Распределения нагрузки по ширине венца колес цилиндрической передачи 18 страница



Таблица А.103 - Рекомендуемое число зубьев z 1 малой звездочки роликовой цепи        

u До 2 2 … 3 3 … 4 4 … 5 5 … 6
z1 29…27 27…25 25…22 22…19 19…17

Примечание. z1min =9 – 0,2× t .

 

 

Таблица А.104 –Допускаемое давление [p] для роликовых цепей типа ПР в зависимости

                       от шага цепи t и частоты вращения n 1 меньшей звездочки, (Н×мм2)

Частота враще-           ния n1, об/мин

Шаг цепи t,мм

12,7 15,875 19,05 25,4 31,75 38,1 44,45 50,8
До 20 52,0 52,0 52,0 49,0 45,6 42,8 40,8 39,0
50 45,0 42,0 40,0 36,2 34,0 32,0 30,0 29,0
100 36,2 34,0 32,0 29,0 27,0 25,1 24,0 23,5
200 28,8 26,5 25,0 22,7 21,2 20,0 19,0 18,0
300 25,0 23,2 22,0 20,0 18,5 17,3 16,5 15,5
400 22,7 21,2 20,0 18,0 16,8 15,8 15,0 14,2
500 21,2 19,6 18,4 16,8 15,6 14,6 13,9 13,3
750 18,5 17,2 16,1 14,6 13,6 12,7 12,2 11,5
1000 16,8 15,6 14,6 13,3 12,6 11,6 11,0 -
1250 15,6 14,4 13,6 12,3 11,5 10,8 - -
1500 14,6 13,6 12,7 11,6 10,8 - - -

 

  

 Таблица А.105 – Допускаемые значения n1, об/мин, малой звездочки роликовой цепи                             

z1

Шаг цепи t, мм

12,7 15,875 19,05 25,4 31,75 38,1 44,45 50,8
15 1250 1000 900 800 630 500 400 300
19 1300 1040 940 840 650 520 420 310
23 1350 1080 980 880 680 540 430 320
³25 1400 1100 1000 900 700 550 430 330

Таблица А.106 – Допускаемое число ударов n в секунду для роликовой цепи

Шаг цепи t, мм

12,7 15,875 19,05 25,4 31,75 38,1 44,45 50,8
40 30 25 20 16 14 12 10
60 50 40 25 20 - - -

 

Таблица А.107 – Коэффициент запаса прочности [s] цепей в зависимости от z1 и n1

Шаг t , мм

Частота вращения малой звездочки n1, об/мин

50 100 200 300 400 500 600 800 1000
12,7 7,1 7,3 7,6 7,9 8,2 8,5 8,8 9,4 10
15,875 7,2 7,4 7,8 8,2 8,6 8,9 9,3 10,1 10,8
19,05 7,2 7,8 8,0 8,4 8,9 9,4 9,7 10,8 11,7
25,4 7,3 7,6 8,3 8,9 9,5 10,2 10,8 12,0 13,3
31,75 7,4 7,8 8,6 9,4 10,2 11,0 11,8 13,4 -
38,1 7,5 8,0 8,9 9,8 10,8 11,8 12,7 - -
44,45 7,6 8,1 9,2 10,3 11,4 12,5 - - -
50,8 7,6 8,3 9,5 10,8 12,0 - - - -
31,75 21 22 25 28 30 32 35 40 -

  

 

 

Таблица А.108 – Значения ks/es для валов с напрессованными деталями

sв,

МПа

d, мм

14 22 30 40 50 100 …200
400 1,75 2,0 2,25 2,5 2,8 2,85
500 1,85 2,15 2,35 2,6 2,9 3,4
600 2,0 2,35 2,6 2,7 3,3 3,7
700 2,3 2,60 2,8 3,2 3,6 3,95
800 2,6 3,0 3,3 3,65 4,0 4,6
900 3,0 3,4 3,8 4,2 4,5 5,1
1000 3,3 3,8 4,2 4,6 4,8 5,6
1100 3,7 4,2 4,6 5,1 5,3 -
1200 4,1 4,8 5,2 5,6 5,7 -

Таблица А.109 – Шпонки призматические

Геометрические параметры в мм

 

Диаметр

 вала

Сечение шпонки

Глубина паза

 

Диаметр

вала

Сечение шпонки

Глубина паза

b h вала t втулки t1 b h вала t втулки t1
10…12 4 4 2,5 1,8  58…65 18 11 7 4,4
12 …17 5 5 3 2,3 65…75  20 12 7,5 4,9
17…22 6 6 3,5 2,8 75…85 22 14 9 5,4
22…30 8 7 4 3,3 85…95 25 14 9 5,4
30…38 10 8 5 3,3 95…110 28 16 10 6,4
38…44 12 8 5 3,3 110…130 32 18 11 7,4
44…50 14 9 5,5 3,8 130…150 36 20 12 8,4
50…58 16 10 6 4,3          

Примечание. Стандартный ряд длин l, мм: 6; 8;10; 12; 14; 16; 18; 20; 22; 25; 28; 32; 36; 40; 45; 50; 56; 63; 70; 80; 90; 100; 110; 126; 160; 180; 200; 500

Пример условного обозначения: Шпонка 18х11х100 ГО СТ 8788-68   

(шпонка размерами b=18мм; h=11мм; l=100мм).

 

 

 


   

 Таблица А.112 – Значения коэффициента безопасности Кб

                            подшипников качения

Характер нагрузки на подшипник Кб
Спокойная нагрузка (фрикционные передачи и др.) 1,0
Легкие толчки, кратковременные перегрузки до 125 % от основной нагрузки (подшипники электродвигателей, передач зацеплением при относительно спокойной нагрузке и невысоких скоростях и др.)     1,1…1,2
Умеренные толчки, кратковременные перегрузки до 150 % (подшипники редукторов, коробки скоростей и др.)   1,3…1,8

Примечание. При назначении Кб следует учитывать опыт применения подшипников в машинах и узлах, аналогичных проектируемым

 

Таблица А.113 – Значения температурного коэффициента Кт

                             подшипников качения

Рабочая температура подшипника 125 150 175 200 225 250
Температурный коэффициент Кт 1,05 1,10 1,15 1,25 1,35 1,40

Таблица А.114 – Схемы определения осевой нагрузки (Fа)

Схема нагружения Соотношение сил Результи-рующая осевая нагрузка
Fх                                                              S1            S2 S1³ S2 Fх>0   S1< S2 Fх>S2 –S1 Fа1= S1   Fа2= S1+ Fх
                             S2      S1 Fх                  S1£ S2 Fх£S2–S1 Fа1= S2Fx Fа2= S2

 

Таблица А.115 – Значение коэффициента е, характеризующего соотношение Fа и Fr

                   и определяющего величину коэффициентов X и Y подшипников

                        качения

Тип подшипника Угол контакта, a°   е
Шариковый радиальный 0 0,518(Fа/C0)0,24³0,19

Шариковый радиально - упорный

12 0,631(Fа/C0)0,175³0,3
18…20 0,57
24…26 0,68
28…36 0,95
Шариковый упорный и упорно - радиальный a¹90° 1,25×tga
Роликовый радиально – упорный a¹0° 1,5×tga
Роликовый упорный и упорно – радиальный   a¹90°   1,5×tga

 

 

Таблица А.116 – Значения коэффициентов X и Y для шариковых радиальных, 

                      радиально - упорных, упорных и упорно - радиальных подшипников

Шариковые радиальные и радиально – упорные подшипники

Тип

подшипника

Относительная

осевая нагрузка

 

 

X Y X Y X Y X Y e

Для однорядных

подшипников при

Для двухрядных

подшипников при

 

Шариковые

радиальные подшипники

f0×Fa/C0

f0×Fa/(i×Z×D2w)

Fa / Fr £ e

 Fa/ Fr> e

 Fa / Fr £ e

Fa / Fr > e

0,172

0,172

 

 

1,0

 

 

0

 

 

 

0,56

2,30

 

 

1,0

 

 

0

 

 

0,56

2,30 0,19

0,345

0,345 1,99 1,99 0,22

0,689

0,689 1,71 1,71 0,26

1,030

1,030 1,55 1,55 0,28

1,380

1,380 1,45 1,45 0,30

2,070

2,070 1,31 1,31 0,34

3,450

3,450 1,15 1,15 0,38

5,170

5,170 1,04 1,04 0,42

6,890

6,890 1,00 1,00 0,44

Шариковые

радиально- упорные подшипники

f0×Fa/C0

f0×Fa/(Z×D2w)

 

1,0

 

0

Для данного типа используют значения X, Y и е, применимые к однорядным радиальным шариковым подшипникам

 

1,0

 

       

 

 

a=5°

0,173 0,172 2,78

 

0,78

 

3,74 0,23
0,346 0,345 2,40 3,23 0,26
0,692 0,689 2,07 2,78 0,30
1,040 1,030 1,87 2,52 0,34
1,380 1,380

 

 

1,0

 

 

0

1,75 2,36 0,36
2,080 2,070 1,58 2,13 0,40
3,460 3,450 1,39 1,87 0,45
5,190 5,170 1,26 1,69 0,50
6,920 6,890 1,21 1,63 0,32

 

 

a=10°

0,175 0,172

 

 

1,0

 

 

0

 

 

0,46

1,88

 

 

1,0

2,18

 

 

0,75

3,06 0,29
0,350 0,345 1,71 1,98 2,78 0,32
0,700 0,689 1,52 1,76 2.47 0,36
1,050 1,030 1,41 1,63 2,29 0,38
1,400 1,380 1,34 1,55 2,18 0,40
2,100 2,070 1,23 1,42 2,00 0,44
3,500 3,450 1.10 1,27 1,79 0,49
5,250 5,170 1,01 1,17 1,64 0,54
7,00 6,890 1,0 1,16 1,63 0,54

 


Дата добавления: 2018-10-27; просмотров: 268; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!