Однопредметные поточные линии
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное государственное бюджетное образовательное
учреждение высшего образования
«Башкирский государственный университет»
Кафедра «Технологические машины и оборудования»
КОМПЛЕКСНО-МЕХАНИЗИРОВАННЕ ЛИНИИ
Расчёт комплексно-механизированных линии в машиностроительном производстве
Практикум для работы для студентов специальности 15.03.02
Уфа 2018
Составители: Е.В.Зинковская
УДК 67.05 ББК 30.2
Расчёт комплексно-механизированных линии в машиностроительном производстве: Практикум для работы для студентов по дисциплине «Комплексно-механизированные линии» / Башк. гос. ун-т; Сост.: Е.В.Зинковская - Уфа, 2018. - 34 с.
Практикум предназначен для студентов, обучающихся по направлению 15.03.02 «Технологические машины и оборудования», изучающих дисциплину «Комплексно-механизированные линии».
Печатается по решению кафедры «Технологические машины и оборудования», № от
©Башкирский государственный университет, 2018
Содержание
Введение. 4
1 Поточное производство. 5
1.1 Однопредметные поточные линии. 5
1.2 Непрерывно-поточные линии с рабочим конвейером.. 6
1.3 Непрерывно поточные линии с распределительным конвейером.. 13
1.4 Прерывно – поточные (прямоточные) линии. 15
|
|
|
Задачи для самостоятельной работы.. 22
Список использованной литературы.. 34
Введение
Комплексно-механизированные линии – научная дисциплина об организации производства на предприятиях машиностроения, углубляющая и развивающая применительно к предприятию рациональное сочетание во времени и пространстве всех основных (технологических), вспомогательных и обслуживающих процессов. Хотя особенности и метод этого сочетания различны в разных производственных условиях, при всем их разнообразии организация производственных процессов, как правило, подчинена некоторым общим принципам: специализации, пропорциональности, параллельности, прямоточности, непрерывности, ритмичности, автоматичности, профилактики, конструктивной и техно-логической стандартизации, гибкости, оптимальности и др. Соблюдение этих принципов лежит в основе рациональной организации производственных процессов и является необходимой предпосылкой выполнения предприятием плановых заданий с наиболее благоприятными технико-экономическими показателями: высокой производительностью труда, минимальной себестоимостью продукции, заданным качеством и конкурентоспособностью продукции, максимальной прибыльностью и рентабельностью производства, кратчайшей продолжительностью производственного цикла, минимальной оборачиваемостью оборотных средств и т. д.
|
|
|
Современное машиностроительное предприятие представляет собой сложный производственно-хозяйственный комплекс, в распоряжении которого находятся здания и сооружения, машины и оборудование, сырье и материалы, полуфабрикаты и комплектующие изделия, топливо и другие средства производства, а также людские ресурсы, необходимые для выполнения производственных процессов, т.е. процессов превращения предметов труда в продукты труда.
В ходе производства продуктов труда необходимо организовать четкое взаимодействие коллективов отдельных подразделений предприятия, координировать их взаимодействие и взаимосвязи. Прежде всего, рационально должен быть организован производственный процесс изготовления продукта труда, выбраны оптимальные формы организации движения материала, обеспечивающие минимальное время пребывания его в процессе производства, должна быть отработана производственная структура предприятия, выбрана рациональная система управления на основе широкого использования средств механизации и автоматизации управленческого труда.
|
|
|
Поточное производство
Поточное производство является наиболее совершенной и прогрессивной формой организации производственных процессов, обеспечивающей наиболее короткую длительность производственных циклов, а также непрерывность и ритмичность производства.
Однопредметные поточные линии
Для массово -поточного производства характерны однопредметные линии , т. е. линии, на которых обрабатываются изделия одного наименования и каждое рабочее место специализировано на выполнении одной детале-операции.
Наиболее распространенными формами организации однопредметных поточных линий являются: непрерывно-поточные (рабочие и распределительные конвейеры), автоматические, прямоточные (прерывно-поточные) и стационарные потоки при неподвижном изделии, но с периодическим переходом рабочих или специализированных бригад от одного изделия к другому.
Для непрерывно-поточного производства обязательным условием является равенство операционных циклов, при котором продолжительность отдельных операций должна быть равна или кратна такту линии, т. е.
… = 
;
|
|
|
где t – нормы времени по операциям процесса, мин;
r– такт непрерывно-поточной линии, мин/шт.
Синхронизация обеспечивается разнообразными техническими и организационными мероприятиями.
При предварительной синхронизации операции проектируются путем комбинирования (разделения или соединения) переходов; предусматривается повышение режимов обработки, применение высокопроизводительного оборудования, оснастки и т. д. На стадии проектирования процесс синхронизируется предварительно, при этом допускаются отклонения по операционным циклам от такта в пределах 10–12 %. Эти отклонения устраняются при отладке линии в цеховых условиях путем использования средств малой механизации, дальнейшей интенсификации режимов, применения комбинированного инструмента, лучшей организации и обслуживания рабочего места, индивидуального подбора рабочих на недогруженные и перегруженные операции, введения вспомогательных рабочих, дополнительного материального стимулирования.
Дата добавления: 2020-04-08; просмотров: 177; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!