КОНТРОЛЬ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ДВИГАТЕЛЯ




21


2. Предельные значения относительной негерметичности цилиндров и соответствующие им нормативные значения расхода газов, прорывающихся в картер двигателя

 

Наименование ЗМЗ-24 ЗМЗ-53 зил 508.10000400 ЯМЗ-236 КамАЗ-740.10
Расход газов, прорываю-        
щихся в картер двигателя,          
л/мин:          
номинальный 22 22...25 22...28 45...Б5 50
предельный 90 ПО 120 85 72
Относительная негерметич-          
ность цилиндров, %, при          
положении поршня в такте          
сжатия:          
конце 15 25 40 52 33
начале 5 15 25    

Рукояткой 13 регулятора давления // прибор настраивают так, чтобы при пол­ностью закрытом клапане 4 штуцера 6 стрелка манометра 7 находилась на нуле­вой отметке, что соответствует полной герметичности цилиндра двигателя и на­личию в нем максимального давления. При полностью открытом клапане 4 и утеч­ке воздуха в атмосферу стрелка манометра 7 должна находиться у отметки 100%.



Рис . 17. Принципиальная схема прибора для контроля относительной негерметичиости ци­линдров :

/ н 3 — вентили; 2— коллектор; 4—клапан штуцера; ,5 — обратный клапан; 6 — штуцер: 7 — манометр; в и 10 — жиклеры: 9—предо­хранительный клапан; // — регулятор давле-ния; 12 — регулировочный вннт: 1.1 - рукоятка регулятора давления


/


Рис. 18. Прибор для измерения суммарного зазора в верхней головке   шатуна и шатун­ном подшипнике


\


22


ДВИГАТЕЛЬ


Рис . 19. Измерение упругости клапанных пружин :

I рукоятка: 2- шток; 3 — подвижное кольцо; 4 — корпус; 5 — ножка прибора; 6 — винт

Проворачивая пусковой рукояткой колен­чатый вал, устанавливают поршень в положе­ние конца такта сжатия. В этот момент времени надетый на штуцер свисток-сигнализатор пере­стает свистеть. Сняв со штуцера свисток, наде­вают на него быстросъемную муфту соедини­тельного шланга прибора. Как только стрелка прибора остановится, фиксируют относительное значение утечки воздуха и сравнивают с пре­дельным значением (см, табл. 2).

Если относительное значение утечки боль­ше предельного, то следует уточнить состояние цилиндро-поршневой группы. Для этого измеряют относительное значение утеч­ки при положении поршня в начале такта сжатия. Момент нахождения поршня в начале такта сжатия определяют началом работы свистка.

Суммарную величину зазоров в верхней головке шатуна и шатунном под­ шипнике определяют при неработающем двигателе с помощью прибора (рис. 18). С проверяемого цилиндра двигателя снимают свечу зажигания или форсунку и на их место вворачивают наконечник 2 прибора. К основанию 4 через штуцер при­соединяют компрессорно-вакуумную установку.

Устанавливают поршень дальше на 0,5...1,0 мм от ВМТ на такте сжатия, стопорят коленчатый вал от проворачивания и попеременно создают в цилиндре через трубку / давление 200 кПа и 60 кПа (разрежение), отчего поршень соответ­ственно поднимается и опускается, устраняя зазоры. Суммарный зазор фиксиру­ется индикатором 3.

Техническое состояние газораспределительного механизма оценивают по герметичности клапанов,упругости клапанных пружин и изменению давления во впускном и выпускном трубопроводах.

Герметичность клапанов определяют одновременно при оценке герметичности цилиндров компрессометром (см. рис. 15), прибором (см. рис. 17) или газовым рас­ходомером (см. рис. 16).

Упругость клапанных пружин проверяют непосредственно на двигателе пос­ле снятия крышки клапанного механизма и установки поршня в ВМТ при так­те сжатия прибором (рис. 19). Для измерения упругости пружин ножку 5 прибо­ра устанавливают на тарелку клапанной пружины. Затем подвижное кольцо 3 перемещают в крайнее верхнее положение и нажимают на рукоятку / до тех пор, пока пружина сожмется на 0.5... 1,0 мм. После снятия прибора с клапана опреде­ляют усилие сжатия пружины. Если это усилие окажется меньше предельного, то пружину необходимо заменить или подложить под нее прокладку.

Изменение давления во впускном и выпускном трубопроводах фиксируют с помощью датчиков.

Объективным показателем, характеризующим герметичность надпоршневого пространства двигателя (угар смазочного материала), является объем масла, до­бавляемого в процессе эксплуатации автомобиля. В значительной мере угар сма­зочного материала зацисит от износа колец и герметичности клапанов. Кроме того,


МЕХАНИЗМЫ ДВИГАТЕЛЯ


23


возможны утечки смазочного материала. Допустимая норма угара смазочного материала не превышает 4 % расхода топлива. Повышенный угар смазочного ма­териала сопровождается заметным выделением дыма на прогретом двигателе.

МЕХАНИЗМЫ ДВИГАТЕЛЯ


Дата добавления: 2019-01-14; просмотров: 531; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!