Классификация видов сварочных деформаций
Возникающие при сварке деформации, как и напряжения, могут быть временными и остаточными, а по направлению действия – продольными и поперечными. В зависимости от характера, формы и размеров свариваемых деталей различают сварочные деформации: − общие – искажают форму и размеры всей конструкции (изменение линейных размеров конструкции и искривление ее осей в продольном и поперечном направлениях); − местные – распространяются на отдельные элементы конструкции (деформации отдельных элементов при потере устойчивости конструкции и угловые деформации). Величина и характер деформаций в основном определяются толщиной и свойствами основного металла, режимом сварки, формой шва и конструктивными особенностями свариваемых деталей.
Классификация сварочных напряжений
Электрическая дуговая сварка характеризуется резким локальным нагревом, обусловленным воздействием концентрированного источника теплоты, приводящем металл на участке сварки в пластичное и жидкое состояние, и сравнительно быстром охлаждении этого участка. В результате в конструкции возникают временные и остаточные сварочные напряжения. Временные напряжения наблюдаются только в процессе сварки при изменении температуры и, как правило, исчезают после охлаждения изделия. Остаточные напряжения остаются в сварной конструкции после окончания сварки, ее полного остывания и снятия закрепляющих нагрузок.
|
|
|
Механические способы (проковка, прокатка, вибрация, взрывная обработка, ультразвуковая обработка, приложение нагрузки к сварным соединениям) основаны на создании пластической деформации металла сварных соединений, вследствие чего происходит снижение растягивающих остаточных напряжений.
Металл проковывают непосредственно после сварки по горячему металлу или после его остывания. Основное преимущество этого метода заключается в простоте применяемого оборудования, универсальности и оперативности.
Прокатка обеспечивает более равномерную пластическую деформацию металла по сравнению с проковкой и в основном предназначена для устранения остаточных деформаций.
Приложение нагрузки к сварным соединениям осуществляют растяжением или изгибом элементов. Суммирование остаточных и приложенных напряжений вызывает пластические деформации удлинения и после снятия нагрузки снижение максимальных напряжений.
Наряду с рассмотренными механическими методами для снятия напряжений начинают использовать вибрацию, ультразвуковую и взрывную обработку. Термомеханические способы основаны на одновременном протекании тепловых и механических процессов.
|
|
|
Способы уменьшения сварочных деформаций. Все мероприятия по уменьшению деформаций можно разделить на три группы в зачвисимости от того, применяют ли их до сварки, в процессе сварки или после нее.
ероприятия, применяемые после сварки: механическая правка сварных изделий для создания пластических деформаций, обратных сварочным, путем растяжения, изгиба, местного деформирования проковкой, прокаткой роликами, осадкой металла по толщине под прессом и др.; – тепловая правка местным нагревом. Расширяющийся при местном нагреве металл осаживается прилегающим холодным металлом, поэтому после охлаждения размеры нагретого участка уменьшаются, что приводит к устранению местных деформаций (хлопунов, выпучин и т. д.); – высокий отпуск деталей в зажимных приспособлениях.
Дата добавления: 2018-08-06; просмотров: 521; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!