Принцип работы холодильной машины.
Холодильная машина - агрегат, предназначенный для выработки искусственного холода.
Холодильные машины бывают абсорбционные, воздушные и парокомпрессионные.
В абсорбционных холодильных машинах в холодильном цикле участвуют два компонента: хладагент и жидкий поглотитель (абсорбент), например аммиак и вода. Они имеют разные температуры кипения при том же давлении.
В них последовательно осуществляются термические реакции поглощения паров хладагента абсорбентом и выделение (выпаривание) хладагента из этого вещества. Процессы поглощения и выделения хладагента обеспечивают функции, аналогичные процессам всасывания и сжатия, происходящим в компрессоре. Для осуществления цикла абсорбционным холодильным машинам необходима внешняя энергия в виде тепла, подводимого к рабочему телу. Основными элементами абсорбционной холодильной машины являются испаритель, конденсатор, генератор (кипятильник), абсорбер (поглотитель), насос и два регулирующих вентиля.
Компрессионные холодильники - наиболее распространённые и универсальные. Основными составляющими частями такого холодильника являются:
- компрессор, получающий энергию от электрической сети;
- конденсатор, находящийся снаружи холодильника;
- испаритель, находящийся внутри холодильника;
- терморегулирующий расширительный вентиль, ТРВ, являющийся дросселирующим устройством;
- хладагент, циркулирующее в системе вещество с определёнными физическими характеристиками.
|
|
|
Струйные холодильные машины основаны на использовании кинетической энергии потока газа или пара. Они бывают эжекторные или вихревые.
В пароэжекторных холодильных машинах одновременно осуществляются два цикла: прямой, в котором подводимая извне тепловая энергия превращается в механическую, и обратный, когда механическая энергия используется для производства холода.
Турбодетандер - машина для производства холода, представляет собой газовую турбину, работающую на перепаде давления газа. Вообще, данный агрегат очень часто называют машиной для производства холода.
Принцип работытурбодетандера основан на расширении газа в рабочем колесе. Газ отдает энергию, за счет чего происходит понижение его температуры. Передача энергии от газов к рабочему телу происходит за счёт силового взаимодействия потока газа с лопатками вращающегося рабочего колеса. Частично она поглощается сопротивлением в подшипниках, а остальная может быть полезно преобразована в электрическую, тепловую, или работу вращающегося колеса компрессора или нагнетателя. В этом и кроется наибольший потенциал для применения ТД установок для энергосбережения.
|
|
|
Эта энергия может использоваться для сжатия газа в дожимающем компрессоре или для выработки энергии в электрогенераторе. В этом случае турбодетандер производит не только холод, но еще и недорогую электроэнергию. В этом одно из основных преимущество данных агрегатов.
Они делятся:
· по направлению движения потока на центростремительные, центробежные и осевые;
· по степени расширения газа в соплах — на активные и реактивные;
по числу ступеней расширения — на одно- и многоступенчатые.
Принцип работы турбодетандера:
Поступающий на расширение сжатый газ по распределительному каналу корпуса подводится к соплам направляющего аппарата турбодетандера первой ступени. В соплах направляющего аппарата газ частично расширяется и, приобретя высокую скорость, при определенном направлении опадает на лопатки вращающегося рабочего.
Двигаясь к центру рабочего колеса, и продолжая расширяться, газ вращает рабочее колесо, совершая для этого работу за счет внутренней энергии. Прошедший через рабочее колесо расширенный и охлажденный газ, проходит диффузор, где скорость его падает, и попадает в отводящий трубопровод первой ступени.
Обслуживание: контроль технологических параметров агрегата, состояния агрегата, трубопроводной обвязки, запорно-регулирующей арматуры, фланцевых соединений, средств КИПиА, своевременное проведение ремонта и тех. обслуживания.
Схема КХУ.
Дата добавления: 2018-06-01; просмотров: 725; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!