Строительство заглубленных сооружений способом стена в грунте.
Стены подземной части водозабора или заглубленной насосной станции возводят в траншеях, повторяющих контур стен сооружения и заполненных глинистой суспензией, которая обеспечивает устойчивость их стенок от обрушения на время разработки траншей и последующего возведения в них конструкций стены. Для разработки траншей используют в основном грейферы. Разработку траншей в устойчивых скальных грунтах ведут без применения глинистой суспензии. Монолитные стены в траншее. Перед заполнением траншеи бетонной смесью проверяют глубину траншеи и очищают ее дно. Процесс возведения монолитных стен в траншее включает в себя операции по установке арматуры, укладке бетона, его уплотнению и уходу во время твердения. Железобетонные и бетонные монолитные стены в грунте бетонируют методом вертикально перемещающейся трубы (ВПТ) по захваткам длиной 3...6 м. Сборные железобетонные стены. Для установки в траншею применяют панели высотой 10...15 м и массой до 20 т с устройством вертикальных стыков. Панель в траншею, обрамленную воротником, опускают краном, расположенным за пределами призмы обрушения. Первую панель устанавливают с тщательной выверкой ее, а вторую и последующую - с помощью специальных монтажных приспособлений, в том числе направляющих кондукторов по типу применяемых в металлических шпунтах. Заделка стыков между элементами сборных стен, устраиваемых способом «стена в грунте», имеет, свои особенности. Стыки замоноличивают сверху вниз по мере их обнажения при разработке грунта внутри сооружения. Заделывают стыки методом пневмонабрызга, шприцбетонирования или торкретирования. После полного удаления грунта и замоноличивания стыков на всю высоту устраивают бетонную подготовку, гидроизоляцию и днище заглубленного сооружения.
|
|
|
Монтаж технологического оборудования.
На водопроводных и канализационных сооружениях монтируют разнообразное технологическое оборудование. Так, на водозаборных сооружениях устанавливают сороудерживающие решетки и сетки, затворы, сетчатые барабанные фильтры и другое оборудование, а на сооружениях для очистки природных вод - установки типа «струя», напорные кварцевые, ионообменные и сорбционные фильтры, хлораторы, дозаторы, электролизные, озонаторные и бактерицидные установки, машины для дробления и гашения извести, гидроциклоны, расходомеры и т.п. На канализационных очистных сооружениях монтируют решетки, решетки-дробилки, щитовые затворы, оборудование для сбора, удаления и утилизации осадков, оборудование биофильтров, аэротенков, метантенков и др. На насосных, воздуходувных и компрессорных станциях монтируют соответственно насосы, воздуходувки и вентиляторы с электродвигателями, а также электрооборудование (трансформаторные подстанции, щиты управления). Вентиляторы устанавливают также на вентиляторных градирнях. В зданиях водозаборов, насосных и водоочистных станции монтируют подъемно-транспортное оборудование (подвесные и мостовые краны, тали и др.). На трубопроводах монтируют задвижки, клапаны и вентили.К началу работ по монтажу оборудования необходимо выполнить строительную часть зданий, сооружений и фундаментов, устроив в них монтажные проемы, отверстия для крепления оборудования и установив нужные закладные детали; смонтировать подъемно-транспортное оборудование (эксплуатационное ивременное), используемое для монтажа; выполнить мероприятия по технике безопасности и охране труда.
|
|
|
Для монтажа оборудования индустриальными и механизированными методами поставка габаритного оборудования должна обеспечиваться в полностью собранном виде, не требующем при монтаже разборки для ревизии и расконсервации. В машинных залах насосных станций до начала монтажа оборудования должны быть закончены все строительные работы, включая отделочные. Фундаменты и постаменты под оборудование выполняют из бетона и железобетона. Они могут быть монолитными, сборно-монолитными и сборными. Однако независимо от своей конструкции они состоят из верхней части, выступающей над полом на котором монтируют оборудование, и нижней, опирающейся на грунт. Фундаменты и постаменты должны быть забетонированы в соответствии с проектом и не иметь поверхностных трещин, повреждений углов и оголенной арматуры. На всех фундаментах, сдаваемых под монтаж оборудования должны быть заделаны металлические пластины (марки) с нанесенными на них осевыми и высотными отметками. Готовые фундаменты и постаменты принимают только при полном соответствии проекту их геометрических размеров, расположения закладных деталей и отверстий. Правильность размеров и осей фундамента, колодцев, ниш и проемов проверяют с помощью струн, грузов и отвесов. Прямоугольность фундамента проверяют натяжением шнуров по его диагоналям, которые должны быть равны. Монтаж горизонтальных насосов, как центробежных, так и поршневых, начинают с установки плит или рам на фундамент и выверки их в плане, по высоте и горизонтали. Допускаются отклонения плиты (рамы) в плане и по высоте до 10 мм, а от горизонтали — 0,1 мм на 1 м длины плиты. Насос и электродвигатель крепят к опорным планкам рамы с помощью шпилек. Анкерные болты для крепления рамы к фундаменту изготовляют из круглой стали длиной, равной 20 ... 25 их диаметров. Иногда насос крепят к фундаменту анкерными болтами без промежуточной рамы. Насосы и насосные агрегаты монтируют монтажными кранами, но чаще для этой цели используют мостовые и подвесные краны, тали, которыми оборудуются здания насосных станций. Применяют также переносные треноги с ручной талью, лебедки и другие механизмы. Наиболее ответственной операцией при монтаже горизонтальных и вертикальных насосных агрегатов является центровка валов по полумуфтам. При проверке по полумуфтам валы насоса и электродвигателя устанавливают так, чтобы торцовые плоскости полумуфт были параллельны и расположены концентрично. Необходимо совпадение образующих цилиндрических поверхностей обеих полумуфт и равенство зазоров между их торцами в любом положении. Монтаж скважинных и артезианских насосов типа ЭЦВ, А и АТН начинают с проверки размеров скважины и се вертикальности, чтобы определить «проходимость» насоса. Если фактический диаметр скважины менее расчетного, то монтировать насос нельзя и скважину надо расширить. В наклонных (невертикальных) скважинах монтировать насосы также не допускается; в виде исключения их можно устанавливать, если угол наклона скважины к вертикальной оси не превышает 3° и если она имеет требуемые размеры.
|
|
|
|
|
|
Насосный агрегат и напорный трубопровод перед опусканием протирают и промывают чистой водой, промывают также скважину. Монтаж скважинных и артезианских насосов выполняют спомощью треноги, установленной над устьем скважины. Для подъема агрегатов и их опускания в скважину используют лебедки или тали, иногда применяют автомобильные краны. К насосному агрегату присоединяют нижнюю секцию водоподъемной трубы и кабель, на трубу надевают монтажный хомут, после чего агрегат поднимают и заводят в скважину до тех пор, пока хомут не упрется на опорную плиту. Далее присоединяют следующую трубу (секцию) с закрепленным на ней монтажным хомутом. Для этого агрегат поднимают, снимают ранее установленный хомут и опускают насос на следующую часть и таким образом опускают весь агрегат на требуемую глубину. На последней секции крепят опорное кольцо, которое опирают на фундамент с последующим его закреплением.Секции насосов типа АТН с трансмиссионным валом устанавливают последовательно друг на друга с использованием хомутов; концы валов соединяют резьбовой муфтой, а трубы — на фланцах.
Дата добавления: 2018-05-09; просмотров: 291; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!