Конструктивные элементы корпуса редуктора



Корпус предназначен для размещения в нем деталей редуктора, для обеспечения смазки передач и подшипников, а также для предохранения деталей от загрязнения и для восприятия усилий, возникающих при работе передач. Корпус должен быть достаточно прочным и жестким, чтобы предотвратить перекос осей валов под действием внутренних и внешних сил.

Все корпуса состоят из стенок, бобышек и фланцев, объединенных в единое целое и для повышения жесткости усиленных ребрами. Рассмотрим корпус редуктора, выполненный литьем из чугуна марки СЧ15 ГОСТ 1412-85[см. 6, рис. 13.17].

Толщину стенки корпуса редуктора, отвечающую требованиям технологии литья, необходимой прочности и жесткости, вычисляем по формуле, мм:

,                                                                                              (6.29)

где  – вращающий момент на выходном (тихоходном) валу редуктора, Н·м ( Þ  для заданий 2.3 и 2.5, Þ  для задания 2.1 и Þ  для задания 2.8, см. раздел 1.3, глава 1, часть 1).

Полученное значение округляем в бóльшую сторону до целого числа из ряда: 6, 7, 8, 9, 10, 12, 15 мм.

Толщина стенки крышки корпуса, мм:

.

Примечания: Для толщин δ ≤ 10 рекомендуется принимать δ1 = δ.

Толщина верхнего пояса (фланца) корпуса: .

Толщина нижнего пояса (фланца) крышки корпуса: .

Толщина нижнего пояса (основания) корпуса при наличии бобышекпод фундаментные болты: .

Толщина ребер корпуса и крышки корпуса: .

Расстояние между дном корпуса и поверхностями вращающихся элементов , но не менее 30 мм для зубчатого колеса (задания 2.1, 2.5, 2.8) и не менее 20 мм для червяка (задание 2.3).

Диаметр фундаментных болтов, мм:

,                                                       (6.30)

где – межосевое расстояние зубчатой передачи (для заданий 2.1, 2.5 и 2.8) или червячной передачи (для задания 2.3).

Рассчитанный диапазон диаметров болта сравниваем с ближайшим стандартным значением из ряда: М6, М8, М10, М12, М16, М20,М24…

Например, , принимаем ;

, принимаем .

Диаметр отверстия в основании корпуса должен быть на (2…3) мм больше диаметра фундаментного болта для обеспечения бесподгоночной установки редуктора на ответную раму. Количество фундаментальных болтов должно быть:  при мм,  при мм.

Диаметры стяжных болтов, мм:

·у подшипников– ;

· в соединении фланцев корпуса и крышки корпуса – ,

где  – принятое значение диаметра фундаментного болта.

Рассчитанные диаметры  и  округляем до ближайших значений из стандартного ряда (см. выше).


Рис. 6.10

Размеры, определяющие положение болтов :

· , где – диаметр болта крепления крышки подшипникового узла на выходном валу (см.раздел 6.3, крышка поз.3 или 4);

· .

Высота бобышки на корпусе и крышке корпуса под болт (см. рис. 6.10) рассчитываетсятак, чтобы на поверхности бобышки образоваласьопорная площадка под головку болта или гайку.


– диаметр головки болта  – (см. таблицу6.9); .

– расстояние от оси крышки подшипникового узла до оси болта :

.                                                                              (6.31)

Здесь – диаметр осей болтов  на выходном валу (параметр  для поз. 3, раздел 6.3); – см. выше; – угол, определяющий положение болта , град: , где – число болтов (см. раздел 6.3, параметр  для поз. 3 или 4).

,                                                    (6.32)

где – наружный диаметр крышки подшипникового узла на выходном валу (см. раздел 6.3, параметр для поз. 3 или 4).

Полученное значение округляем в большую сторону до целого числа.

Диаметр прилива на корпусе и крышке корпуса редуктора для подшипникового узла:

 – на входном валу (см. раздел 6.3, параметр  для поз. 1 или 2);

– на выходном валу (см. формулу 6.32).

Высота прилива  на корпусе и крышке корпуса для гнезда подшипника на выходном валу редуктора, мм:

а) для заданий 2.1, 2.5 и 2.8:

,                                                                                         (6.33)

где  – ширина мазеудерживающего кольца: ;

 – ширина кольца подшипника на выходном валу (см. параметры подшипника в разделе 6.1.3);

 – высота выступа крышки подшипникового узла на выходном валу (см. раздел 6.3, крышка поз. 3 или 4, параметр h).

Примечание. Для упрощения конструкции корпуса редуктора высота прилива  на входном валу приравнивается высоте прилива на выходном валу: .

– длина распорной втулки между подшипником и крышкой подшипникового узла на входном валу:

,                                          (6.34)

где  – ширина кольца подшипника на входном валу (см.параметры подшипника в разделе 6.1.2);

 – высота выступа крышки подшипникового узла на входном валу (см. раздел 6.3, крышка поз. 1 или 2,параметр h);

 и – см. выше.

Примечание. В случае,если  или имеет отрицательное значение, распорную втулку на входном валу не выполняют, а конструктивно варьируют шириной мазеудерживающих колец, выполняя их разными по длине для входного и выходного валов, но так, чтобы находилось в диапазоне 10...15 мм. Например:

= 2 мм, тогда =12 мм и =10 мм;

= –3 мм, тогда  =10 мм и =13 мм.

В этом случае = 0.

– расстояние от оси входного вала до проекционного положения оси болта  крепления крышки подшипника (см. конструктивную схему № 1), мм:

,(6.35)

где – см. раздел 6.3., поз. 1 или 2, параметр ;

– количество болтов крепления крышки подшипникового узла (там же).

 – расстояние от наружного кольца подшипника входного вала до внутренней поверхности торцовой стенки корпуса редуктора, мм:

,(6.36)

где  – см. выше;

 – диаметр наружного кольца подшипника входного вала (см. раз-дел 6.1.2).

Полученное значение  округляем в большую сторону до целого числа.

б) для задания 2.3:

 для случая, если ,                                (6.37)

где – рекомендуемое расстояние от торцовой поверхности прилива для подшипникового узла до наружной поверхности стенки корпуса: подбирается по табл. 6.9 в зависимости от диаметра болта (см. вы-ше);

– толщина стенки корпуса (см. выше);

 – параметр роликоподшипника на выходном валу (см. пара-метры подшипника в разделе 6.2.3);

 – высота выступа крышки подшипникового узла на выходном валу (см. раздел 6.3, крышка поз. 3 или 4, параметр ).

Примечание. Если , то высота прилива: .

– длина буртика на выходном валу для упора червячного колеса, мм:

,                             (6.38)

где – см. раздел 6.2.3;

 – там же;

, и – см. выше.

Таблица 6.9.

Размеры в мм

Параметры

Болты

М6 М8 М10 М12 М16 М20 М24
22 24 28 33 39 48 54
12 13 16 18 21 25 34
10,9 14,2 17,6 19,9 26,2 33 39,6
4 5,5 7 8 10 13 15
10 13 16 18 24 30 36

Примечания: 1. Параметры  и  – см. на рис. 13.17[6].

2. Параметры головки болта по ГОСТ 7798-70:

– диаметр головки болта; – высота головки;

– размер под ключ.

Радиусы сопряжений переходных поверхностей корпуса – см. учебное посо-бие [1, рис. 17.9].

Рекомендуется принимать: для внутренних поверхностей и  для наружных поверхностей, где – принятое значение толщины стен-ки корпуса (см.выше).


Дата добавления: 2018-02-28; просмотров: 731; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!