Т-тв.ЛС, получ пресов. опред.объема частиц или агрегатов ч-ц, или получ. подходящими методами произ-ва
«+»полностью механизировано, чистота и гигиен.работы; сниж.стоимость;не нужно обертывать кажд.табл;можно наносить надпись при прессовании.
«-« не все ЛВ можно таблетировать, некоторые виды таблеток при таблетировании тре. введ ВВ; при хранении и транспортировке могут разрушаться
Диаметр-3-25мм,чаще 8-15мм (брикеты-25мм в диаметре)
По способу получения :1. Прессованные, получаемые путем прессования лекар. порошков на таблеточных машинах с различной производительностью(99%).2 тритурационные-получ. формованием таблетируемой массы.(1-2%)
По составу: простые(однокомпонентные) и сложные (многокомпонентные).
2. По структуре строения: каркасные, однослойные и многослойные (не менее 2 слоев), с покрытием или без него.
По форме-круглые, овальные, округлые,плоские, двояковыпуклые и тд.
К таблеткам предъявляют следующие требования:
форма- целые края, без выбоин, ровная и гладкая поверхность
взаимосвязь диаметра/ высоты и массы :при оптимальном соотношении между D и h улучшается прочность и сниж.распадаемость
прочность— твердость, ломкость, хрупкость — характеризуют качество таблеток; зависит от ФХ св материала,его влажности, давления,прессования;таблетки должны обладать достаточной прочностью, чтобы оставаться неповрежденными при механических воздействиях в процессе упаковки,транспортировки и хранения;
точность дозирования — однородность (равномерность) распределения ДВ в таблетке, правильность массы
|
|
распадаемость или растворимость — способность распадаться или растворяться в сроки, установленные соответствующей (НТД) для определенных видов таблеток.
Прессуемость-способность частиц порошка к взаимному притяжению и сцеплениюс образов. устойчивой прессовки(опт влаж 2%)
Гранулометрический состав(распределение частиц по размерам), при один. Давл. Прессов мелк.ч-цы образ. более прочные таблетки
Насыпная масса-масса в ед.объманасып. порошк. Материала(зависит от формы частиц,размера, влажности, протности,уд.поверхности)
38.Теоретические основы таблетирования.
Теории :механическая, капиллярно-коллоидная и электростатическая.
Механическая-основана на мех. сцеплении одной частицы с другой;чем сложнее поверхность частиц-тем больше вероят. их мех. сцепления; давление, прил. к порошку, сближает частицы и увел.силы сцепления и когезию, и контакт поверх. сцепл. частиц
Прессуемый материал превращ в табл под дейст 2 сил: когезии и адгезии
Когезия-сцепление притяж молекул,атомов, ионов в физ. теле.
Адгезия- связывание частиц одна с другой в таблетку под действ склеивающ в-ва (доказ связ с Тплав: чем выше Тпл- лучше прессуемость
|
|
Капиллярная-прессуемый материал рассматривается как пронизанная многочисл порами масса. Поры заполнены водой.
*в процессе прессования часть капилляров сминается, освободивш вода, а также вода , частично выжитая из неразруш капилляров, покрывает в виде тончайшей пленки частички ЛС-возникает мономолекул слой-30нм
*под давлением ,частицы смоченные водой начинаю скользить одна относ другой до тех пор, пока они не приходят в наиболее тесное соприкосн. При этом под дейст проявл молек сил имеет место сцепление частиц между собой. Это вода не выдавл силами сцепления
*наличие влаги способс улучшению пресования, но не явл гл фактором. Сущ гидрофобн вва, кот сод мало воды, но дают прочные таблетки.
Сплавление под давлением-
*под давлением в рез нагрева массы наиболее плавящиеся компоненты размягчаются , делаются платичными и при охлаждении сохраняют свою форму вместе с другими компонентами.
39.Вспомогательные вещества, используемые в производстве т
Дата добавления: 2018-08-06; просмотров: 255; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!