Строгание, протягивание и шлифование фасонных поверхностей. Техническая ха-ка.

Строгание.

На рис. 150, а показано строгание смазочных канавок на направляющих поверхностях детали 2 при помощи копира 1, установленного на столе 3 продольно-строгального станка.

На рис. 150, б показано строгание вогнутой поверхности на детали 1 при помощи копира 4, закрепленного на кронштейне 3 приспособления 2, установленного на столе продольно-строгального станка.

Протягивание. В крупносерийном и массовом производстве некоторые фасонные поверхности обрабатываются протяжками.

На рис. 151 показано протягивание кругового контура крыльчатого валика. Протяжка 2 состоит из двух составных половинок. Такого типа протяжки применяются на вертикально-протяжных станках.

В массовом производстве мелких и средних деталей фасонные поверхности можно обрабатывать на карусельно и тоннельно-протяжных станках, обладающих весьма большой производительностью.

Шлифование фасонных поверхностей производится фасонными шлифовальными кругами, а также при помощи копиров, по которым перемещаются обрабатываемые детали или шлифовальный круг. На рис. 152, а показано шлифование шаровой поверхности фасонным кругом с поперечной подачей. Соответствующий профиль круга получается при помощи алмаза, вращающегося в специальном приспособлении. При профилировании круга (рис. 152, б) величина центрального угла дуги ограничивается диаметром оправки d, в которой закреплен алмаз. Максимальный угол а определяется следующим образом:α=180-2 , sinβ=(d/2+α)/R. где d — диаметр оправки, в которой закреплен алмаз, в мм; R-радиус профилируемой дуги круга в мм; а — величина зазора между шлифовальным кругом и державкой в ее крайнем положении плюс запас на выход алмаза в мм.Определив угол β, получим величину максимального угла α, при котором еще возможно в заданных условиях профилирование шлифовального круга с вогнутым профилем.

а) б)

Фасонные поверхности можно шлифовать и на бесцентрово-шлифовальных станках (д, е); здесь 1-шлифовальный круг; 2- ведущий круг.

Шлифование фасонных поверхностей возможно также с помощью абразивных лент.

Шлифование наружных цилиндрических поверхностей в центрах с продольной подачей. Технико-экономическая характеристика.

Основное время для круглого шлифования с продольной подачей определяется по формуле:

Где L-длина продольного хода стола,мм

а-припуск на сторону,мм

s-продольная подача на 1 оборот детали

s_поп- поперечная подача круга за один проход (глубина резания),мм

к-к-т, учитывающий точность шлифования

Обработка фасонных поверхностей на станках с программным управлением.

Различные системы программного управления металлорежущими станками служат для автоматического регулирования перемещений исполнительных органов станка по заданной программе, необходимых для выполнения процесса обработки.

Одной из наиболее простых систем является система управления «прямоугольным» циклом, использованная для фрезерных станков общего назначения моделей 6Л12П и 6Л82Г.При этой системе обработка осуществляется в процессе относительных перемещений инструмента и обрабатываемой детали; эти перемещения происходят в прямоугольных координатах по заданной последовательности, причём в каждый момент обработка идёт только по одной координате. Варианты прямоугольных циклов, определяемые последовательностью движений исполнительных органов, могут быть различны в зависимости от профиля обрабатываемой поверхности. Таким образом, можно обрабатывать на фрезерных станках фасонные поверхности.

А) б)