НОРМИРОВАНИЕ ТОЧНОСТИ УГЛОВЫХ РАЗМЕРОВ



Единицами измерения углов могут быть следующие величины:

– международные единицы - радиан и стерадиан (ГОСТ 8.417) [15];

– практическая единица в градусной мере (градус, минута, секунда);

– метрические единицы (мкм; мм), учитывающие соотношение угловых и линейных единиц на заданной длине измерения [1,2,4,6].

Нормальные ряды углов общего назначения даны в ГОСТ 8908 (табл. 1.9), а углы конусов нормальных конусностей и области их применения − в табл. 1.10.

Допуск угла обозначается – АТ. Установлено 17 степеней точности в порядке ее уменьшения: 1,2,. . . ,17. Степени точности АТ1 ¸ АТ5 применяются для углов измерительных средств и калибров и требуют тонкого шлифования с последующей доводкой. Степени точности АТ4 ¸ АТ12 используются для сопрягаемых углов и конусов, остальные – для углов с неуказанными допусками.

Допуски углов назначаются в зависимости от номинальной длины меньшей стороны угла, так как чем меньше длина, тем труднее изготовить и измерить угол (рис. 1.8.):

- АТa – в угловых единицах рад; мкрад;

- АТ ′a – округлённое значение допуска угла в градусной мере; (360° = 2p = 6,2831рад; 1° = 2p/360 = 0,01743рад; 1рад = 360/2p =57° 1743");

- АT h; АТ D – допуски угла в метрической системе единиц (мкм);

- АТ h – длина противолежащего отрезка на перпендикуляре к стороне угла на расстояние L от вершины угла (рис. 1.8, а и рис. 1.8, в);

- АТD – разность диаметров в двух сечениях конуса на расстояние L между ними (рис. 1.8, б).

Различают три основных типа расположения поля допуска относительно номинального угла: плюсовое (+АТa) ; минусовое (-АТa); симметричное (±АТa/2), (рис. 1.9 и 1.10).

Допуски углов даны в табл. 1.10. На чертежах указываются числовое значение допуска угла с учётом знака, единицы измерения, а также координаты расположения угла относительно оси или плоскости детали.

Конусность С определяется по формуле С=(D - d)/L=2tg(a/2).

Для малых углов (С£1:3): АT D@ A T h .

Связь между допусками углов в угловых и линейных единицах определяется по формуле: АТ h=10-3АTa ×L , где A T hв мкм; АТ a – мкрад; L – мм.

Для конусов с конусностью больше, чем 1:3, значение АТ D определяется по формуле:  АТ D = АТ h/cos(a/2), где a – номинальный угол конуса.

Конические соединения имеют ряд преимуществ по сравнению с цилиндрическими: обеспечивают точное центрирование сопрягаемых деталей при частой разборке и сборке (установка режущего инструмента в шпиндель станка); обеспечивают плотность и герметичность соединения за счет притирки друг к другу.

 

 

а)                                      б)                                           в

Рис. 1.8. Виды допусков углов:

а− допуск угла; б– конусность С £ 1:3; в– конусность С > 1:3

 

а)                                         б)                                            в)

 

 

Рис. 1.9. Типы расположения полей допусков для угла призматического элемента:

а −a + АТa; б− a – АТa; в −a ± АТa/2

 

 

а)                                         б)                                            в)

 

Рис. 1.10. Типы расположения полей допусков для угла конуса:

а− a + АТa; б− a – АТa ; в− a ± АТa/2


Таблица 1.9

 


Дата добавления: 2019-02-22; просмотров: 536; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!