Способы нанесения пленочных покрытий на таблетки.
Пленочные покрытие - тонкая оболочка (0,05-0,2мм). Образуется на таблетке после высыхания, нанесенного на нее раствора пленкообразующего вещества.
Способы нанесения:
1)Погружением таблеток в раствор пленкообразующего вещества
2)Дражированием
3)Псевдоожиженим
Нанесение. При нанесении покрытия погружением в раствор пленкообразователя, раствор пленкообразователя должен быть вязким, но неклейким. Таблетки фиксируются на перфорированном листе вакуумом и опускаются в раствор поочередно одной и другой стороной. Производительность- 5-8 тыс. таб/час.
При нанесение дражированием используют двояковыпуклые таблетки. Скорость вращения котла 25-30 об/мин. Через форсунку у основания котла вносится раствор пленкообразователя одновременно происходит сушка. Используют установки замкнутого типа с улавливателем растворителя (УЗЦ-25). Самый производительный способ.
При нанесении покрытия с использованием псевдоожижения применяют установки типы СГ. Распыляющие форсунки располагаются в верхней и нижней частях камеры. Определенное количество таблеток помещают в рабочую камеру, включают вентилятор (компрессор), и под действием образующегося воздушного потока массы таблеток переводится в псевдоожиженное состояние. Непосредственно после этого с определенной скоростью в камеру подается покрывающий раствор. Общее время на нанесение покрытия составляет 15-40 мин.
|
|
Технология таблеточных покрытий прессованием. Изготовление гранулята для прессованных покрытий.
Нанесение оболочек прессованием осуществляется с помощью таблеточных машин типа «Драйкота» фирмы «Манести». Машина представляет собой сдвоенный агрегат, состоящий из двух роторов.
На первом роторе обычным способом прессуются таблетки-ядра двояковыпуклой формы, передающиеся с помощью специально транспортирующего устройства на второй ротор, где наносится покрытие. Сначала происходит заполнение гнезда матрицы порцией гранулята, необходимого для образования нижней части покрытия, затем на гранулят по специальным направлениям с первого ротора подается таблетка-ядро, на которую наносится покрытие. После фиксации таблетки точно по центру гнезда матрицы нижний пуансон несколько опускается, после чего опускается верхний пуансон, слегка впрессовывающий таблетку-ядро в находящуюся под ней порцию гранулята, или создает над таблеткой пространство для заполнения второй порции гранулята. После подачи этой порции происходит окончательное формирование покрытия путем прессования (одновременно верхним и нижним пуансонами). Затем происходит выталкивание таблетки ПО. Производительность 10500 таблеток/час.
|
|
Недостатки: значительный расход материала для покрытия, увеличение массы и размера таблеток, неравномерность оболочки по толщине, трудность переработки брака, нарушение центровки ядра, значительная пористость покрытий, приводящая к увеличению объема в результате набухания таблеток-ядер при поглощении ими влаги из воздуха, проникающего сквозь поры оболочки. При этом происходит образование трещин в прессованной оболочке или даже её отслаивание.
Преимущества: исключение использования растворителей (можно использовать метод для гигроскопичных и чувствительных к воздействию влаги веществ – антибиотиков)
С целью пролонгации эффекта ДВ вводят как в состав ядра, так и покрытия. Покрытие быстро распадается в желудке (начальная доза), а ядро распадается постепенно, поддерживая определенную постоянную концентрацию вещества в организме. Этот метод позволяет преодолеть несовместимость различных веществ, вводя их в состав оболочки и ядра.
Дата добавления: 2019-07-15; просмотров: 394; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!