Методика підготовки до роботи



 

При підготовці до роботи студенти вивчають основний теоретичний матеріал по учбовій літературі, що рекомендується.

Студенти повинні знати види дефектів зварних з'єднань, причини їх утворення і заходи по їх попередження, існуючі способи контролю зварних з'єднань, властивості ультразвуку і основи ультразвукової дефектоскопії, а також переваги і недоліки УЗ-контролю.

Перед початком роботи студенти повинні ознайомитися з принципом роботи ультразвукового дефектоскопа по паспорту і заводським інструкціям і вивчити методику проведення УЗ-контролю стикових з'єднань рис. 5.4.

Шви завтовшки більше 200 мм контролюють прямим променем з установкою шукачів з двох сторін шва (рис. 5.4 б). Зварні з'єднання в конструкціях з товщиною стінки від 20 до 200 мм контролюють з одного боку прямим променем і один раз відбитим (рис.5.4, в). Кут введення променя вибирають таким, щоб його вісь перетнула вісь симетрії шва на глибині, рівній половині товщини металу.

При товщині основного металу 8 - 20 мм зварні з'єднання контролюють шукачем з кутом введення променя 65 - 70°. В цьому випадку нижню частину шва (рис.5.4, г) прозвучують двічі відбитим променем, а верхню - один раз відбитим променем. Зварні з'єднання завтовшки менше 8 мм контролюють багатократно відбитим променем.

 

а - рух щупа уздовж шва; б - прозвучування швів завтовшки більше 200 мм; в - розвучування швів завтовшки 20…200 мм; г- прозвучування швів завтовшки 8-20 мм;

 д-прозвучування швів завтовшки менше 8 мм

 

Рисунок 5.4 - Схеми ультразвукової дефектоскопії

зварних швів

 

 

Порядок виконання роботи

 

1) Ознайомитися з заводською інструкцією з будовою і принципом роботи дефектоскопа.

2) Перевірити точність роботи глибиноміра за еталоном № 1.

3) Визначити глибину «мертвої зони» для прямого і призматичного щупів на еталоні № 2.

4) Порівняти глибину прямого щупа з величиною глибини призматичного щупа, «мертвої зони.

 

Обробка результатів, їх аналіз і висновки

1) Провести контроль зварного з'єднання і оцінити його якість.

2) Вимкнути обладнання і прибрати робоче місце.

    3) Зробити висновки по результатах роботи.

4) Захистити звіт.

 

Контрольні запитання

 

5.1) Види дефектів і заподій їх утворення.

5.2) Які методи контролю зварних з'єднання Ви знаєте?

5.3) У чому суть імпульсної ультразвукової дефектоскопії?

5.4) Що таке ультразвукові коливання?

5.5) Якими властивостями володіє ультразвук?

5.6) Чим досягається акустичний контакт між робочою поверхнею щупа і поверхнею контрольованого металу?

5.7) Як визначається глибина залягання дефектів?

5.8) Які переваги і недоліки ультразвукового контролю?

5.9) Вкажіть сферу застосування ультразвукової дефектоскопії?

 

Лабораторна робота № 6

ПІДГОТОВКА ЗВАРЮВАЛЬНИХ МАТЕРІАЛІВ ДО МЕХАНІЗОВАНОГО І РУЧНОГО ЗВАРЮВАННЯ ПРИ РЕМОНТІ

Мета роботи

 

Вибрати зварювальні матеріали при ремонті трубопроводів і конструкцій

Програма роботи

Під час лабораторної роботи студенти вивчають різні зварювальні матеріали це електроди, дроти, флюси і гази які використовують при ремонтних роботах та їх підготовка.

Основні теоретичні положення

Для з’єднання елементів металоконструкція застосовуються наступні види зварювання:

- електродугова ручна зварка електродами типу Е42, Е46, Е50, Е60, Е70, Е85 (цифра означає тимчасовий опір наплавленого металу в кгс/мм2), а також електродами типу Е42А, Е50А, Е60А  з  підвищеними  пластичними   властивостями   (табл. 6.1). В залежності від типу покриття застосовуються різні марки електродів.

- автоматичне і напівавтоматичне зварювання під шаром флюсу. Воно дозволяє отримати якісний шов товщиною до 16 мм за один прохід і забезпечує глибокий провар. В залежності від товщини деталей та технологічних можливостей застосовується двостороння зварка з підваркою кореня шва і одностороння на флюсовій подушці, мідній підкладці або на сталевій підкладці, яка залишається.

- напівавтоматичне зварювання в середовищі вуглекислого газу. Виконується електродним дротом, в зону зварювання під тиском подається вуглекислий газ, що захищає наплавлений метал від дії кисню та азоту.

- зварювання порошковим дротом. Проводиться за допомогою флюсу, загорнутого в металеву стрічку, що забезпечує захист зварювальної зони. У формуванні шва беруть участь металеве покриття та спеціальні легуючі добавки, що вводяться в флюс.

- для зварювання сталевих деталей великої товщини використовується електрошлакова зварка, при якій забезпечується висока якість шва без обробки кромок. Продуктивність її в 7-10 разів вище, ніж автоматичної при зварюванні товстих деталей.

- для з'єднання тонколистових та профільних деталей може застосовуватися контактне точкове та роликове зварювання. Процес зварювання забезпечується шляхом нагріву з’єднувальних деталей і наступного обтиску.                      При зварюванні сталевих конструкцій застосовуються наступні типи зварювального з'єднання (табл. 6.2); стикове (а), напусткове (б), комбіноване (в), кутове (г), таврове (д).

По конструктивному рішенні зварні з'єднання поділяються на кутові і стикові. Якщо зусилля діє вздовж шва, то кутовий шов називається фланговим, якщо впоперек, -лобовим. За положення в просторі шви бувають нижні, горизонтальні, вертикальні і стельові. За місцем виробництва зварювальних робіт шви бувають заводські та монтажні. В залежності від товщини шва і можливостей зварювального виробництва шви поділяються, на одношарові і багатошарові.      За типом обробки кромок зварні шви бувають U-, Х-, V- та К-подібні (табл. 6.3). За призначенням шви поділяються на робочі (передбачені зусилля) і конструктивні (допоміжні).

 

 


 

Таблиця 6.1 – Матеріали, які рекомендуються для механізованого ручного зварювання

Група

сталей

Клас сталі

Розрахункова

температура,

 °С

Температура при зварюванні,

°С

Зварювання під флюсом

Зварювання у вуглекислому газі (по ГОСТ 8050-85)

Ручне дугове зварювання

марка флюсів (по ГОСТ 9087-81)

марки зварних дротів, (по ГОСТ 2246—70)

марка зварних дротів (по ГОСТ 2246—70) тип електродів (по ГОСТ 9466- 75) марки електродів

 

1,2

С38/23

 

 

Т ≥ -40

 

 

Т ≥ 0

АН-348-А АН-348-АМ

ОСЦ-45 ОСЦ-45М

Св-08АА зв-08А

 

Св-08Г2С

Э42А Э46А

 

 

Всі марки даного типу

С44/29 С46/33 Св-08ГА Св-ЮГ2 Э46А Э5 ОЛ  
  С52/40   АН-22 АН-348-Л АН-348-АМ Св-08ХМ Сu-18ХМА

 

 

Э60А

 

 

 
  C60/45 АН-22 АН-17М Св-08ХН2М Св-08ХМ Св-USХМА   Св-10ХГ2СМА  

 

 

3,4,5

С38/23

АМ-348-А АН-348-АМ

ОСЦ-45 ОСЦ-45М ФЦ-9

Св-08 Св-08Г2С Э42 Э46

 

Всі марки даного типу

 
C44/29 C46/33 Св-08ГА Св-10Г2   Св-08Г2С Э46 Э50  
C52/40 АН-22 АП- Св-10ГА   Э60А  

Продовження таблиці 6.1

Група сталей

Клас сталі

Розрахункова

температура, °С

Температура при зварюванні,

°С

Зварювання під флюсом

Зварювання у вуглекислому газі (по ГОСТ 8050-85)

Ручне дугове зварювання

марка флюсів (по ГОСТ 9087-81)

марки зварних дротів, (поГОСТ 2246—70)

марка зварних дротів (по ГОСТ 2246—70) тип електродів (по ГОСТ 9466- 75) марки електродів
        348-А АН-348-АМ  
  С60/45       АН-22 ЛН-17М АН-348-А   Св-08ХМ Св-18ХМА   Св-10ХГ2СМА      
    3,4,6     С70/60     t ≥40     t≥0     АН-22 АН-17М   Св-8ХН2ГМЮ Св-08ХМФА Св-08ХН2Г2СМЮ Св08ХГСМФА     Э70   Всі марки даного типу

 

 

      

Продовження таблиці 6.1

Група

сталей

Клас сталі

Розрахункова

температура,

 °С

Температура при зварюванні,

°С

Зварювання під флюсом

Зварювання у вуглекислому газі (по ГОСТ 8050-85)

Ручне дугове зварювання

марка флюсів (по ГОСТ 9087-81)

марки зварних дротів, (по ГОСТ 2246—70)

марка зварних дротів (по ГОСТ 2246—70) тип електродів (по ГОСТ 9466- 75) марки електродів
1,2,3 С38/23 С44/29 С46/33 С52/40     -40≥ t ≥-65

 

 

t ≥-50

 

 

АН-22

 

 

Св - ЮНМА

 

 

 

Св-08Г2С

 

 

 

Э50А Э42А

 

УОНІ13/55; УОНІ 13/45; СМ-11;

УП-2/55

 

4

С44/29 С46/33 -50≥ t ≥-65
С52/40 -40≥ t ≥-65
    4         С44/29 С46/33     -40≥ t ≥-65     УОНІ 13/55; УОНІ 13/45; СМ-11; УП-2/55

 

 

     

Закінчення таблиці 6.1

Група сталей

Клас сталі

Розрахункова

температура,

°С

Температура при зварюванні,

°С

Зварювання під флюсом

Зварювання у вуглекислому газі (по ГОСТ 8050-85)

Ручне дугове зварювання

марка флюсів (по ГОСТ 9087- 81)

марки зварних дротів, (поГОСТ 2246—70)

марка зварних дротів (по ГОСТ 2246—70) тип електродів (по ГОСТ 9466 - 75) марки електродів
  5 С44/29 С46/33   -40≥ t≥-65

t≥0

 

АН-348-А АН-348-АМ ОСЦ-45 ОСЦ-45М

Св-08АА

Св-08А

Св-08ГА

4,6 С38/23 -40≥t≥-65
4 С44/29 С46/33 -40≥t≥-50

 

 

0≥t≥-35

 

АН-348-А

АН-348-АМ ОСЦ-45 ОСЦ-45М АН-60

 

Св-10НМА Св-О8ХНМ Св-08ГА

 

Св-08Г2С

 

Э50А Э42

 

 

УОНІ\ 13/55; УОНІ 13/45;

СМ-11

 

 

 
5 С44/29 С46/33 -40≥t≥-65  
4,6 С38/23 -40≥t≥-65

 

 

Св-10НМА Св-08ХНМ

 

 

 
4 С44/29 С46/33 -40≥t≥-50

 

 

-35≥t≥-35

 
  5   С44/29 С46/33   -40≥t≥-65

 

Таблиця 6.2 - Тип зварного з’єднання

 

Стикові (а)

Напустковий (б)

Комбіновані (в)

Кутові (г)

Впритик (д) таврові

лобовими швами фланговими швами

 

Таблиця 6.3 – Види зварних з’єднань, розмірність в мм.

Шов

 

 

Ескіз

Товщина і зазор,

мм

Ручне зварювання з підваркою

Автоматичне зварювання під флюсом (за ГОСТ 8713-79)

двохстороння з підваркою кореня на флюсовій подушці на флюсо-мідній подушці на стальній подушці
Без розділки кромок   S a   2-8 1-2   2-20 0   2-10 0-2   4-10 1-2   2-12 1.5-5
    V-подібний   S a b α   3-50 2 2 55°   14-24 0 6 60°   8-24 4 3-4 50°   8-24 4 3-4 50°   8-30 2-5 1.5 50°
  U-подібний   S a b α   15-100 2 2 10°   24-160 0 6-8 10°-13°   20-60 2 4 10°-13°   - - - -   16-50 0 1 13°-18°
  Х-подібний   S a b α   12-60 2 2 55°   20-60 0 6-8 60°   - - - -   - - - -   - - - -

Продовження таблиці 6.3

Шов

Ескіз

Товщина і зазор, мм

Ручне зварювання з підваркою

Автоматичне зварювання під флюсом (за ГОСТ 8713-79)

двохстороння з підваркою кореня на флюсовій подушці на флюсо-мідній подушці на стальній подушці

 

К-подібний

    S a b α   4-26 2 1-2 50°   14-20 0 6-7 40°   8-20 2 4 40°   8-20 2 4 40°   8-30 2-5 1,5 30°
  S a b α   12-60 2 1 50°   20-30 0 6 45°   - - - -   - - - -   - - - -
    Кутовий   S  S1 B   2-30 2-30 2-3   a) 6-14 б) 3-40 0 2-3   - - - -   - - - -   - - - -

 

Продовження таблиці 6.3

Шов

Ескіз

Товщина і зазор, мм

Ручне зварювання з підваркою

Автоматичне зварювання під флюсом (за ГОСТ 8713-79)

двохстороння з підваркою кореня на флюсовій подушці на флюсо-мідній подушці на стальній подушці

 

Кутовий


Дата добавления: 2020-12-12; просмотров: 97; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!