Распределения нагрузки по ширине венца колес цилиндрической передачи 14 страница
Таблица А.62 – Коэффициент ширины зубчатого венца гибкого колеса
Передаточное отношение | Силовые передачи | Кинематические и малонагруженные передачи |
(i)bhg<150 | 0,10…0,14 | 0,03…0,08 |
(i)bhg³150 | 0,15…0,20 | 0,10…0,15 |
Таблица А.63 – Основные параметры стандартного зуборезного инструмента (a=20°)
Модуль m для ряда | Номинальный делительный диаметр долбяка dо ,мм | Коэффициент (hа)о* высоты головки зуба, в долях модуля | ||||
40 | 64 | |||||
1 - го | 2 - го | Число зубьев z0 | Диаметр окружности вершин (dа)о | Число зубьев z0 | Диаметр окружности вершин (dа)о | |
0,30 | - | 132 | 40,60 | 214 | 65,20 |
1,5 |
- | 0,35 | 114 | 41,06 | 182 | 64,86 | |
0,40 | - | 100 | 41,33 | 160 | 65,33 | |
- | 0,45 | 90 | 42,00 | 144 | 66,30 | |
0,50 | - | 80 | 41,66 | 128 | 65,66 | |
- | 0,55 | 72 | 41,43 | 116 | 65,63 |
1,35 |
0,60 | - | 66 | 41,60 | 108 | 66,80 | |
- | 0,70 | 56 | 41,53 | 90 | 65,33 | |
0,80 | - | 50 | 42,66 | 80 | 66,66 |
Таблица А.64 – Диаметр мерительного ролика dр, мм
dр
| 0,118 | 0,142 | 0,170 | 0,201 | 0,232 | 0,260 | 0,291 | 0,343 | 0.402 |
0,433 | 0,461 | 0,511 | 0,572 | 0,724 | 0,796 | 0,866 | 1,008 | 1,047 | |
1,157 | 1,302 | 1,441 | 1,533 | 1,591 | 1,732 | 1,833 | 2,020 | 2,071 | |
2,217 | 2,311 | 2,595 | 2,866 | 3,106 | 3,468 | 3,666 | 4,211 |
Таблица А.65–Параметры подшипников гибких шариковых радиальных
ГОСТ 23179–78)
Номер подшипника | Размеры в мм | Радиальный зазор, мкм | Предельная частота вращения n, об/мин | ||||||
D | d | B | r | d ш | |||||
806 | 42-0,011 | 30-0,010 | 7 | 0,5 | 3,969 | 10…24 | 6000 | ||
808 | 52-0,013 | 40-0,012 | 8 | 0,5 | 3,969 | 12…26 | |||
809 | 62-0,013 | 45-0,012 | 9 | 0,5 | 5.995 | 12…29 |
4980 | ||
811 | 72-0,013 | 55-0,015 | 11 | 0,5 | 7.144 | 13…33 | |||
812 | 80-0,013 | 60-0,015 | 13 | 0,5 | 7,144 | 13…33 | |||
815 | 100-0,015 | 75-0,015 | 15 | 1,0 | 9,128 | 14…34 | 4500 | ||
818 | 120-0,015 | 90-0,020 | 18 | 1,0 | 11,113 | 16…40 | |||
822 | 150-0,018 | 110-0,020 | 24 | 1,0 | 14,288 | 20…46 | 3480 3000 | ||
824 | 160-0,025 | 120-0,020 | 24 | 1,0 | 14,288 | 20…46 | |||
830 | 200-0,030 | 150-0,025 | 30 | 1,0 | 19,050 | 23…58 |
2520 | ||
836 | 240-0,030 | 180-0,025 | 35 | 1,5 | 22,225 | 24…65 | |||
844 | 300-0,035 | 220-0,030 | 45 | 2,5 | 28,575 | 33…83 | |||
848 | 320-0,040 | 240-0,030 | 48 | 2,5 | 28,575 | 35…90 |
1980 | ||
860 | 400-0,040 | 300-0,035 | 60 | 2,5 | 36,513 | 45…105 | |||
862 | 420-0,045 | 310-0,035 | 60 | 2,5 | 36,513 | 45…105 | |||
870 | 480-0,045 | 360-0,040 | 72 | 3,5 | 44,450 | 55…125 | |||
Примечание. Число шариков z=21…23; r – размер фаски. |
Таблица А.66 – Корректирующие коэффициенты К1 и К2 в волновой передаче
ibhg | К1 | К2 |
60 | 0,978 | 0,079 |
75 | 0,961 | 0.068 |
Таблица А.67 – Коэффициент концентрации нагрузки от несимметричного расположения зубчатого венца относительно длины гибкого колеса Ке волновой передачи
y | Величина коэффициента Ке | ||||||
e=0 | e=0,1 | e=0,2 | e=0,3 | e=0,4 | e=0,5 | e=0,6 | |
0,2 | 1,0 | 1,15 | 1,25 | 1,37 | 1,49 | 1,60 | 1,78 |
0,3 | 1,0 | 1,16 | 1,30 | 1,48 | 1,62 | 1,80 | 1,90 |
0,4 | 1,0 | 1,17 | 1,35 | 1,52 | 1,70 | 1,95 | 2,20 |
0,5 | 1,0 | 1,18 | 1,38 | 1,60 | 1,80 | 2,09 | 2,30 |
0,6 | 1,0 | 1,19 | 1,40 | 1,65 | 1,90 | 2,20 | 2,40 |
0,7 | 1,0 | 1,20 | 1,42 | 1,7 | 2,04 | 2,40 | 2,58 |
Таблица А.68 – Коэффициент концентрации нагрузки от закручивания вала Ккр
|
|
волновой передачи
Средний диаметр гибкого колеса (dm)g, мм | Величина Ккр при отношении L/(dm)g | |||
0,75 | 1,0 | 1,25 | 1,5 | |
До 20 | 1,34 | 1,6 | 1,85 | 2,1 |
20…30 | 1,4 | 1,7 | 2,0 | 2,3 |
30…50 | 1,6 | 1,9 | 2,4 | 2,8 |
50…110 | 1,8 | 2.4 | 2,9 | 3.5 |
110…130 | 2,05 | 2,8 | 3.4 | 4,1 |
Свыше 130 | 2,1 | 3.0 | 3.6 | 4.3 |
Таблица А.69 – Коэффициенты Кз и К¢з неравномерности распределения нагрузки
между зубьями в волновой передачи
Коэффициенты | y | |||||||
0,3 | 0,35 | 0,40 | 0,45 | 0,50 | 0,55 | 0,60 | 0,65 | |
Кз | 1,6 | 1,7 | 1,8 | 1,9 | 2,0 | 2,1 | 2,2 | 2,4 |
К¢з | 1,1 | 1,2 | 1,4 | 1.6 | 1,9 | 2,2 | 2,5 | 3.0 |
Таблица А.70– Допускаемое условное давление на зубья колеса волновой передачи
при числе циклов нагружения N=108
Термообработка и средняя твердость поверхности | |||||
Без обработки HRC 20 | Улучшение HRC 28 | Закалка | Цементация и закалка, азотирование HRC 60 | ||
HRC 40 | HRC 45 | HRC 52 | |||
Наибольшее допускаемое давление [sусл], МПа | |||||
95 | 110 | 135 | 170 | 185 | 205 |
Примечание. При работе с частыми реверсами [sусл] рекомендуется снижать на 20 %…25 % |
Таблица А.71 – Коэффициент переменности нагрузки Кн волновой передачи
Типовые режимы нагружения | Обозначение режима | Характеристики режима | Кн |
Постоянный | 0 | Работа с постоянной нагрузкой | 1 |
Тяжелый | 1 | Работа большей части времени с высокими нагрузками | 0,77 |
Среднеравновероятностный | 2 | Одинаковое время работы со всеми значениями нагрузки | 0,63 |
Средненормальный | 3 | Работа большей части времени со средними нагрузками | 0,57 |
Легкий | 4 | Работа большей части времени с малыми нагрузками | 0,43 |
|
|
Таблица А.72 – Коэффициент напряжения Сs волновой передачи
| Кулачковый генератор при g° | Дисковый генератор при g° | |||||
25 | 30 | 35 | 20 | 30 | 40 | 50 | |
Коэффициент Сs | 1,45 | 1,55 | 2,0 | 1,41 | 1,40 | 1,51 | 1,72 |
Таблица А.73 – Коэффициент количества зубьев гибкого колеса As
(z)g | 150 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 |
As, МПа | 56,5 | 57,2 | 55,5 | 50,8 | 45 | 38,5 |
Таблица А.74 – Коэффициент ширины относительно диаметра конического колеса
ybd | 0,2 | 0,4 | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,4 | 1,6 | 1,8 | 2,0 |
Таблица А.75 – Номинальные значения внешнего делительного диаметра
конического колеса de2 , мм (ГОСТ 12289–76)
Ряд1 | 50 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 | 250 | 280 | 315 |
Ряд2 | 56 | 71 | 90 | 112 | 140 | 180 | 225 | - | - | - |
Ряд1 | 355 | 400 | 450 | 500 | 560 | 630 | 710 | 800 | 900 | 1000 |
Ряд2 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
|
|
Таблица А.76 – Ширина зубчатых венцов конических колес b ,мм (ГОСТ 12289–76)
Значения de2,мм | Значения b для номинальных передаточных чисел | ||||||||||||||
1,00 | 1,12 | 1,25 | 1,40 | 1,60 | 1,80 | 2,00 | 2,24 | 2,50 | 2,80 | 3,15 | 3,55 | 4,00 | 4,50 | 5,00 | |
50 | 10 | 9,5 | 9 | 9 | 8,5 | ||||||||||
56 | 11 | 10,5 | 10 | 10 | 9,5 | ||||||||||
63 | 13 | 12 | 11,5 | 11 | 10,5 | 10 | 10 | ||||||||
71 | 14 | 14 | 13 | 12 | 12 | 11,5 | 11,5 | ||||||||
80 | 16 | 15 | 15 | 14 | 13 | 13 | 13 | 12 | 12 | ||||||
90 | 18 | 17 | 16 | 16 | 15 | 15 | 14 | 14 | 14 | ||||||
100 | 20 | 19 | 18 | 18 | 17 | 16 | 16 | 16 | 15 | 15 | 15 | ||||
112 | 22 | 21 | 20 | 20 | 19 | 18 | 18 | 17 | 17 | 17 | 17 | ||||
125 | 25 | 24 | 22 | 22 | 21 | 20 | 20 | 19 | 19 | 19 | 19 | 19 | 18 | ||
140 | 28 | 26 | 26 | 24 | 24 | 22 | 22 | 22 | 21 | 21 | 21 | 21 | 21 | 20 | |
160 | 32 | 30 | 30 | 28 | 28 | 26 | 25 | 25 | 25 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 |
180 | 36 | 34 | 32 | 32 | 30 | 30 | 28 | 28 | 28 | 28 | 26 | 26 | 26 | 26 | 26 |
200 | 40 | 38 | 38 | 34 | 34 | 32 | 32 | 32 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 |
225 | 45 | 42 | 42 | 40 | 38 | 36 | 36 | 36 | 34 | 34 | 34 | 34 | 32 | 32 | 32 |
250 | 50 | 48 | 45 | 45 | 42 | 40 | 40 | 40 | 38 | 38 | 38 | 38 | 36 | 36 | 36 |
280 | 55 | 52 | 52 | 50 | 48 | 45 | 45 | 45 | 42 | 42 | 42 | 42 | 42 | 40 | 40 |
315 | 65 | 60 | 60 | 55 | 52 | 52 | 50 | 50 | 48 | 48 | 48 | 48 | 45 | 45 | 45 |
355 | 70 | 70 | 65 | 63 | 60 | 60 | 55 | 55 | 55 | 55 | 55 | 52 | 52 | 52 | 52 |
Таблица А.77– Коэффициенты смещения для ортогональных конических пере-
дач с прямыми зубьями при исходном контуре по ГОСТ 13754–81
Дата добавления: 2018-10-27; просмотров: 255; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!