Режимы механической обработки восстанавливаемых деталей



Токарная обработка

Основными видами обработки при различных методах восстановления являются токарная и шлифовальная. Токарная обработка применяется в большинстве случаев тогда, когда после нанесения покрытия припуск на обработку превышает 0,25 мм на сторону, а твердость нанесенного покрытия менее HRC 35...40. При этом в качестве режущего инструмента используют, как правило, резцы с пластинками из твердого сплава.

Установление технологической последовательности обработки детали заключается в изучении рабочего (ремонтного) чертежа и технических условий на обработку, составление последовательности обработки, определение величины припуска на обработку, выборе баз для установки и закрепления детали на станке и назначения режимов резания.

Для учебных целей в табл. 14 приведены примерные режимы резания при токарной обработке.

Частоту вращения детали (мин ) рассчитывают при соответствующей скорости резания по формуле:

                ,                                                                (26)

где VР - скорость резания, м/мин; d - диаметр детали, мм.

Расчетное значение частоты вращения детали корректируется по паспортным данным станка и принимается ближайшее значение nФ.

Таблица 14 −Режимы токарной обработки восстанавливаемых деталей

Способ

восстановления

Вид

обработки

Материал

инструмента

Режимы резания

Скорость резания V, м/мин Подача S, мм/об

Глубина резания t, мм

Наплавка

черновая Т15К6, Т14К8, ВК6, ВК8 46,0 27,5 19,0

0,20

0,30

0,40

1,0 2,0 3,0
чистовая Т15К6, Т14К8, ВК3, ВК6, ВК8 138 104 67

0,15

0,20

0,30

0,25 0,50 0,75

Термическое напыление порошковых материалов

черновая Т15К6, Т14К8, ВК6, ВК8 20

0,30

0,50
чистовая Т15К6, Т14К8, ВК6, ВК8 40

0,15

0,20

Электролитическое напыление

черновая Т15К6, ВК6, ВК8, Т30К4 30

0,15

0,20
чистовая Т15К6, ВК6, ВК8, Т30К4 60

0,12

0,10
             

Шлифование

Шлифование применяют как основной метод чистовой, отделочной обработки металлов, когда необходима высокая точность обработки и незначительная шероховатость поверхности (Ra 2,5 мкм и менее), а твердость поверхности превышает 40 HRC. Шлифование применяют либо сразу после нанесения покрытия, либо после черновой токарной обработки.

Для учебных целей в таблице 15 приведены режимы резания при шлифовании восстанавливаемых поверхностей детали.

Определение нормы времени выполнения операций

Норма времени ТН выполнения операции в общем случае слагается из следующих элементов затрат:

                                                       (27)

где  - основное время, т.е. время, в течение которого происходит изменение размеров, формы, свойств, внешнего вида обрабатываемой детали, мин;

 - вспомогательное время, т.е. время, затрачиваемое на действия, обеспечивающие выполнение основной работы (закрепление и снятие детали со станка, измерение детали и т.д.), мин;

 - дополнительное время, затрачиваемое на организацию и обслуживание рабочего места, перерывы на отдых и естественные надобности исполнителя, мин;

 - подготовительно-заключительное время, затрачиваемое на получение задания, ознакомление с работой, подготовку рабочего места, наладку оборудования, сдачу изготовленного изделия (дается на партию деталей), мин;

n - количество обрабатываемых деталей в партии, шт.

В маршрутных и операционных картах обычно проставляется штучное время Тшт и подготовительно-заключительное время ТПЗ

                ,                                              (28)


Дата добавления: 2018-04-05; просмотров: 597; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!