Методы очистки воды, пылегазовых выбросов, переработка отходов на предприятии
1. Методы очистки воды для хозяйственно-питьевых нужд населения
и сточных вод
Очистные сооружения
Очистные сооружения г. п. Костюковка предусматривают биологическую очистку поступающих срочных вод в составе сооружений механической очисткой, биологической очистки, обеззараживания, а также сооружений по обработке и удалению осадков.
Очистные сооружения построены в 1971 году по проекту института «Ленги-простекло» на проектную производительность 6800 м3/ч. Фактический объем поступающих сточных вод составляет − 2800 м3/ч.
Очистные сооружения предусматривают полную биологическую очистку сточных вод в составе сооружений:
· механическая очистка: приемная камера, песколовка с круговым движением сточных вод, двухъярусные отстойники − 6 шт.;
· биологическая очистка: двухсекционный капельный биофильтр, вторичные вертикальные отстойники − 2 шт.;
· сооружения обеззараживания стоков: смеситель ершовый.
Выпуск очищенных сточных вод осуществляется в р. Беличанка и далее в р. Уза.
Сооружения обработки осадков включают: песковые площадки − 1 карта, иловые площадки − 5 карт.
Вспомогательные технологические сооружения:
· насосная станция: насосы СМ-150-125-315, СМ-250-200-400, РЛП-17-147;
· хлораторная.
Административно-бытовые и подсобные сооружения:
· административно-бытовой корпус: административные и бытовые помещения, слесарные мастерские;
|
|
|
· склад хлора на 2т хлора в год (в баллонах).
Технологическая схема очистных сооружений представлена на рис 1.
Объем и качественная характеристика поступающих сточных вод
Фактический среднесуточный объем поступающих сточных вод составляет 2800 м3/сут., в том числе:
- хоз.-фекальные от населения − 2280м3/сут;
- ком.-бытовые от организаций (спорткомплекс, общежитие, дворец культуры) и предприятия «Гомельстекло» − 520м3/сут.
По качественной характеристике сточные воды г.п. Коостюковка относится к категории хозяйственно-бытовых сточных вод, промстоки завода «Гомельстекло» на очистные сооружения не подаются.
Качественный состав сточных вод, поступающих на очистные сооружения по данным производственной лаборатории, приводится в таблице 1.
Таблица 1. Концентрации загрязняющих веществ в сточных водах, поступающих на очистные сооружения
| № п/п | Наименование показателей | Концентрации загрязнений, г/м3 |
| 1 | БПК5/БПК20 | 80/120(60-100) |
| 2 | Взвешенные вещества | 115(59-164) |
| 3 | Сухой остаток | 749(427-1787) |
| 4 | Сульфаты | 28(17,5-40,8) |
| 5 | Хлориды | 181(6,38-626) |
| 6 | Нефтепродукты | 0,75(0,34-2) |
| 7 | СПАВ | 0,57(0,37-0,86) |
| 8 | Азот аммонийный | 23,1(13,1-38,86) |
| 9 | Фосфаты | 1 |
| 10 | Железо | 1,24(0,56-1,83) |
|
|
|
Очистные сооружения канализации ОАО "Гомельстекло" г.п. Костюковка предусматривает биологическую очистку сточных вод в составе сооружений механической и биологической очистки, а также сооружений удаления, обработки осадка и обеззараживания стоков. Выпуск очищенных стоков осуществляется открытым каналом в р. Беличанка и далее в р. Уза.
Проектная мощность очистных сооружений, введенных в эксплуатацию в 1971 году, определена в объеме 6800м3/сут.
Проектная мощность очистных сооружений по биологической очистке, пересчитанная в соответствии со СНиП /1/, составляет 3700м3/сут.
Фактический объем поступающих сточных вод, по отчетным данным КПУП «Гомельводоканал» и ОАО «Гомельстекло», составляет 2800м3/сут.
Сооружения механической очистки − двухъярусные отстойники − по технологической мощности обеспечивают очистку поступающих стоков с нормативной эффективностью удаления загрязнений, по взвешенным веществам на 50%, по БПК20 на 15%.
Сооружения биологической очистки − двухсекционный капельный биофильтр со щебеночной загрузкой общим объемом 2520м3, по технологической мощности обеспечивает очистку поступающих стоков в объеме 2800м3/сут, при этом удельная окислительная мощность загрузки составляет 0,23кг снятой БПК на 1 м3 в сутки загрузочного материала (нормативная 0,15-0,3кг/м3.сут.), гидравлическая нагрузка на поверхность биофильтра составляет 2,22 м3/м2.сут (нормативная 1,0-3,0 м3/м2.сут).
|
|
|
Остаточная концентрация загрязнений в очищенных стоках составит по БПК20/БПК5 = 21,0/15,8 мг/л.
Для вторичного отстаивания сточных вод и задержания биопленки, работы двух имеющихся вторичных отстойников недостаточно. Допустимая гидравлическая нагрузка на поверхность отстойников составляет 1,76м3/м2.час, фактическая нагрузка 2,11 м3/м2.час, т.е. технологически необходим еще один отстойник.
Обеззараживание сточных вод осуществляется хлораторной, производительностью 5кг/ч с хлором ЛОНИИ-100, необходимое количество хлора 0,63 кг/ч. т.е. данная установка обеспечивает обеззараживание поступающего объема сроков.
Дня обезвоживания и подсушки осадка эксплуатируемых иловых площадок общей площадью 1000м2 недостаточно, необходимая площадь 1220м2, т.е. требуется строительство еще одной карты;
2. Для вторичного отстаивания сточных вод и осаждения биопленки необходимо строительство еще одного вторичного отстойника.
|
|
|
пропустить
Пропустить
2. Методы очистки пылегазовых выбросов
Таблица 1. Нормативы выбросов загрязняющих веществ
| Наименование вещества | Существующий выброс в атмосферу | Нормативы ПДВ | ||
| г/с | т/год | г/c | т/год | |
| Железа оксид | 0,3245 | 0,3492 | 0,32463 | 0,3501 |
| Марганец и его соед. | 0,0175 | 0,01748 | 0,01751 | 0,01758 |
| Натрия карбонат | 0,9044 | 11,081 | 0,9044 | 11,081 |
| Натрия сульфат | 0,043 | 0,2 | 0,043 | 0,2 |
| Азота диоксид | 72,3097 | 2011,5877 | 72,3097 | 2011,5877 |
| Аммиак | 0,4391 | 4,5991 | 0,4391 | 4,5991 |
| Азота окись | 10.2078 | 313,994 | 10.2078 | 10.2078 |
| Кислота серная | 0,012 | 0,122 | 0,012 | 0,122 |
| Ангидрид сернистый | 10,0228 | 206,894 | 10,0228 | 206,894 |
| Сероводород | 0,0006 | 0,0046 | 0,0006 | 0,0046 |
| Углерода оксид | 74,3522 | 756,7791 | 74,3522 | 756,7791 |
| Углеродистые соединения | 0,0006 | 0,0009 | 0,0006 | 0,0009 |
| Пары хлора | 0,0762 | 0,785 | 0,0762 | 0,785 |
| Углеводороды С1-С10 | 1,905 | 0,242 | 1,905 | 0,242 |
| Метан | 2,92 | 33,0743 | 2,92 | 33,0743 |
| Углеводороды непредел. | 0,0508 | 0,006 | 0,0508 | 0,006 |
| Бензол | 0,0406 | 0,005 | 0,0406 | 0,005 |
| Ксилол | 0,0011 | 0,0028 | 0,0011 | 0,0028 |
| Толуол | 0,0059 | 0,019 | 0,0059 | 0,019 |
| Этилбензол | 0,001 | 0,0001 | 0,0001 | 0,0001 |
| Спирт н- бутиловый | 0,0019 | 0,005 | 0,0019 | 0,005 |
| Спирт этиловый | 0,0017 | 0,0017 | 0,0017 | 0,0017 |
| Этилцеллозольв | 0,001 | 0,0026 | 0,001 | 0,0026 |
| Этилацетат | 0,0013 | 0,0033 | 0,0013 | 0,0033 |
| Ацетон | 0,0163 | 0,0422 | 0,0163 | 0,0422 |
| Масло минеральное | 0,1207 | 0,303 | 0,1207 | 0,303 |
| Углеводороды С11-С19 | 0,0202 | 0,2379 | 0,0202 | 0,2379 |
| Взвешен.в-а | 0,659 | 3 | 0,659 | 3 |
| Мазутная зола | 0,002 | 0,1 | 0,002 | 0,1 |
| Пыль неорганическая с содерж. SiO2 >70% | 0,092 | 1,5 | 0,092 | 1,5 |
| Пыль неорганическая с содерж. SiO2 = 20-70% | 9,5811 | 212,0673 | 9,5811 | 212,0673 |
| Пыль неорганическая с содерж. SiO2 20% | 0,6406 | 4,7065 | 0,6406 | 4,7065 |
| Пыль древесная | 0,536 | 6,4949 | 0,536 | 6,4949 |
| Всего | 185,31230 | 3568,24048 | 101,062 | 1226,399 |
1. На предприятии учтено 174 стационарных источника выбросов в атмосферу, в т.ч.:
151 - организованных источников выбросов,
23 - неорганизованных источников выбросов.
Системы очистки отходящих газов представляют собой 50 пылегазоулавливающих установок для очистки выбрасываемых в атмосферу пылевидных примесей на источниках выброса загрязняющих веществ.
В составном цехе имеется 24 установки пылегазоочистки, на участке огнеупоров - 5, в цехе полированного стекла - 2 , в цехе пеностекла - 8, лесотарном цехе - 3, ремонтно-механическом цехе - 3, ремонтно-строительном управлении - 3, цехе железнодорожного транспорта -2.
Пылегазоочистные установки представлены серийным оборудованием: циклонами сухой и мокрой очистки, фильтрами типа ФВК, СМЦ ФРИ-С, ФРИН-С.
С целью снижения уровня загрязнения атмосферного воздуха разрабо-таны мероприятия на период неблагоприятных метеорологических условий.
2. Для очистки воздуха, подаваемого компрессором в магистраль от включений масла, влаги и пыли применяется масловлагоотделительная установка.
Установка может быть использована в следующих случаях:
- установлена непосредственно сразу после компрессора;
- установлена на выходе сжатого воздуха из сосуда-резервуара;
- установлена непосредственно перед каждым органом, потребляющим сжатый воздух.
Принцип работы заключается в следующем: воздух подается через отверстие верхнего корпуса на фильтр, где проходит грубую очистку; проходя далее через второй фильтр, воздух полностью очищается и выходит через отверстие нижнего корпуса очищенным. В накопителе собираются влага, масло и пыль, которые периодически сливаются в емкость, устанавливаемую под установкой.
3. ля очистки до санитарной нормы запыленных технологических газов с температурой не более 160°С и влагосодержанием, исключающим конденса-цию влаги в фильтре, неагрессивных, нетоксичных типов пыли с диаметром частиц, не менее 1мкм, применяется фильтр рукавный с импульсной реге-нерацией напорный типа ФРИН-С-5-2. Областью применения фильтра являются предприятия цементной, химической, металлургической и других отраслей промышленности.
3. Переработка отходов на предприятии
Виды отходов
Строительные отходы (отходы, образующиеся в период выпол-нения строительно-монтажных работ по реконструкции производства полированного стекла):
- древесные отходы строительства – 391,3т/год;
- строительный щебень – 2044,8т/год;
- бетонные обломки, отходы бетона – 3203,953т/год;
- металлические конструкции – 70,608т/год;
- бой кирпича – 260,1т/год;
- отходы рубероида – 0,777т/год.
Производственные отходы:
- лом и отходы черных металлов − 58т/год;
- лом и отходы цветных − 0,105т/год;
- резиносодержащие отходы − 5,6т/год;
- отработанные масла −1,2т/год;
- отходы бумаги загрязненные − 7,95 т/год;
- прочие отходы полиэтилена − 1,98 т/год;
- стеклобой листового стекла − 49265т/год;
- стеклобой с металлическими включениями − 7,0т/год;
- лом огнеупорных изделия − 140 т/год;
- ртутные лампы отработанные − 1233шт./год;
- отходы стекловаты − 2,0т/год;
- изношенная спецодежда − 0,659т/год;
- древесные отходы − 7,5т/год.
Утилизация образующихся отходов
Строительные отходы:
- древесные отходы строительства в количестве 391,3т использовать в качестве топлива в теплогенераторе на участке брикетирования древесных отхо-дов;
- строительный щебень в количестве 2044,8т использовать в качестве выравнивающего слоя при благоустройстве территории промплощадки пред-приятия;
- бетонные обломки, отходы бетона в количестве 3203,952т, некон-диционные бетонные конструкции и детали количестве 2786,4т временно складировать на площадке, специальноотведенной для этих целей, до решения вопроса о дальнейшем использовании или утилизации по согласованию с Гомель-ской горрайинспекцией ПР и ООС и Гомельским ЦГиЭ;
- металлические конструкции и детали из железа и стали поврежденные в количестве 70,608т вывезти на утилизацию на «Вторчермет»;
- бой кирпича в количестве 260,1т, асфальтобетон от разборки ас-фальтовых покрытий в количестве 241,5т после измельчения на участке переработки огнеупоров использовать в качестве выравнивающего слоя при благоустройстве территории промплощадки предприятия;
- отходы рубероида в количестве 0,777т вывезти на переработку на ООО «ЮКИП», г. Минск.
Производственные отходы:
- отходы древесины в количестве 7,5т/год использовать в качестве топлива в теплогенераторе на участке брикетирования древесных отходов;
- отходы бумаги с вредными загрязнениями в количестве 7,95т/год, изношенную спецодежду в количестве 0,659т/год вывозить на предприятия по переработке вторсырья;
- лом огнеупорных изделий в количестве 140т/год после измельчения на участке переработки огнеупоров использовать в качестве выравнивающего слоя при благоустройстве территории промплощадки предприятия;
- лом и отходы черных металлов в количестве 58т/год вывозить на «Втор-чермет»; - лом и отходы цветных металлов в количестве 0,105т/год вывозить на «Вторцветмет»;
- отработанные масла в количестве 1,2 т/год вывозить на переработку на нефтебазу;
- резиносодержащие отходы (кроме изношенных шин) в количестве 5,6 т/год, стеклобой с металлическими включениями в количестве 7,0т/год, отходы стекловаты в количестве 2т/год вывозить на полигон ТБО;
- стеклобой листового стекла в количестве 49348,8т/год использовать в собственном стекловаренном производстве в качестве добавки в шихту;
- ртутные лампы отработанные в количестве 1233шт./год вывозить на переработку на РУП «Светлогорское Химволокно»;
- прочие отходы полиэтилена в количестве 1,975т/год вывозить на переработку на ПРУП «Экопластсервис».
Требования в сфере обращения с отходами производства
При разработке данного раздела учитывались требования следующих нормативных документов и законов в сфере обращения с отходами:
- Закона Республики Беларусь «Об отходах производства и потребления» от 26.10.2000 г. №444-3;
- РД «Правила обращения с промышленными отходами»;
- письма Министерства природных ресурсов и охраны окружающей среды Республики Беларусь от 29.12.2005 г. № 15-11/3126 «Об обращении со строительными отходами»;
- «Удельных нормативов образования отходов производства»;
- СанПиН № 10-7-2003 «Санитарные правила содержания территорий»;
- постановления Минприроды РБ от 28.03.2002 г. № 4 «О государственном реестре технологий по использованию отходов и государственном реестре объектов обезвреживания и размещения отходов»;
- классификатора отходов, образующихся в Республике Беларусь.
Отходы подлежат раздельному сбору и своевременному удалению с пром-площадки. Периодичность вывоза зависит от класса опасности, их физико-хими-ческих свойств, емкости и места установки контейнеров для временного хране-ние отходов, норм предельного накопления отходов, техники безопасности, взрыво- и пожароопасности отходов.
Размещение и обезвреживание этих отходов осуществляется на предприятиях, имеющих лицензию на данные виды деятельности.
Обращение с отходами на территории предприятия должно осуществляться в полном соответствии с требованиями действующей нормативной документации.
Состояние мест временного хранения отходов должно соответствовать следующим требованиям:
- располагаться с подветренной стороны;
- иметь покрытие, предотвращающее проникновение токсичных веществ в почву и грунтовые воды;
- иметь защиту хранящихся отходов от воздействия атмосферных осадков и ветра.
Все виды отходов, образуемых при строительстве объекта, должны вывозиться, использоваться по назначению или складироваться в специально отведенных местах, согласованных с местными органами охраны природы.
Ответственность за проведение работ по сбору строительных отхо-дов возлагается на начальника строительного участка.
Ремонт и техобслуживание автотранспорта и строительной техники должно проводиться по месту приписки на специально оборудованных площадках.
Для сбора и временного хранения строительных отходов должна быть предусмотрена временная площадка в специально отведенном месте.
Индивидуальное задание
1Область аккредитации производственной лаборатории ОАО «Гомельстекло»:
1. Стекло листовое
2. Стекло в строительстве
3. Тара стеклянная для пищевой и парфюмерно-косметической продукции
4. Бутылки стеклянные для пищевых жидкостей
5. Блоки теплоизоляционные из пеностекла
6. Песок кварцевый, молотые песчаник, кварцит и жильный кварц для стекольной промышленности
7. Доломит для стекольной промышленности
8. Мука известняковая (доломитовая)
9. Сульфат натрия кристаллизационный
10. Натрий сернокислый технический
11. Мел природный
12. Мел мелко гранулированный
13. Сода кальцинированная техническая
14.Материалы полевошпатовые и кварц полевошпатовые для стекольной промышленности
15. Уголь (антрацит)
16. Пленка поливинил бутиральная клеящая
17.Сточная вода
18.Поверхностная вода
19. Почва
20. Воздух рабочей зоны
21. Атмосферный воздух
22. Рабочие места производственных помещений, цехов23.Промышленные выбросы от стационарных источников загрязнений
24. Отработавшие газы автотранспортных средств с дизелями двигателями
25. Отработавшие газы автомобилей с бензиновыми двигателями
26. Известь хлорная
Дата добавления: 2018-08-06; просмотров: 371; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!