Глава 1. Расчетно–технологический раздел
ПРАВИТЕЛЬСТВО САНКТ-ПЕТЕРБУРГА КОМИТЕТ ПО НАУКЕ И ВЫСШЕЙ ШКОЛЕ Санкт-Петербургское государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «ПЕТРОВСКИЙ КОЛЛЕДЖ» (СПб ГБПОУ «Петровский колледж») Отделение информационно-промышленных технологий и судостроения ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНОЙ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИИ «ПОВОРОТНЫЙ ЭЛЕМЕНТ КРАНА» С РАЗРАБОТКОЙ ПЛАНИРОВКИ СБОРОЧНО – СВАРОЧНОГО УЧАСТКА (ПРОГРАММА ВЫПУСКА Nгод=1000шт.) Выполнил: Жилинский Дмитрий Николаевич Студент 3307 группы Специальность 150415 Сварочное производство Руководитель: В.А. Колычев Консультанты: В.И. Яковлев О.А. Федченко Нормоконтролер: В.В. Ефимова Санкт-Петербург, 2017 СОДЕРЖАНИЕ стр. ВВЕДЕНИЕ 4 Глава 1. Расчетно-технологический раздел 6 1.1 Описание сварной конструкции, её назначение 6 1.2 Выбор и обоснование сварочных материалов 9 1.2.1 Порошковая проволока ПП-АН21 ГОСТ 26271-84 9 1.2.2 Двуокись углерода ГОСТ 8050-85 12 1.3 Технические требования на изготовление сварной конструкции 14 1.3.1 Требования к основному материалу 15 1.3.2 Требования к персоналу 18 1.3.3 Требования к сборочным операциям 19 1.3.4 Требования к сварочным операциям 20 1.3.5 Требования к контрольным операция 21 1.4 Определение типа производства 22 1.5 Анализ технологичности сварной конструкции с обоснованием способа сборки и сварки 24 1.5.1 Свариваемость основного материала 25 1.5.2 Особенности сварки основного материала 28 1.5.3 Мероприятия по улучшению технологичности 28 1.5.4 Обоснования способа сварки 31 1.6 Разработка маршрута изготовления сварной металлоконструкции 32 1.7 Выбор и обоснование заготовительных операций 34 1.7.1 Раскрой металлопроката 36 1.8 Выбор оснастки для сборки узлов металлоконструкции 37 1.9 Расчёт режимов сварки 38 1.10 Выбор и характеристика сварочного оборудования 44 1.11 Разработка мероприятий по снижению сварочных напряжений и деформаций 45 1.12 Выбор методов и способов контроля качества металлоконструкции 48 1.13 Нормирование сборочно–сварочных работ 50 1.13.1 Нормирование операций сборки металлоконструкции 51 1.13.2 Нормирование операций сварки металлоконструкции 53 Глава 2. Конструкторский раздел 57 2.1 Проектирование приспособлений для сборки и сварки металлоконструкции57 2.2 Расчет потребного количества сварочного оборудования 60 2.3 Организация рабочего места сварщика согласно НОТ 63 2.4 Расстановка оборудования с учетом средств механизации 65 Глава 3. Экономический раздел 66 3.1 Расчет количества рабочих 69 3.2 Расчет стоимости оборудования 78 3.3 Расчет стоимости основных и сварочных материалов 80 3.4 Расчет затрат на технологические энергоносители 83 3.5 Расчет на оплату труда 83 3.6 Расчет себестоимости сварной металлоконструкции 95 3.7 Расчет экономической эффективности проекта 100 Глава 4. Охрана труда и техника безопасности 104 4.1 Требования техники безопасности при производстве металлоконструкции 104 4.2 Организация мероприятия по обеспечению безопасных условий работы 105 4.3 Факторы, влияющие на профессиональные заболевания и их меры предупреждения 109 4.4 Выбор средств индивидуальной защиты 110 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 111 СПИСОК ИСТОЧНИКОВ 114 ПРИЛОЖЕНИЕ А Анализ базового технологического процесса 116 ПРИЛОЖЕНИЕ Б Пакет технологической документации 120 ПРИЛОЖЕНИЕ В Маршрутно–операционная карта технологического процесса 121 ВВЕДЕНИЕ Современный технический прогресс в промышленности неразрывно связан с совершенствованием сварочного производства. Сварка как высокопроизводительный процесс изготовления неразъемных соединений находит широкое применение при изготовлении металлургического, химического и энергического оборудования, различных трубопроводов, в машиностроении и так далее. Электрическая дуга впервые была открыта профессором Петровым. Описывая явления электрической дуги, он указал на возможность использования электрической дуги для электроосвещения и плавления металлов. Бенардос применил электрическую дугу для соединения металлов, используя для этого дугу, горящую между угольным электродом и металлом. Славянов разработал способ сварки металлическим электродом. Он разработал научные основы дуговой сварки, применил флюс для защиты металла сварочной ванны от воздействия воздуха, предложил наплавку и сварку чугуна. Огромным достижением сварочной техники явилась разработка коллективом ИЭС в 1949 году электрошлаковой сварки, позволяющей сваривать металлы практически любой толщины. Уже в самом определении процесса сварки указывается на ее основное преимущество. Сварка – это высокотехнологический процесс по соединению металлов, сплавов или других твердых материалов (пластик, стекло, графит) методом плавления, пластическим деформированием или их совокупностью, в результате чего создаются конструкции с неразъемным соединением деталей. Соединение происходит на атомно-молекулярном уровне. Следовательно, в сравнении с другими способами соединения, главное преимущество – сварка позволяет создавать неразъемные сооружения и конструкции. Что повсеместно применяется как для создания грандиозных сооружений, так и для миниатюрных высокоточных приборов в области машиностроения или для научных исследований. Преимущества сварки: Сварка позволяет создавать соединения, не уступающее по прочности применяемому металлу, даже в условиях высоких динамических и статических нагрузок, а также в широком температурном диапазоне и оказываемом давлении; также сварка в ряде случаев даже усиливает некоторые характеристики исходных металлов за счет использования присадочных материалов и пластической деформации краев деталей. Сварка позволяет соединять разные по характеристикам металлы друг с другом, а также соединять металлы с неметаллами. Сварка обеспечивает долгий срок надежной службы сварных конструкций, практически без необходимости в дополнительном обслуживании. Высокая скорость проведения сварных работ и возможность незамедлительной эксплуатации сооружения или конструкции. Сварка экономит материал (от 10 до 30%) и конечные изделия получаются более легкими по весу, чем, например, при клепке или литье. Сопоставив все технические, эксплуатационные и организационные преимущества, обнаруживается экономическое преимущество – сварка дешевле многих других видов соединения, поскольку позволяет экономить материал и энергию, не требует долгих сроков на возведение конструкций, не нуждается в многочисленной высококвалифицированной рабочей силе, а также конструкции служат долго и надежно. Перспективы сварки, как в научном, так и в техническом плане безграничны. Её применение способствует совершенствованию машиностроения и развития ракетостроения, атомной энергетики, радиоэлектроники. Цель дипломного проекта: усовершенствование технологического процесса сварной металлоконструкции «Поворотный элемент крана» с использованием последних достижений в области сварочного производства. Актуальность: разработка более совершенного технологического процесса изготовления металлоконструкции «Поворотный элемент крана» является актуальным, так как потребность железной дороги в грузовых вагонах возрастает. Задачи: Разработка усовершенствованного технологического процесса изготовления сварной металлоконструкции «Поворотный элемент крана» с учётом последний достижений в области сварочного производства. Выбор современного заготовительного, сварочного оборудования и сборочно-сварочной оснастки с учётом требований к качеству металлоконструкции и программы. Разработка мероприятий по снижению сварочных напряжений и деформаций. Выбор метода контроля качества. Произвести экономический расчёт эффективности проекта.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Глава 1. Расчетно–технологический раздел
Дата добавления: 2018-06-27; просмотров: 674; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!