Определение количества рабочих мест



 

 

   Количество рабочих мест определяется для каждого типа ва­гонов и вида ремонта отдельно, по формуле (2.8):

                                                                                                    (2.8)

где В - годовое количество соответствующих ремонтов;

  t - время простоя вагонов в ремонте (табл. 2.7);

К - количество рабочих дней в году.

Результаты записываются в таблицу 2.8.

 

Таблица 2.7- Нормы технического простоя в ремонте.

Вид ремонта

Тип вагонов и простои в ремонте

  ВС ПВ ПЛ
КР 6 4 6 5 4   4 4 4 2
ДР 3 to   2 1аГ~ В 1 7 5 5
ТР 3 3 в 4 4 4 2 4 3 2

 

Примечание: Время простоя вагонов в ремонте считается со дня разборки вагона по день приемки его после ремонта.

Для думпкаров ВС-85:

Для полувагонов:

Для платформ:

 

Таблица 2.8- Количество рабочих мест

Тип вагонов

Количество рабочих мест

КР ДР ТР
ВС 1 1 1
ПВ 2 2 2
ПЛ 3 2 2

 

Определение основных размеров депо

 

Габариты здания депо принимаются в соответствии с типо­выми унифицированными пролетами и секциями.

Размеры ремонтных стойл должны соответствовать типам подвижного состава и подъемно-транспортного оборудовании.

Длина ремонтного стойла, в котором предусматривается подъемка вагонов (рис. 2.1) определяется по формуле (2.9):

 

                                                                    (2.9)

 

где l1 - расстояние от торцевой стены цеха до начала ремонтно­го места 3-4 м;

  l2 - длина кузова вагона, м;

∑l3 - сумма длин тележек, м;

∑l4 - длин проходов между кузовом и выкаченными тележками или колесными парами 0,5 -1,0 м.

Рисунок 2.1. Схема для расчета длины рабочего места с подъемкой вагона

 

Для расчета длин кузова необходимо из длины вагона по осям автосцепок (см. исходные данные) вычесть длину самих автосцепок 1,14м.

Для ВС:

Для ПВ:

Для ПЛ:

Для расчета сумм длин тележек необходимо суммировать базу тележки и радиус колес (4-х осные базы тележки =1850мм, rк=475мм)

Используя формулу ( 2.9) найдем L:

Для ВС:

Для ПВ:

Для ПЛ:

При текущем ремонте подъемка вагонов не осуществляется (рисунок 2.2), длина стойла определяется по формуле (2.10):

                                                                                       (2.10)

 где l1 - расстояние от торцевой стены до начала ремонтного мес­та 3-4 м;

  l2 - длина вагона по осям автосцепки, м.

Для ВС:

Для ПВ:

Для ПЛ:

Для расчета габаритов стойловой части и мастерских депо в таблице 2.9 приведены основные размеры по ширине и высоте зда­ний депо, а в таблице 2.10 - длина стойл для ремонта вагонов.

Рисунок 2.2- Схема для расчета длины рабочего места без подъемки вагонов

 

Таблица 2.9 Размеры по ширине и высоте здания вагонного депо

Наименование размеров

Величина размеров в метрах при ремонте:

капитальном капитальном годовом текущем
Расстояние: от крайнего пути до внутренней гра­ни продольной стены между осями смежных путей 7-8 7 7 7  
Высота от уровня головки рельса: по верхней грани подкранового рельса до низа конструкции перекрытия 8,15 10,8 8,15 10,8 8,15 10,8

 

Примечание: при использовании мостовых кранов грузо­подъемностью выше 20 т. высота от уровня головки рельса до верхней грани подкранового рельса проверяется расчетом.

 

Таблица 2.10 Длина стойл для ремонта вагонов

  Тип вагона

Ремонт с подъемом

Ремонт без подъема

    Расчетная величина   Принятая величина Расчетная величина   Принятая величина
ВС 21,78 30 18,17 24
ПВ 23,53 30 19,92 24
ПЛ 24,23 30 20,62 24

Примечание: Длины ремонтных стойл определены с учетом мест для ремонта тележек, хребтовых балок и производства заго­товительных работ.

Выбор типа депо.

 

 

Зная количество рабочих мест и их длины, необходимо выбрать тип депо. Су­ществует несколько видов депо. Для ремонта локомотивов и вагонов чаще всею используют ступенчатый и павильонный типы.

Для вагонных депо чаще всего принимают павильонный тип здания.

Недостатками ступенчатого типа депо являются: 

- огромные затраты на строительство, т.к. у него большой периметр стен;

- большие текущие расходы на ремонт и содержание здания;

- большая площадь, занимаемая депо;

-на одной нитке умещается не более 3-х единиц подвижного состава;

К основным достоинствам павильонного типа депо относят:

- сравнительно небольшие затраты на капитальное строительство;

- компактность здания;

- сравнительно небольшие текущие расходы;

- возможность постановки до 5 вагонов на одну нитку.

Исходя из сравнения, принимаем павильонный сквозной тип депо, представленный на рисунке 2.3.

Рисунок 2.3- Павильонный тип депо

 

Длина вагоносборочного цеха определяется по формуле (2.11):

 

                                                                                           (2.11)

 

где L - длина ремонтного места, м;

  n - число ремонтных мест на одной нитке.

Для КР:

Для ДР:

Для ТР:

 

Ширина вагоносборочного цеха для трехпутного депо (2.12):

 

                                                                            (2.12)

 

где В1 - расстояние между осями 2-х смежных путей, м;

  n - число ниток;

B2 - расстояние между осями крайних путей и внутренней сто­роной стены, м.

 

 

Ширина одного пролета:

 

Объем вагоносборочного цеха определяется по формуле (2.13):

                                                                                            (2.13)

где Lц - длина цеха, и:

  В - ширина цеха, м;

  Н –высота цеха, м.

 

 

Согласно технологическому процессу необходимо произве­сти выбор и размещение оборудования вагоносборочного цеха (таблица 2.11).

 

Таблица 2.11- Выбор и размещение оборудования

Наименование оборудования Количест­во
Мостовой кран 2
Качающиеся ставлюги 68
Электронагреватель 5
Электросварочный аппарат 5
Электрокары 5
Воздухоразборная сеть 5
Воздухоразборная колонка 5
Газосварочный аппарат 1
Водопровод 1
Пожарный водопровод 1
Плита для правильных работ 1
Стеллажи, верстаки по необходимости

 

 


Дата добавления: 2018-08-06; просмотров: 391; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!