Автоматическое регулирование уровня стекломассы в бассейне стекловаренной Печи
План
1 Основные сведения
2 Принципиальная схема автоматического регулирования уровня стекломассы
Основные сведения
Поддержание постоянного уровня стекломассы в бассейне стекловаренной печи в значительной мере влияет на процесс стекловарения и выработки стекла. От стабильности уровня стекломассы зависит качество вырабатываемой продукции и износ огнеупорной кладки, которая наиболее интенсивно разрушается на границе раздела стекломассы и газового пространства печи. При поддержании уровня стекломассы постоянным скорость разрушения огнеупорных брусьев существенно снижается за счет теплового равновесия в брусе между теплом, получаемым от бассейна печи, и охлаждением сжатым воздухом наружной стороны бассейна.
Для улучшения технологического режима процесса стекловарения считают целесообразным осуществлять непрерывную загрузку шихты, причем чем длительнее работа загрузчиков, тем равномернее покрытие зеркала стекломассы шихтой. При позиционном регулировании уровня стекломассы в бассейне печи возникает колебательный режим, изменяющий как уровень стекломассы, так и границу шихты и плотной пены. При применении непрерывных регуляторов уменьшается амплитуда колебаний, а потому использование П- и ПИ-регуляторов повышает эффективность системы автоматического регулирования уровня стекломассы и улучшает качество стекломассы, идущей на выработку.
|
|
|
Для контроля уровня стекломассы применяют поплавковые, электроконтактные, пневматические, оптические и радиационные уровнемеры. Наибольшей точностью контроля обладают оптические уровнемеры (например, разработки Киевского филиала ВИАСМ).
В настоящее время предпочтение отдается системам автоматического регулирования уровня с пропорционально-интегральными (ПИ) законами регулирования. Применение более сложных систем для стабилизации уровня стекломассы является целесообразным, так как в этом случае повышается точность поддержания заданного уровня стекломассы и уменьшаются возмущения, вносимые цикличной подачей шихты.
Принципиальная схема автоматического регулирования уровня стекломассы
На рис. 123 представлена принципиальная электрическая схема автоматического регулирования уровня стекломассы.
Система предназначена для автоматического регулирования уровня стекломассы при непрерывной загрузке шихты и стеклобоя с вводом автоматического корректирующего сигнала (в зависимости от уровня стекломассы) в блок тиристорных приводов на изменение скорости вращения электроприводов загрузчика. Уровень стекломассы измеряется датчиком а, принцип действия которого основан на изменении угла наклона подвижной штанги, механически связанной с сердечником дифференциального трансформаторного преобразователя, с которого снимается сигнал. Для управления работой датчика уровнемера применяется регулирующий прибор б, на измерительный блок которого подается контактное сопротивление, возникающее между электродом и стекломассой при опускании стекломассы. Сопротивление резисторов R 1, R 2 зависит от электрического сопротивления охлаждающей воды и стекломассы в месте установки уровнемера, а также от режима его работы. Для электрического торможения двигателя датчика уровнемера в корпусе магнитного пускателя д применены два конденсатора C 1, C 2.
|
|
|
С датчика а, устанавливаемого на ванной стекловаренной печи, сигнал подается на регулирующий прибор б, в корпус которого встроен ферродинамический преобразователь. Регулятор г с помощью магнитного пускателя д управляет исполнительным механизмом подъема и опускания штанги датчика уровнемера. Сигнал, снимаемый с рамки ферродинамического преобразователя вторичного прибора б, сравнивается с сигналом задатчика е, и алгебраическая сумма этих сигналов подается на вход регулятора ж. В зависимости от отклонения заданного уровня регулятор выдает напряжение на электродвигатель сельсинного задатчика и. Напряжение, снимаемое с обмотки сельсина, через трансформатор TV 6 подается в блок управления тиристорными приводами, вводя тем самым автоматическую коррекцию на изменение скорости вращения электродвигателей загрузчика.
|
|
|
Рассматриваемая схема регулирования имеет два режима управления: автоматический и дистанционный. Переключение режимов осуществляется универсальным переключателем SA 2. На дистанционном режиме управление электродвигателем сельсинного задатчика производится универсальным переключателем SA 1. Давление воды, подаваемой для охлаждения штанги уровнемера а, измеряется контактным манометром Мн. Аварийное понижение давления сигнализируется лампой EL 1.
При постоянном уровне стекломассы, скорости механизмов подачи шихты и механизмов подачи стеклобоя постоянны. При изменении уровня стекломассы автоматический задатчик поворачивает ротор сельсина, который выдает пропорциональный повороту ротора электрический сигнал в схему управления электроприводами. Скорости электроприводов изменяются в зависимости от величины и знака электрического сигнала, подаваемого в схему управления электроприводами: при увеличении уровня стекломассы скорость снижается, при уменьшении — увеличивается. Следовательно, схема автоматически выбирает скорость работы механизмов загрузчиков в зависимости от изменения уровня стекломассы.
|
|
|
Контрольные вопросы
1 Зачем необходимо поддерживать постоянным уровень стекломассы в бассейне стекловаренной печи?
2 Опишите принципиальную схему автоматического регулирования уровня стекломассы.
Литература
1 Кочетов В.С. Автоматизация производственных процессов и АСУП промышленности строительных материалов.- Л.; Стройиздат, 1981. [стр. 334 - 339]
Лекция № 44
Дата добавления: 2018-10-27; просмотров: 552; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!