ЗаЩита трубопроводов ОТ коррозии
2.27. Трубопроводы, стояки иопоры стояков должны быть надежно защищены от коррозии, вызываемой воздействиемокружающей среды.
2.28. Система защиты откоррозии включает наружное защитное покрытие металлической поверхноститрубопроводов, стояков и опор стояков во всех коррозионно-активных зонах иэлектрохимическую защиту металла трубопроводной системы превращениемповерхности труб в катод электрохимического элемента.
Защита внутренней поверхноститрубопроводов и стояков требуется, если при укладке или эксплуатации они могутподвергаться коррозии или эрозии.
Транспортируемые газы рассматриваются какне эрозионные (не обладающие истирающим действием), если в них отсутствует пыльи скорость движения запыленного газа не превышает 12 м/с, и некоррозионными,если относительная влажность газа при минимальной температуре трубопроводаменьше 80%, а точка росы при максимальном рабочем давлении и минимальнойрабочей температуре на 5°С ниже температуры трубопровода.
2.29. На трубопроводах истояках следует применять наружные защитные покрытия, обеспечивающие ихнадежную работу на расчетный период эксплуатации.
2.30. Технические характеристикиизоляционных покрытий (тип, толщина, физико-механические свойства, удельноеэлектрическое сопротивление, устойчивость к действию микроорганизмов, а такжеспособы испытания и контроля их качества) должны соответствовать требованиямпроекта и отраслевых стандартов и специальной нормативно-техническойдокументации (ГОСТ 9.015-74)
|
|
|
Покрытие должно быть стойким кповреждениям при хранении, транспортировке, монтаже, эксплуатационных нагрузкахи нагрузках окружающей среды.
2.31. Технические условия на процесснанесения изоляционных покрытий должны включать:
- основные технологические параметры дляобеспечения качественного нанесения и испытания покрытий;
- описание площадки и основногооборудования для нанесения покрытий;
- качественные характеристики материалапокрытий;
- качественные характеристики поподготовке поверхности перед нанесением покрытия;
- предельные значения температуры ивлажности воздуха при нанесении покрытия, а также временные интервалы отдельныхэтапов работы по нанесению покрытия;
- методы испытаний и проверки качествананесенного покрытия, а также критерии его приемки в эксплуатацию.
2.32. Для стояков в зонепериодического смачивания устанавливается усиленная антикоррозионная защита, апри ее проектировании принимаются во внимание:
- максимальная, минимальная и средняятемпература углеводородов при эксплуатации;
- температура поверхности стояка над ипод водой;
|
|
|
- частота изменения температуры приэксплуатации;
- чередование увлажнения и высыхания;
- сопротивление старения антикоррозионнойзашиты под действием воздуха, морской воды и солнечной радиации;
- совместимость различных материалов;
- простота ремонта и ухода.
Одним из способов защиты в этой зонеможет служить обшивка никелевыми сплавами, облицовка сталью, железобетоном,вулканизированной резиной, армированными пластиками и т.д.
2.33. Электрохимическую защитуосуществляют с помощью технологической системы, которая включает станциикатодной защиты (или протекторы), анодные заземления, соединительные кабели ипровода, изолирующие соединения, контрольно-измерительные пункты.
Электрохимическая защита от коррозиидолжна обеспечить достаточную защиту трубопровода и стояка на расчетный периодих эксплуатации. Система защиты может быть рассчитана па более короткий период,если запланирована повторная установка анодных протекторов.
2.34. Технические условия натехнологическую систему электрохимической защиты трубопроводов должны включатьинформацию по:
- схемам размещения иэлектрическим соединениям средств защиты;
- диапазону рабочих параметров защитныхустановок; критерию защити и протяженности защитной зоны единичной установки;
|
|
|
- срокам плановой реконструкции.
2.35. Проект электрохимическойзащиты должен соответствовать техническим условиям на технологическую системузащиты и предусматривать рабочие режимы защитных установок.
2.36. При проектированииэлектрохимической защиты следует учитывать следующие основные факторы:
- удельное электрическое сопротивлениеизоляционного покрытия или общую площадь обнаженной поверхности трубопровода,подлежащую защите;
- продолжительность эксплуатациисооружения или необходимый срок действия защиты, а также состояние его намомент включения защитных установок;
- химический состав и температуру морскойводы, и возможное их изменение во времени;
- скорость и направление течения, и егопостоянство;
- содержание кислорода в морской воде илистепень ее аэрации;
- возможные места подключения кисточникам энергоснабжения и места контактов с трубопроводом.
2.37. Противокоррозионнуюзащиту стояков в зоне периодического смачивания можно осуществлятьэлектрохимическим способом, при этом на поверхности стояка в этой зоне следуетзакреплять гигроскопичный материал, обеспечивающий постоянный слой электролита,необходимого для распространения защитного тока.
|
|
|
2.38. Трубопроводы следуетизолировать от всех береговых и морских сооружений с помощью изолирующихсоединений (фланцев) независимо от наличия технологической системыэлектрохимической защиты.
2.39. Анодные протекторы могутизготавливаться из цинка, магния или алюминия; при этом они снабжаютсясвидетельством, в котором указаны изготовитель, состав сплава (техническиеусловия на анод), число зарядов, химический анализ, способ анализа и др.Поверхность анода должна быть без покрытия или трещин, влияющих на эффективностьанода.
Токоотдающие электроды технологическойсистемы электрохимической защиты закрепляют на трубопроводе с помощьюметаллических хомутов или шин и надежно электрически подключают в цепь защитнойустановки; при этом следует избегать электрического контакта между электродамии металлической арматурой утяжеляющих пригрузов.
Соединение кабеля с трубопроводомрасполагается на расстоянии 250мм от кольцевых сварных швов трубопроводов или опорстояков.
2.40. Если отдельные анодныепротекторы устанавливаются на некотором расстоянии от трубопровода, следуетпринимать меры против их смещения и соединительных кабелей. Те же мерыпредосторожности применяются при установке заземлителей для защитной системыналоженного тока.
2.41. Критериемэлектрохимической защиты могут быть величина наложенного или защитногопотенциала трубопровода относительно окружающей среды, или плотность катодноготока на его защищаемой поверхности.
Минимальный защитный потенциалтрубопровода относительно окружающей среды должен составлять по абсолютнойвеличине не менее 0,8 В по хлорсеребряному электроду сравнения. Максимальнодопустимый потенциал для защиты изолированных трубопроводов не должен превышатьпо абсолютной величине 1,0 В по хлорсеребряному электроду сравнения.
2.42. Для контроляэффективности электрохимической защиты необходимо проводить регулярныеизмерения потенциалов защищаемого трубопровода с помощью хлорсеребряногоэлектрода сравнения не реже двух раз в год.
2.43. В случае опасностикоррозионного разрушения внутренней поверхности морских трубопроводов, онидолжны быть, защищены с помощью ингибиторов или внутреннего изоляционногопокрытия.
2.44. Защиту трубопроводов откоррозии в Каспийском море осуществляют в соответствии с указаниями,приведенными в "Инструкции по защите от коррозии морскихтрубопроводов" (И-39-08-02-76 Каспморнефти).
Дата добавления: 2016-01-05; просмотров: 15; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!