Анализ исходных данных для разработки ТП
ИСХОДНАЯ ИНФОРМАЦИЯ ДЛЯ РАЗРАБОТКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ
Исходную информацию для разработки технологических процессов подразделяют на базовую, руководящую и справочную.
Базовая информация содержит данные, имеющиеся в конструкторской документации на изделие, и программу выпуска этого изделия.
Руководящая информация содержит данные, имеющиеся в следующих документах:
стандартах и руководящих материалах, устанавливающих требования к технологическим процессам и методам управления ими, а также стандартах на оборудование и оснастку;
программах и планах повышения технического уровня производства и совершенствования его организации;
документации на перспективные технологические процессы и на действующие единичные, типовые и групповые технологические процессы;
классификаторах технико-экономической информатики;
производственных инструкциях; материалах по выбору технологических нормативов (режимов обработки, припусков, норм расхода материалов и др.);
документации по технике безопасности и промышленной санитарии.
Справочная информация включает данные, содержащиеся в следующих документах:
технологической документации опытного производства; описаниях прогрессивных методов обработки;
каталогах, паспортах, справочниках, альбомах компоновок прогрессивных средств технологического оснащения; методических материалах по типовых методам расчета производительности, точности и стабильности технологических процессов;
|
|
|
планировках производственных участков; методических материалах по управлению технологическими процессами.
Этапы разработки технологического процесса:
Анализ исходных данных для разработки
Выбор действующего типового или группового тех. процесса и поиск аналога единичного процесса.
Выбор исходной заготовки и методов её изготовления
Выбор технологических баз
Составление технологического маршрута обработки.
Разработка технологических операций
Базы и базирование
Базирование – это придание заготовке или изделию требуемого положения относительно выбранной системы координат. При механической обработке базирование – это придание заготовке требуемого положения относительно элементов станка, определяющих траекторию подачи.
Вопросы базирования решаются на этапе конструирования изделия или детали, этапе изготовления и на этапе контроля. На этапе конструирования придание определенного положения решается путем задания координирующих положений, при разработке и выполнении технологии, это также задание координирующих размеров, только технологических, которые выдерживаются при изготовлении. Это касается и контрольных операций, которые являются составной частью технологического процесса.
|
|
|
Базы – это поверхности, линии или точки, принадлежащие заготовке и изделию относительно которых задано, выдерживается или контролируется положение сборочной единицы детали или ее элемента. Различают конструкторские и технологические базы. Констр. бывают основными и вспомогательными. Техн. бывают исходные, установочные или выверочные и измерительные.
Основная констр.база определяет положение детали или сборочн.единицы в изделии, а вспомогательн. – положение детали внутри сборочной единицы. Одни и те же пов-ти могут выступать как основные и как вспомогательные констр.базы. Все пов-ти можно разделить на основные (рабочие) и второстепенные (вспомогательные). Основн. – это пов-ти сопряжения точность и качество этих пов-тей влияют на хар-ки и работоспособность машины в целом. Пов-ть определяющая положение заготовки по 3 точкам опоры назыв. опорной, обычно выбирается из максимальных габаритов деталей для обеспечения устойчивости. Пов-ть заготовки определяющая ее положение по 2 точкам называется направляющей. Перемещение заготовки при этом будет зависеть от расстояния между этими двумя точками опор. В качестве направляющей пов-ти необходимо исп-ть наиболее длинные пов-ти. Пов-ть заготовки ограничивающая перемещение одной опорной точкой называется установочной. В качестве технологических баз могут быть использованы только реальные поверхности.
|
|
|
Правило 6 точек:При базировании необходимо лишить заготовку всех степеней свободы, т.е. 3 пост-ных и 3 вращ-ных, относительно осей (см.рисунок).
Пр-п совмещения баз. В самом общем виде пр-п совм. баз по отн-нию к обрабатываемой пов-ти состоит в том, чтобы исп-ть в кач-ве констр-кой, исх-ной, уст-ной, измер-ной баз один и тот же эл-т детали. 2 Пр-п единства баз. Заключается в том, что в кач-ве техн-ких или изм-ных баз на разл-ных оп-ях техн-кого пр-са исп-ют одни и те же пов-ти детали. 3 Пр-п обеспечения надежности закрепления.
Операционные припуски
Припуск на механическую обработку-это слой металла, удаляемый с поверхности заготовки с целью получения требуемых по чертежу формы и размеров детали. Припуски назначают только на те поверхности, требуемые форма и точность размеров которых не могут быть достигнуты принятым способом получения заготовки.
|
|
|
Припуски делят на общие и операционные.
Общий припуск на обработку-это слой металла, необходимый для выполнения всех необходимых технологических операций, совершаемых над данной поверхностью. Операционный припуск - это слой металла, удаляемый при выполнении одной технологической операции. Припуск измеряется по нормали к рассматриваемой поверхности. Общий припуск равен сумме операционных.
Размер припуска существенно влияет на себестоимость изготовления детали. Завышенный припуск увеличивает затраты труда, расход материала, режущего инструмента и электроэнергии. Заниженный припуск требует применения более дорогостоящих способов получения заготовки, усложняет установку заготовки на станке, требует более высокой квалификации рабочего. Кроме того, он часто является причиной появления брака при механической обработке. Поэтому назначаемый припуск должен быть оптимальным для данных условий производства.
Оптимальный припуск зависит от материала, размеров и конфигурации заготовки, вида заготовки, деформации заготовки при ее изготовлении, толщины дефектного поверхностного слоя и других факторов. Действительный слой металла, снимаемый на первой операции может колебаться в широких пределах, т.к. помимо операционного припуска часто приходится удалять напуск.
Структура техпроцесса
Технологический процесс - часть производственного процесса, содержащая действия по последовательному изменению размеров, формы или состояния предмета труда и их контроль.
Производственный процесс-совокупность всех действий людей и орудий производства на данном предприятии для изготовления или ремонта изделий.
Стр-ра технологического процесса. Технологические процессы изготовления изделий, могут быть делимы на следующие структурные составляющие:
Технологическая операция - законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте. Может состоять из одного или нескольких переходов.
Технологический переход - законченная часть технологической операции, выполняемая одними и теми же средствами технологического оснащения при постоянных технологических режимах и установке.
Вспомогательный переход - законченная часть технологической операции, состоящая из действий человека или оборудования, которые не сопровождаются изменением формы, размеров и шероховатостей поверхности, но необходимы для выполнения технологического перехода /пример - установка заготовки, смена инструмента и тп/ Вспомогательные переходы не записываются в карту технологического процесса. Могут осуществляться за один или несколько рабочих ходов.
Рабочий ход - законченная часть перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки и сопровождается изменением формы, размеров, качества поверхности или свойств заготовки.
Вспомогательный ход- законченная часть технологического перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки и необходимая для выполнения рабочего хода.
Установ - часть операции, выполняемая при неизменном закреплении обрабатываемой заготовки или собираемой сборочной единицы.
Позиция -фиксированное положение, занимаемое неизменно закрепленной заготовкой или собираемой из большей сборочной единицей совместно с приспособлением относительно инструмента или неподвижной части оборудования.
Дата добавления: 2018-06-01; просмотров: 484; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!