Классификация строительных материалов
По природе строительные материалы подразделяют на минеральные и органические. Минеральные материалы имеют высокий удельный вес, прочность, химическую, биологическую и огнеупорную устойчивость. Их используют для конструкционных ответственных деталей и элементов. Органические материалы имеют низкую объемный вес, теплопроводность, прочность, химическую и огнестойкость. Их используют, главным образом, в помещениях для облицовки, кровли, теплоизоляции и др. За сырьем строительные материалы подразделяют на группы, которые получают на основе минеральных вяжущих веществ, керамические, металлические, стеклянные, битумные, полимерные, лесные.
Природные каменные материалы
Природными каменными материалами называют материалы, получаемые при добыче и механической обработке горных пород. Природные камни благодаря высокой механической прочности, долговечности, декоративности издавна широко применяются в качестве стеновых и облицовочных материалов при строительстве зданий, устройстве дорожных покрытий, возведении гидротехнических и других сооружений, для укрепления и облицовки откосов, набережных и т. д.Природные камни можно разделить на две группы — штучные, добываемые в виде блоков, и неправильной формы. К первым относят пиленые, колотые, шлифованные и полированные изделия, ко вторым — преимущественно рваные, дробленые и сортированные. Сырьем для производства природных каменных материалов являются горные породы — минеральные агрегаты определенного состава и строения, являющиеся продуктами геологических процессов в земной коре.
|
|
|
Керамические строительные материалы
К керамическим материалам предъявляются различные требования соответственно тем воздействиям, которые они испытывают при использовании их в строительстве. В связи с этим необходимо знать основные свойства керамического материала и пути их регулирования в процессе изготовления различных керамических изделий. Водопоглощение керамических материалов характеризует количественную величину их пористости и соответственно степень спекания, которая в свою очередь влияет на многие рабочие свойства изделий строительной керамики: морозостойкость, паро- и воздухопроницаемость, сцепление с раствором, загрязняемость и др. Диапазон этого показателя для изделий строительной керамики в зависимости от их вида и назначения довольно велик—от 1—30%. Предел прочности при сжатии Rcж керамических материалов зависит от их состава и структуры и уменьшается с увеличением размера образца. Наиболее важное значение Rсж имеет для изделий стеновой керамики, которые воспринимают большие нагрузки в зданиях и сооружениях. По этому показателю стеновые изделия маркируют, принимая за марку среднюю величину по результатам испытания пяти образцов. Предел прочности при изгибе керамических материалов Rиз зависит от тех же факторов, что и Rcж, с той лишь разницей, что здесь структура материала оказывает более резкое влияние на его сопротивляемость изгибу. Так, например, кирпич полусухого прессования имеет меньшую величину предела прочности при изгибе, чем кирпич пластического формования, изготовленный из тех же глин, хотя Rcж последнего ниже, чем у кирпича полусухого формования. Морозостойкостью называют способность материала в насыщенном водой состоянии выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание без признаков разрушения и без значительного понижения прочности. Показателем морозостойкости является количество теплосмен, которое выдерживает материал без признаков разрушения. Паропроницаемость действующими Гостами и ТУ не регламентирована. Однако в некоторых случаях она влияет на долговечность строительных конструкций.
|
|
|
Технологический процесс производства керамических изделий
|
|
|
В производстве художественной керамики применяются два способа изготовления изделий: формовка и литье в гипсовые формы. Формовка изделий производится из тестообразной керамической массы вручную - свободным вытягиванием на гончарном станке или механизированным способом - с помощью шаблонов на специальных станках различной конструкции. При литье в гипсовые формы используется жидкая керамическая масса, называемая шликером. В Гжельском производстве также используются оба способа. После этого изделие подвяливают, т.е. сушат в естественных условиях до приобретения ими достаточной прочности, чтобы подвергнуть следующей операции - оправке: мягкой влажной губкой на изделии затирают швы и к нему приклеиваются приставные детали - ручки, носики. Затем осуществляется сушка в специальных нагревательных камерах - сушилках. Следующий процесс - обжиг. После обжига изделие приобретает прочность, твердость. Обжиг осуществляется дважды: первый - утильный, второй - политой. Утильный производится при температуре 850-950 градусов для майолики и фарфора и при 1200 градусов для фаянса сводится к закреплению форм изделия.
Дата добавления: 2018-08-06; просмотров: 254; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!