Элементы режима резания при точении.
Назначение режимов резания основывается на определении глубины, подачи и скорости резания, при которых будет обеспечена наиболее экономичная и производительная обработка поверхности (при условии выполнения заданных технических требований) по точности и шероховатости обработанной поверхности. Вначале выбирается глубина резания, затем максимально допустимая подача, а потом определяется скорость резания. Такой порядок выбора элементов режима резания определяется тем, что на количество выделяемого при резании тепла, а следовательно, на износ и стойкость резца глубина резания влияет в наименьшей, а подача и особенно скорость резания — в наибольшей степени. Элементы режима резания должны выбираться так, чтобы режущие свойства инструмента и возможности металлорежущего станка (его мощность и другие динамические и кинематические характеристики) были использованы в достаточной степени. Поэтому для выбора оптимальных режимов резания необходимо знать не только материал обрабатываемой заготовки, но и материал и геометрические параметры резца, допустимую величину его износа, а также характеристики станка, намеченного для выполнения обработки.Глубина резания в основном определяется припуском на обработку, который по возможности стремятся удалить за один проход. Величина подачи определяется требуемым классом чистоты обработки. Величина подачи должна быть больше допустимой этим условием, а также жесткостью обрабатываемой заготовки, жесткостью и прочностью резца и прочностью механизмов станка. Определив силы резания, возникающие при выбранных глубинах резания и подачи, можно путем расчета проверить (на основе зависимостей, известных из сопротивления материалов) соответствие выбранного сечения стружки прочности и жесткости детали, резца и прочности механизма подачи станка. Практически обычно такие расчеты производить приходится не часто, так как в соответствующих нормативах по выбору режимов резания даны значения подач в соответствии с размерами резцов и характеристик металлорежущих станков. Скорость резания выбирается в соответствии с определенными значениями глубины резания, подачи и стойкости режущего инструмента, геометрических параметров режущей части. Скорость резания назначается по соответствующим нормативам режимов резания или подсчитывается по эмпирическим формулам.
|
|
|
Силы, возникающие при резании металлов.
Измерения радиальной составляющей силы резания, стали возможными благодаря новой конструкции зажимного приспособления для режущего инструмента. Силы резания подвергают брусы сжимающим и изгибающим нагрузкам. Напряжения на каждом брусе измеряются датчиками, установленными в двух различных позициях. Составляющие силы резания в параллельном и перпендикулярном направлениях относительно направления резания могут быть выведены из измерений напряжений. Силы, возникающие на режущей кромке инструмента, не зависят от толщины срезаемой стружки. Даже при очень малых толщинах стружки в зоне резания возникает сила резания. Сторонние силы определяются сторонней линейной зависимостью силы резания от толщины снимаемой стружки при постоянной скорости резания. Величина этих сил определяется путем экстраполяции вплоть до нулевого значения толщины стружки. Данный метод представляет собой приближение, используемое с целью оценки развития трения.
|
|
|
Свойства строительных материалов.
Основные свойства строительных материалов можно разделить на несколько групп. К первой группе относят физические свойства: удельный вес, плотность и пористость. От них в большой степени зависят другие важные в строительном отношении свойства строительных материалов. Вторую группу составляют свойства, характеризующие отношение строительного материала к действию воды и отрицательных температур: водопоглощение, влажность и отдача влаги, гигроскопичность, водопроницаемость, водо- и морозостойкость.В третью группу включены механические свойства: прочность, твердость, истираемость и др. В четвертую группу объединены свойства, характеризующие отношение материалов к действию тепла: теплопроводность, теплоемкость, огнестойкость и огнеупорность. Помимо основных различают еще специальные свойства, присущие лишь отдельным видам строительных материалов. Так, способность некоторых материалов сопротивляться разрушающему действию кислот, щелочей, солей и газов носит общее название химической (или коррозионной) стойкости. Особую группу составляют так называемые технологические свойства, которые характеризуют способность материала подвергаться механической обработке. Особую группу составляют технологические свойства
|
|
|
Дата добавления: 2018-08-06; просмотров: 357; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!