Раздел Операция «Развертывание»
Вопрос 34
Общая характеристика процесса развертывания. Элементы режимов резания при развертывании.
Ответ:
Развертывание – это процесс окончательной обработки отверстий режущими инструментами, называемыми развертками, для получения отверстий 6…9 квалитетов точности с шероховатостью 
, а при особо тщательном выполнении операций развертывания – по 5-му квалитету при шероховатости поверхности 
. Припуск под развертывание принимается небольшой – в среднем 0,15…0,5 мм на сторону для черновых разверток и 0,05…0,25 мм – для чистовых.
Развертыванию всегда предшествует сверление или зенкерование отверстий. Для точности применяют смазку и охлаждение. При отсутствии охлаждения и смазки происходит разбивка отверстия, развертку может защемить. Поэтому стальные детали смазывают минеральным маслом, медные – эмульсией с маслом, алюминиевые – скипидаром с керосином, дюралюминиевые – сурепным маслом. Отверстия в бронзе и чугуне развертывают всухую. Нельзя вращать развертку в обратном направлении, так это вызовет поломку зубьев и задиры на поверхности отверстия.
При сверлении или зенкеровании перед разверткой всегда оставляют припуск 0,25-0,5 мм.
Элементами режима резания при развертывании являются:
1. Скорость резания 
– это окружная скорость точки режущей кромки, наиболее удаленной от оси инструмента
где 
– диаметр инструмента;
– частота вращения инструмента
|
|
|
2. Подача 
равна величине перемещения инструмента вдоль оси в мм за один оборот.
3. Глубина резания 
при зенкеровании равна половине разности начального и конечного диаметра:
Вопрос 35
Элементы и углы развертки.
Ответ:
Ручная и машинная развертка имеют следующие основные части: рабочую, режущую, калибрующую, шейку, хвостовик.
Рабочая часть включает режущую и калибрующую части и направляющий конус, который служит для предохранения от повреждений и облегчения попадания развертки в отверстие. Режущая (заборная) часть развертки представляет собой конус, на поверхности которого образованы зубья.
Калибрующая часть состоит из цилиндрического участка и участка с обратной конусностью. Передние и задние поверхности зубьев развертки как на режущей части, так и на калибрующей части, выполняются плоскими.
Шейка развертки находится за обратным конусом и предназначена для выхода фрезы при фрезеровании (нарезании) на развертках зубьев, а также шлифовального круга при заточке. Хвостовик, служит для закрепления развертки в патроне или воротке. Хвостовик ручных разверток имеет квадрат для воротка. Хвостовик машинных разверток диаметром от 10—12 мм выполняют цилиндрическим, более крупных разверток — коническим.
|
|
|
Элементы разверток приведены на рисунке 19.
а – машинная развертка; б – ручная развертка
Рисунок 19 Элементы разверток
Углы разверток показаны на рисунке 20.
Рисунок 20 Углы разверток
Угол заборного конуса 
принимается в зависимости от типа разверток: 
— для ручных разверток, 
- для машинных разверток и 
– для твердосплавных разверток и разверток, предназначенных для обработки глухих отверстий.
Передний и задний углы измеряются в нормальном сечении к главному лезвию 
и имеют следующие значения. Задний угол 
(чем вязче обрабатываемый материал, тем больше задний угол); передний угол 
: у чистовых разверток 
у черновых разверток и 
у твердосплавных разверток.
На калибрующей части развертки выполняется цилиндрическая ленточка 
; чем больше диаметр развертки, тем больше принимается величина этой ленточки. Вспомогательный задний угол на ленточке 
.
Для лучшего отвода стружки, что особенно важно для обработки вязких материалов, для отверстий с продольными канавками и отверстий, прерывающихся по длине, применяют развертки с углами 
(зубья винтовые или наклонные).
Винтовые зубья обеспечивают меньшую шероховатость и большую стойкость инструмента.
|
|
|
Направление винтовых зубьев делается обратным направлению вращения для предупреждения заедания и самозатягивания развертки: 
– для обработки чугуна и твердой стали; 
– для стали и ковкого чугуна; 
– для алюминия и легких сплавов. Например, котельные развертки изготавливаются только с винтовым зубом 
.
Вопрос 36
Классификация разверток.
Ответ:
По форме обрабатываемого отверстия развертки можно разделить на цилиндрические, применяемые для обработки цилиндрических отверстий, и конические, используемые для обработки конических отверстий. Развертки также могут быть хвостовые и насадные, цельные и сборные, постоянного диаметра и регулируемые. По способу применения различают ручные и машинные развертки.
Ручные разверткиобрабатывают отверстия путем вращения инструмента вручную воротком, в который вставляется квадрат цилиндрического хвостовика. Эти развертки имеют диаметр3-40 мм и изготавливаются из инструментальной стали марки 9ХС.
Машинные развертки применяются для обработки отверстий на сверлильных, токарных, револьверных, координатно-расточных и других станках. Хвостовики машинных разверток бывают цилиндрические (диаметр от 1 до 9 мм) и конические (диаметр от 10 до 32 мм) с относительно длинной шейкой и конусом Морзе. Хвостовики разверток изготавливают из конструкционных сталей 45 или 40Х и соединяют с рабочей частью из быстрорежущей стали сваркой. Насадные развертки крепятся на оправках. При этом коническое посадочное отверстие (конусность 1:30) обеспечивает центрирование с высокой точностью. Для передачи крутящего момента на правом торце развертки делается паз под шпонку.
Цельные развертки являются наиболее простыми по конструкции, но не могут регулироваться по диаметру. Поэтому находят применение разжимные и сборные развертки с быстрорежущими и твердосплавными вставными зубьями, которые после износа и переточек могут быть отрегулированы на требуемый размер, что повышает срок их службы.
|
|
|
Разжимные развертки используют при ремонте всевозможных машин. Они позволяют в определенных размерах регулировать размер диаметра. Это дает возможность применять одну и ту же развертку при обработке отверстий различных диаметров. Такие развертки изготавливают диаметром 6-50 мм и позволяют изменять свой размер в пределах от 0,15 до 0,50 мм.
Для обработки конических отверстий применяют конические развертки. В отличие от цилиндрических, у конических разверток отсутствует разделение на режущую и калибрующую части, так как зубья, расположенные на конической поверхности, являются одновременно и режущими, и калибрующими.
Черновая развертка имеет ступени на зубьях, расположенные по винтовой линии. Торцовыми кромками каждой ступени развертка срезает узкие стружки, свободно размещающиеся в канавках. Эта развертка превращает цилиндрическое отверстие в ступенчатое. Вторая развертка снимает припуск меньше, чем черновая развертка. Режущие кромки промежуточной развертки снабжены стружкоразделительными канавками, которые образуются нарезанием прямоугольной резьбы. Чистовая развертка выполняется без стружкоразделительных канавок и снимает стружку всей прямолинейной режущей кромкой, расположенной на образующей конуса.
Для развертывания отверстий в металлических листах применяют котельные развертки. Они применяются в котло-, корабле- и авиастроении, а также при изготовлении мостовых конструкций.
В целях улучшения направления развертки в отверстии, снижения осевых усилий и уменьшения шероховатости обработанной поверхности развертки изготавливают с винтовыми зубьями, направление которых обратно направлению вращения. Угол наклона винтовых зубьев ω равен 25°…30°.
Котельные развертки изготавливаются как ручные с цилиндрическим хвостовиком, так и машинные с коническим хвостовиком. Они устанавливаются на радиально-сверлильных станках или на пневматических дрелях.
Для обеспечения возможности восстановления размера диаметра по мере износа применяют конструкции сборных разверток, с креплением зубьев в корпусе с помощью рифлений, винтов и тому подобное.
Развертки сборной конструкции проектируют и изготавливают с ножами из быстрорежущей стали и с ножами, оснащенными пластинами из твердого сплава. Те и другие делают концевыми (диаметр равен 32…50 мм) и насадными (диаметр равен 40…10 мм).
Развертки, оснащенные пластинами из твердого сплава, диаметром до 12 мм изготавливают с монолитной рабочей частью, припаянной к цилиндрическому хвостовику, диаметром 10-32 мм, с пластинами, припаянными к корпусу, имеющему конический хвостовик, и диаметром 32-100 мм выполняют насадными с пластинами, припаянными к корпусу или же к вставным ножам.
Сборные конструкции разверток позволяют экономить инструментальный материал, создавать оптимальную геометрию рабочей части и, как следствие, повышать режущие свойства и размерную стойкость, особенно разверток, оснащенных твердым сплавом. Такие конструкции, как правило, допускают регулирование диаметра разверток.
Дата добавления: 2018-02-28; просмотров: 606; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!