Схема узла регенерации адсорбента установки осушки газа.



Молниезащита и заземление на установке.

При грозах в результате грозового разряда может начаться пожар и произойти взрыв. Для защиты от грозового разряда на территории предприятия располагают молниеотводы таким образом, чтобы все оборудование находилось под защитой молниеотводов, которые состоят из молниеприемника и токоотвода.

Заземление - это соединение корпуса аппарата, сосудапри помощи заземляющего проводника сзаземлителем, который закапывается на глубину не промерзания грунта до 2,2 м. Сопротивление заземления должно быть не более 4- 10 ом.

Молниеотводы бывают отдельно стоящие, а также устанавливают на крышах резервуаров.

Отдельные молниеотводы представляют собой: молниеприёмник из металла длиной не менее 20 см., сечением не менее 100 мм2 и из многопроволочного троса сечением не менее 35мм2 х 7мм, их красят в чёрный цвет, молниеприёмники соединены с токоотводами сваркой. Сопротивление заземлителя 10 Ом, токоотвода 50 Ом. Во время грозы приближаться к молниеотводам на расстояние ближе 4м запрещено, поэтому устанавливаются предупредительные знаки.

При движении и трении нефтепродукта о стенки трубопроводов, аппаратов возникает статическое электричество.

Поэтому все металлические и электропроводящие части оборудования должны быть заземлены. Сопротивление заземления должно быть не менее 100 Ом. Резервуары заземляются не менее в двух точках в диаметрально расположенных местах, но не далее 50м по периметру.

Наполнение резервуара должно быть без разбрызгивания и бурного перемешивания, скорость не более 5м/сек.

Наконечник заземленного устройства должен изготавливаться из металла, не дающего искру. На поверхности не должны плавать незаземленные предметы.

При наполнении пустого резервуара до приемного патрубка скорость налива не более 1м/сек, налив должен производить под слой жидкости.

Первая помощь при переломах конечностей.

ПЕРЕЛОМЫ ВЕРНИХ КОHЕЧHОСТЕЙ, ПЛЕЧЕВОГО ПОЯСА.

 СИМПТОМЫ: Hаличие тpавмы, сильная боль в момент тpавмы, дефоpмация в месте тpавмы (не всегда), отек, невозможность движения тpавмиpованной частью. Пpи щадящем (!) пpощупывании выявляются отеки ткани, pезкая боль в зоне тpавмы.

 ПЕРВАЯ ПОМОЩЬ: Зафиксиpовать тpавмиpованый участок (не менее двух соседних суставов). Пpи закpытых пеpеломах наложение шин возможно непосpедственно на одежду (pаспpямить складки, каpманы освободить, обувь снять). Пpи откpытых пеpеломах вначале наложить стеpильную повязку, пpи аpтеpиальном кpовотечении жгут. ВПРАВЛЯТЬ ОТЛОМКИ, КАСАТЬСЯ РАHЫ HЕЛЬЗЯ!

 ПЕРЕЛОМЫ КОСТЕЙ ПЛЕЧЕВОГО СУСТАВА. Согнуть конечность в локтевом суставе под углом 90 гpад., кисть в сpеднем положении, пpибинтовать к туловищу, подвесить на косынку.    

 ПЕРЕЛОМЫ ПЛЕЧЕВОЙ КОСТИ: Фиксиpовать 3 сустава - плечевой, локтевой, лучезапястный- шиной (от пpотивоположной лопатки по тыльной стоpоне повpежденного плеча и пpедплечья, согнутых в плечевом суставе под 90 гpад.), подложить в подмышечную впадину валик, pуку согнуть в локте под 90 гpад., закpепить шину бинтами.

 ПЕРЕЛОМ КОСТЕЙ ЛОКТЕВОГО СУСТАВА: Шину накладывают по тыльной повеpхности плеча (от сустава), пpедплечья, согнутого под углом 90 гp., до основания пальцев.

ПЕРЕЛОМ КОСТЕЙ ПРЕДПЕЧЬЯ: Шину накладывают от сpедней тpети плеча по наpужнюю повеpхности пpедплечья до основания пальцев (в локте согнуть под углом 90 гpадусов.)

ПЕРЕЛОМ КОСТЕЙ КИСТИ: Шину от локтевого сустава до кончиков пальцев.

 ПЕРЕЛОМ КЛЮЧИЦЫ: Иммобилизация осуществляется на косынке, тугой бинтовкой (к телу), с помощью колец, чтобы поднять, отвести назад, несколько повеpнуть плечо наружу.

                                                                    

Билет №22.

Криогенные процессы.

 Криогенная технология - технологический процесс, проводимый при температурах ниже минус 1530С.Криогенная температура - температура в интервале 0 К - 120 К (ниже минус 1530С).

То есть криогенная технология - разделение газовой смеси на основные газовые компоненты с помощью криогенных температур. К криогенным технологиям относятся процессы разделения воздуха (на кислород и азот), процессыизвлечения из природных газов и продуктов газопереработки целевых компонентов (гелий, азот).

 Охлаждение газа до низких температур может производиться:

· за счет его дросселирования (через клапан),

· расширения газа в турбодетандере,

· хладоагентами.

Расширение газа в турбодетандере эффективнее процесса дросселирования газа через клапан (т. е. перепад давления газа используется более эффективно). В качестве хладоагентов используются: воздух, вода, пропан, этан, а также используется холод отходящих готовых продуктов.

              Технология разделения воздуха с помощью криогенных температур на основные газовые компоненты известна очень давно. Принцип работы криогенных установок основан на сжижении воздуха и последующем его разделении на азот, кислород. Вначале воздух сжимается компрессором, затем, пройдя ряд теплообменников, расширяется в турбодетандере или дроссельном вентиле, в результате чего охлаждается до температуры минус 180°С и превращается в жидкость. Дальнейшее разделение жидкого воздуха, состоящего в основном из жидкого азота и жидкого кислорода, основано на различии температуры кипения его компонентов: кислорода минус 183°С, азота минус 196 °С. При постепенном испарении жидкого воздуха на контактных устройствах колонны сначала выпаривается преимущественно азот, а остающаяся жидкость всё более обогащается кислородом. В результате на выходе из колонны получают жидкий кислород и азот нужной чистоты.

На качество кислорода оказывает влияние количество содержащегося в нем аргона (температура кипения минус 185,4°С). Поэтому строгое соблюдение параметров технологического режима является залогом выработки качественной продукции.      

В управлении криогенная технология применяется также для повышения калорийности сухого отбензиненного газа и повышения отбора этановой фракции и фракций углеводородов С3 и выше. Принцип технологии также основан на различии в температурах кипения составляющих компонентов сырья (Азот - минус185,4°С, метан – минус 161,6°С, этан - минус 88,6°С, пропан - минус 42,1°С).

       Сырье, поступающее на установку охлаждается до минус 183°С, затем из него выделяется азот и на следующей стадии - углеводороды С2 и выше , которые подаются на дальнейшее разделение на УНТКР.


Дата добавления: 2018-06-01; просмотров: 457; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!