Влюбчивость - это как горение хвороста. Если к тебе она быстро пришла, то так же быстро и потухнет. © Александр Дьяков 1081 - | 908 - или читать все...
Обратная связь Пожаловаться на материал

Распределения нагрузки по ширине венца колес цилиндрической передачи 6 страница


⇐ ПредыдущаяСтр 6 из 21Следующая ⇒

Ряд1 1,00 1,25 1,60 2,00 2,50 3,15 4,00 5,00 6,30
Ряд2 1,12 1,40 1,80 2,24 2,80 3,55 4,50 5,60 -

      

 Таблица А.27– Номинальные передаточные числа uном червячных передач

                           (по ГОСТ2144– 93)

Ряд1 8   10   12,5   16   20   25
Ряд2   9   11,2   14   18   22,4  
Ряд1   31,6   40   50   63   80 -
Ряд2 28   35,5   45   56   71   -

  

Таблица А.28 – Рекомендуемая степень точности nT для цилиндрических и кони-

                         ческих зубчатых передач (по ГОСТ 1643-81)

Вид зубьев

Вид передачи

Степень точности, nT
5 6 7 8 9

Прямые

 Цилиндрическая v>15 v<20 v<20 v<8 v<3
Коническая v>10 v<14 v<10 v<5 v<2

 

Непрямые

 Цилиндрическая v>30 v<40 v<30 v<12 v<6
Коническая v>20 v<25 v<16 v<8 v<4

 

 

 

 

 

 

 

Продолжение таблицы А.29

Марки сталей, применяемых для изготовления зубчатых колес

Область применения

Марка

стали

Твердость поверхности

Твердость сердцевины НВ
НВ HRC

 

 

Открытые передачи v£1м/с

 Ст5 200…300 - 200…300
Ст6 200…300 - 200…300
35 200…300 - 200…300
35Л 200…300 - 200…300
40 200…350 - 200…350
40Л 200…350 - 200…350

 

Редукторы общего назначения при спокойной нагрузке и неограниченных габаритах

 40 200…350 - 200…350
40Л 200…350 - 200…350
50 200…350 - 200…350
50Л 200…350 - 200…350
40Х 200…350 - 200…350
40ХЛ 200…350 - 200…350

 

Редукторы общего назначения при ограниченных габаритах

 40 - 45…50 200…300
40Л - 45…50 200…300
40Х - 45…55 200…350
40ХЛ - 45…55 200…350
40ХН - 45…55 200…350
40ХНЛ - 45…55 200…350
20Х - 50…60 200…300
20НН - 50…60 200…350
30ХГТ - 50…60 200…350

Редукторы общего назначения при жестко ограниченных габаритах и ударных нагрузках. Специальные тяжело нагруженные редукторы

 18ХГТ - 50…60 200…300
25ХГМ - 50…60 200…350
12ХН3А - 50…60 200…300
12Х2Н4А - 50…60 200…320
20Х2Н4А - 50…60 200…400

Сравнительная таблица твердости металлов и сплавов: по Бринеллю (НВ)

ГОСТ 9012 – 59 (ИСО 6506 – 84, ИСО 410 – 82), Роквеллу ( HRC ) ГОСТ 9013 – 59

(в редакции 1989 г.), Виккерсу ( HV ) ГОСТ 2999 – 75 (в редакции 1987 г.)
НВ HRC HV НВ HRC HV НВ HRC HV НВ HRC HV
143 - 144 202 - 201 302 33 305 495 51 551
146 - 147 207 18 209 311 34 312 512 52 587
149 - 149 212 19 213 321 35 320 532 54 606
153 - 152 217 20 217 332 36 335 555 56 649
156 - 154 223 21 221 340 37 344 578 58 694
159 - 159 229 22 226 351 38 361 600 59 746
163 - 162 235 23 235 364 39 380 627 61 803
166 - 165 241 24 240 375 40 390 652 63 867
170 - 171 248 25 250 387 41 401 - 65 940
174 - 174 255 26 255 402 43 423 - 67 1021
179 - 177 262 27 261 418 44 435 - 69 1114
183 - 183 269 28 272 430 45 460 - 72 1220
187 - 186 277 29 278 444 47 474 - - -
192 - 190 286 30 285 460 48 502 - - -
196 - 197 293 31 291 477 49 534 - - -

Таблица А.30 – Значения коэффициентов, характеризующих интенсивность типовых

                       режимов нагружения

Режимы нагружения

Коэффициенты эквивалентности

Зубчатые передачи

Червячные

передачи

Подшипники

 

mH

Значение mF при
qF=6 qF=9 qН=8 qF=9
mF mF КНЕ KFE KE
1) Тяжелый (b - распределение) 0,500 0,300 0,200 0,416 0,2 0,8
2) Средний – равновероятност-                          ный (равновероятностное распределение)     0,250     0,143     0,100     0,2     0,1     0,63
3) Средний – нормальный (нормальное распределение)   0,180   0,065   0,063   0,121   0,04   0,56
4) Легкий (g - распределение)          0,125 0,038 0,016 0,081 0,016 0,5
5) Особо легкий 0,063 0,013 0,04 0,034 0,004 0,4

Примечание.  Для зубчатых передач: qН =6 при NНE£NНlim, qH =20 при NНE>NНlim;

qF=6 при однородной структуре и шлифованными переходными поверхностями, qF=9 при азотированной или цементированной, нешлифованной поверхности.

 

Таблица А.31– Пределы контактной выносливости sHlimb, соответствующие

                       базовому числу циклов перемены напряжений

Материал Способы термической и химико- термической обработки зубьев Средняя твердость поверхности зубьев sHlimb, МПа

Углеродистые

и легированные стали

 Отжиг, нормализация или улучшение < НВ 350 2НВ+70
Объемная закалка HRC 38…50 18HRC+150
Поверхностная закалка HRC 40…50 17HRC+200

Легированные стали

 Цементация и нитроцементация > HRC 55 23 HRC
Азотирование HV 550…750 1050
Чугун Без термической обработки - 20 HB

 

Таблица А.32 – Определение параметров s0Flimb , Yg , Yd , YТ , Yz , YА , gА , SF для

                       установления предела выносливости зубьев при изгибе

Определение параметров s 0 Flimb , Yg , Yd , SF

Для цементированных зубчатых колес

 

Легированная сталь

Твердость зубьев на

поверхности

 

s0Flimb, МПа

 

Yg

Yd

 

SF
дробь, ролики электро-химическая обработка
1 2 3 4 5 6 7
1. Содержащая никель более 1% и хром 1% и менее (например марок 20ХН, 20ХН2М, 12ХН2, 12ХН3А; 20ХН3А, 15ХГНТА поГОСТ 4543 – 71)     57…63 НRC     950   0,75 0,6   1,0–1,05 1,1– 1,3   1,0 1,2     1,55

 

Продолжение таблицы А.32

1 2

3

4

5

6

 7
2. Безникелевая, содержащая никель менее 1% (например марок 18ХГТ, 30ХГТ, 20Х, 20ХГР по ГОСТ 4543 – 71 и марки 25ХГНМА). Содержащая хром более 1% и никель более 1% (например марок 12Х2Н4А, 20Х2Н4А, 18Х2Н4ВА по ГОСТ 4543–71 и марки 14ХГСН2МА)  

 

820

 

0,75


0,65

 

1,0 – 1,1


1,0 – 1,3

 

1,1


1,2

   1,55
3. Всех марок     56…63 НRC

 

800

0,8

 

1,1 – 1,2

1,15 – 1,3

1,2


1,25

   1,65
4. Содержащая никель более 1% (например марок 20Х2Н4А, 20ХН3А, 8Х2Н4ВА по ГОСТ 4543–71)

 

55…63 HRC

 

 

780

 0,8

 

0,65

 

 

1,1 – 1,2


1,15 –1,3

 

 

1,2


1,25

 

1,7
5. Прочая (например марок 18ХГТ, 30ХГТ по ГОСТ 4543 – 71)

 

680

0,8


0,7

Для нитроцементированных зубчатых колес
6. Хромомарганцевая, содержащая молибден, закаливаемая с нитроцементационного нагрева (например марки 25ХГМ по ГОСТ 4543 – 71)

 

 

57…63 HRC

 

1000

 

0,7

 

1,0


1 – 1,35

     1,55
7. Не содержащая молибден, закаливаемая с нитроцементационного нагрева (например марки 25ХГТ, 30ХГТ, 35Х по ГОСТ 4543 – 71)

 

750

 

0,75

 

1,05 – 1,1


1,1 – 1,35

  

Для зубчатых колес из отожженной, нормализованной и улучшенной стали; зубчатых колес, закаленных при объемном нагреве, и азотированных зубчатых колес
  Сталь

Способ термической или химико-термической обработки

Твердость

зубьев на

поверх-ности

s0Flimb, МПа

 

Yg

   Yd   SF
1

2

3

4

5

 6 7
8. Углеродистая и легированная, содержащая углерод более 0,15% (например марок 40, 45 по ГОСТ 1050-74, марок 40Х, 40ХН, 40ХФА, 40ХН2МА, 18Х2Н4ВА по ГОСТ 4543 – 71)

 

 

Нормализация,

улучшение

 

 

180…350

НВ

 

 

1,75 Н НВ

 

 

1,1

   1,1 – 1,3 1,1 – 1,3     1,7
                     

 

Дата добавления: 2018-10-27; просмотров: 252; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:


⇐ Предыдущая12345678910Следующая ⇒


Мы поможем в написании ваших работ!
.
.
© 2014-2024 — Студопедия.Нет — Информационный студенческий ресурс. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав (0.071)