Элементы расчета виброплощадок.
Воснову конструкции виброплощадки заложен дебалансный вал, создающий при вращении центробежную силу 
. (7.2)Для вибрирующих частей массой 
сила инерции погоризонтальной оси 
,
соответственно 
.
Уравнение движения при гармонических колебаниях:
; (7.4) 
, где 
- начальная фаза колебаний.
Рис. 1.2.Схема к расчету виброплощадки
При этом результирующее ускорение
. (7.6)
Сила, действующая на вибрируемую массу
(7.7)
Возбуждающая центробежная сила
(7.8)
где 
- сила сжатия пружин, причем 
(с- жесткость пружин). Ввиду малости параметраАвеличина невелика, следовательно, 
, или 
(7.9)
откуда расчетное значение амплитуды колебаний виброплощадки
(7.10)Круговая частота собственных колебаний системы
При этом 
, (7.12)
при 
= 
с; 
, наступает резонанс.
Процесс центробежного формования.
Основной номенклатурой вырабатываемых изделий являются бетонные трубы, кольца и опоры электропередач.
Машинами для осуществления данного процесса служат центрифуги.
Преимущества: высокая скорость процесса, хорошее качество поверхности, заданная (программируемая) прочность изделий.
Недостатки: неоднородное водосодержание и распределение зерен по толщине.
Основной технологический параметр процесса - частота вращения
центрифуги п, которая должна быть выше критической: 
> 
.
|
|
|
При этом 
Вращение центрифуги осуществляется в две стадии. На первой стадии =(1,4…1,5) 
, для спокойного распределения массы по периметру и избежания расслоений.
Частота вращения центрифуги на 2-й стадии определяется заданной прочностью изделия. Считается, что ее величина зависит от напряжений сжатия на поверхности формуемой массы 
, (7.13)где 
- центробежная сила, действующая на формуемую массу;
- площадь наружной поверхности изделия. В соответствии с расчетной схемой 
; (7.14)
, (7.15)
где т — величина формуемой массы;
- средний радиус изделия;
- частота вращения центрифуги;
- длина изделия (рис.7.3).
Рис.7.3. Схема к расчету частоты вращения центрифуги
Из рис.7.3 видно, что 
,где 
- внутренний радиус изделия;
- плотность формуемого материала; с учетом взаимосвязи 
;
(7.16)
(7.17)
Если задать величину 
сж, равную требуемой прочности изделия ТР,
то требуемая частота вращения центрифуги
(7.18)
Схемы центрифуг.
Основные схемы центрифуг представлены на рис.7.4.
Рис. 7.4. Схемы центрифуг:
|
|
|
а - роликовая; б - ременная; в – осевая
Процесс прессования. Общее давление прессования.
Номенклатура изделий, получаемых прессованием: кирпич (глиняный, силикатный, огнеупорный), черепица, плитка, бордюрный камень и т. п.
Преимущества процесса прессования: высокая производительность, хорошее качество.
Одним из недостатков является необходимость обеспечения высоких давлений прессования. Например:
Красный кирпич: при влажности массы W= 8... 12%; р = 10...20 МПа;
Силикатный кирпич: при влажности массы W= 7...9%; рдо 25 МПа;
Огнеупорный кирпич: при влажности массы W =4...11%;р= 15...40 МПа.
Схема процесса представлена на следующем рис. 7.5.
Рис. 7.5. Схема прессования
Процесс прессования может быть двусторонним и односторонним (при отсутствии одного из штемпелей). Общее давление прессования складывается из трех составляющих: p1,- давление, необходимое дляуплотнения массы до заданного уровня плотности р; р2 - давление, расходуемое на трение частиц о стенки пресс-формы; р3- избыточноедавление, вызванное неоднородностью формуемой массы.
Дата добавления: 2018-04-15; просмотров: 495; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!