Перечень основных исходных данных, необходимых для выполнения экономического обоснования.

⇐ ПредыдущаяСтр 3 из 6Следующая ⇒

1. Годовая программа выпуска продукции.

2. Нормы времени по деталеоперациям в проектном и базовом вариантах технологии.

3. Стоимость приобретаемого оборудования, остаточная стоимость оборудования в действующем производстве.

4. Стоимость применяемой оснастки.

5. Нормы расхода и цены на материалы и полуфабрикаты.

6. Часовые тарифные ставки, применяемые на предприятии.

7. Нормы амортизационных отчислений.

8. Нормы затрат на ремонт оборудования.

9. Стоимость электроэнергии и применяемых видов топлива.

10. Годовой фонд времени одного рабочего.

11. Нормы обслуживания станков вспомогательными рабочими (наладчиками, электронщиками).

12. Стоимость 1 м² производственной площади.

13. Коэффициент выполнения норм времени на операциях технологического процесса.

14. Режим работы предприятия (цеха).

Расчет сравнительной экономической эффективности.

В процессе сравнения вариантов используются следующие показатели:

1. Капитальные вложения по вариантам К₁ и К₂.

2. Себестоимость годового выпуска изделий С₁ и С₂.

3. Приведенные затраты (З_пр) по вариантам:

где Е_н - нормативное значение коэффициента эффективности.

4. Условно-годовая экономия: Э_у=С₁-С₂

5. Годовой экономический эффект

6. Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений

7. Коэффициент эффективности дополнительных капитальных вложений

Расчет вспомогательных показателей.

Предварительно необходимо рассчитать ряд вспомогательных показателей:

- нормы времени на операциях в базовом и проектном вариантах технологии, которые выбраны для расчета сравнительной экономической эффективности;

- потребность в оборудовании;

- численность рабочих.

Штучно-калькуляционное время на операциях по обработке детали-представителя рассчитывается по формуле

(5)

где t_шт - штучное время на операцию, мин;

t_n_-з - подготовительно-заключительное время партии запуска на операцию, мин;

n_пр - принятый размер партии запуска детали-представителя, шт.

Расчет штучно-калькуляционного времени выполняется в соответствии со справочниками [1].

Потребность в оборудовании:

(6)

где t_шт-к - штучно-калькуляционное время операции, мин;

N - годовая программа выпуска детали-представителя (или приведенная программа), шт;

60 - перевод минут в часы;

F_д - действительный фонд времени работы оборудования, ч (при 2-сменной работе - 4015 ч, при 1-сменной - 2007 ч);

k_з - коэффициент выполнения норм времени (принимается по данным предприятия);

k_в - коэффициент загрузки оборудования (принимается по данным предприятия, приближенно можно принять k_з = 0,7- 0,8).

Количество оборудования рассчитывается по сравниваемым операциям базового и проектного варианта. В исходных данных вариантов должен использоваться одинаковый режим работы оборудования.

Принятое количество технологического оборудования, q_пр, определяется путем округления полученного расчетного количества до ближайшего целого числа.

Если оборудование универсальное, то необходимо определить коэффициент занятости оборудования выполнением данной деталеоперации:

(7)

Если оборудование специальное, то принимают m = 1.

Численность рабочих рассчитывается по всем категориям: производственные рабочие (станочники, операторы), наладчики, электронщики, транспортные рабочие, контролеры - только в случае проектирования участка (поточной линии). В случае проведения экономического обоснования по 2-3 деталеоперациям достаточно рассчитать численность станочников (операторов), наладчиков и электронщиков.

Численность станочников (операторов) рассчитывается по следующей формуле:

(8)

где Ф_р - годовой фонд времени одного рабочего, ч (принимается по данным предприятия);

k_мн - коэффициент многостаночного обслуживания (k_мн=0,5 - при обслуживании одним рабочим 2 станков, k_мн = 0,33 - при обслуживании одним рабочим 3 станков, k_мн = 0,25 - при обслуживании одним рабочим 4 станков).

Численность наладчиков, электронщиков рассчитывается по следующей формуле:

(9)

где n -число смен работы оборудования;

Н_он(э) — число станков (станков с ЧПУ), обслуживаемых одним наладчиком (электронщиком), ед.(принимается по данным предприятия).

Численность контролеров и транспортных рабочих рассчитывается в процентах от числа производственных рабочих (станочников, операторов).

Общая численность рабочих составит:

(10)

Она рассчитывается по базовому и проектному вариантам.

Расчет капитальных вложений.

Капитальные вложения в наиболее полном виде представляют сумму единовременных затрат по следующим элементам:

(11)

где К - капитальные вложения по варианту;

К_пр - прямые капитальные вложения в конкретное предприятие, осуществляющее данный вариант;

К_сопр- капитальные вложения в сопряженные отрасли, обеспечивающие реализацию данного варианта;

К_сопут - сопутствующие капитальные вложения (например, в подъездные пути, линии электропередач и т.п.);

К_нир - капитальные вложения, необходимые для выполнения научно-исследовательских работ;

К_экол - капитальные вложения, связанные с поддержанием благоприятных экологических условий.

При выполнении дипломных проектов, как правило, определяются только прямые капитальные вложения. В случае необходимости расчета остальных составляющих рекомендуется руководствоваться справочниками [1], [4].

Прямые капитальные вложения определяются по формуле

(12)

где К_т.о - капитальные вложения в оборудование;

К_у - то же, в устройства и сооружения;

К_зд - то же, в здания;

К_осн - то же, в дорогостоящую оснастку;

К_инв - то же, в дорогостоящий инвентарь;

К_мат - то же, в запасы материалов;

К_нз - то же; в незавершенное производство;

К_6п - то же, в расходы будущих периодов.

Для упрощения расчетов при определении капитальных вложений по вариантам рекомендуется учитывать только те составляющие, которые различаются между собой.

Капитальные вложения по вариантам рассчитываются на основе оптовых цен на оборудование, норм и нормативов, действующих в производстве, по отношению к которому производится экономическое сравнение вариантов.

Капитальные вложения в технологическое оборудование:

(13)

где - принятое количество оборудования на операции, шт.;

- цена единицы i-го вида оборудования, руб;

- коэффициент занятости оборудования выполнением i-й операции;

i - количество деталеопераций.

Если в качестве базового выбран вариант, действующий в производстве, то оборудование оценивается по восстановительной остаточной стоимости.

Капитальные вложения в здания оцениваются как капитальные вложения в производственные площади, необходимые для размещения технологического оборудования.

Капитальные вложения в производственные площади

(14)

где Ц_пл - стоимость 1 м² производственной площади, руб. (принимается по данным предприятия);

- производственная площадь, занимаемая единицей i-го оборудования, м²;

- коэффициент, учитывающий потребность в дополнительной площади в расчете на единицу оборудования.

Эти две составляющие капитальных вложений, К_т.о и К_пл, чаще всего различаются по вариантам.

Если для осуществления технологии по базовому и проектному вариантам необходимы различные подъемно-транспортные средства, средства контроля, технологическая оснастка и инвентарь, то расчеты осуществляются аналогично К_т.о или в процентах от К_т.о.

В заключение проводится расчет суммарных капитальных вложений по базовому к проектному вариантам.

Дата добавления: 2018-06-27; просмотров: 170; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

⇐ Предыдущая 1 234 5 6 Следующая ⇒

Мы поможем в написании ваших работ!