Расчет потребности в оборудовании и рабочих

Стр 1 из 9Следующая ⇒

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

Белгородский государственный технологический университет

им. В.Г. Шухова

Кафедра менеджмента и внешнеэкономической деятельности

Утверждено

научно-методическим советом

университета

ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА И МЕНЕДЖМЕНТ

В МАШИНОСТРОЕНИИ

Методические указания к выполнению курсовой работы

для студентов специальности 15. 10. 01 –

Технология машиностроения

Белгород 2006

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

Белгородский государственный технологический университет

им. В.Г. Шухова

ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА И МЕНЕДЖМЕНТ

В МАШИНОСТРОЕНИИ

Методические указания к выполнению курсовой работы

для студентов специальности 15.10.01 –

Технология машиностроения

Белгород 2006

УДКББК О–

338.48(07) 65.433я7 64

Составители: Рецензент

Куприянов С.В., д-р экон. наук, проф.; Гриненко Г.П., канд. экон. наук, доц.; Трошин А.С., канд. экон. наук, ст. преп. Акимова Г.З., канд. экон. наук., доц.

О - 64

Организация производства и менеджмент в машиностроении: методические указания к выполнению курсовой работы для студентов специальности 151001 – Технология машиностроения / сост.: С.В. Куприянов, Г.П. Гриненко, А.С. Трошин. – Белгород: Изд-во БГТУ им. В.Г. Шухова, 2006. – 59 с.

В данных методических указаниях определены цели и задачи, структура и план курсовой работы, требования к оформлению его основных разделов.

Настоящие методические указания предназначены для студентов специальности 151001 – Технология машиностроения

Методические указания публикуются в авторской редакции.

УДК

ББК

338.48(07) 65.433я7

Белгородский государственный

технологический университет (БГТУ)

им. В.Г. Шухова, 2006

Оглавление

Цель курсовой работы………………………………………………………5

Структура курсовой работы.. 5

1. Расчет потребности в оборудовании и рабочих. 6

1.1. Поточная линия. 7

1.2. Автоматическая линия. 8

2. Определение потребности в площадях. 9

3. Определение капитальных вложений. 9

3.1. Состав и расчет капитальных вложений в поточное производство 9

3.2. Капитальные вложения в автоматическую линию.. 12

4. Расчет себестоимости изготовления изделий. 12

4.1. Затраты на материалы.. 122

4.2. Расчет заработной платы рабочих. 13

4.3. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования. 15

4.4. Цеховые расходы.. 18

4.5. Калькуляция себестоимости изделий по вариантам.. 19

5. Определение экономической эффективности проекта. 20

6. Сравнение технико-экономических показателей вариантов. 23

Приложения………………………………………………………………...26

Библиографический список…………………………………...………….58

Цель курсовой работы

Цель курсовой работы – закрепление и систематизация знаний по экономике, организации и планированию производства, оценка экономической эффективности технологического процесса в машиностроении.

Заданием на проектирование является разработка распространенных в машиностроении автоматических линий на агрегатных специальных станках с жесткой связью между операциями.

За базовый вариант студент принимает технологический процесс обработки детали в форме поточной линии с ручным исполнением, сохраняя полностью содержание операций; их название, последовательность, оборудование и нормы маршрутного времени автоматической линии.

Исходными данными для расчетов показателей по двум вариантам служат задания, выдаваемые студентам, а также приложения.

Структура курсовой работы

Курсовая работа содержит:

Титульный лист.

Задание на курсовую работу.

Оглавление.

Пояснительную записку, включающую такие разделы, как:

Введение.

1. Расчет потребности в оборудовании и рабочих.

2. Определение потребности в площадях.

3. Определение капитальных вложений.

4. Расчет себестоимости изготовления изделий.

4.1. Затраты на материалы.

4.2. Расчет заработной платы рабочих.

4.3. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.

4.4. Цеховые расходы.

4.5. Калькуляция себестоимости изделий по вариантам.

5. Определение экономической эффективности проекта автоматической линии на основе динамических методов.

6. Технико-экономические показатели проекта

Заключение.

Список использованной литературы.

Подпись автора работы, дату.

Титульный лист и графики оформляются черным цветом. Общий объем курсовой работы 20-25 с. рукописного текста.

Выполненная работа в установленный срок сдается руководителю на проверку, после чего происходит защита работы и проставляется дифференцированная оценка.

Расчет потребности в оборудовании и рабочих

В качестве базового варианта принимается однопредметная поточная линия. Для расчетов потребности в оборудовании и рабочих необходимо предварительно определить годовую программу выпуска продукции в поточном и автоматизированном производстве. При ее определении необходимо исходить из условия, что оба варианта сопоставимы по качеству и количеству выпускаемых изделий.

Годовая программа выпуска изделий определяется по формуле

где В_год - годовая программа выпуска изделий соответственно на автоматической и поточной линиях, шт.; Т_год - действительный годовой фонд рабочего времени автоматической линии (3725 ч. при двухсменной работе); η_ал- коэффициент использования автоматической линии (см. задание); ŕ_ал- такт выпуска продукции автоматической линии, мин/шт.

Такт выпуска продукции на автоматической линии:

где t_осн_max - норма основного времени, максимальная по значению (см. задание), мин; К_всп - коэффициент вспомогательного времени по отношению к основному для автоматической линии (см. исходные данные).

Сменный выпуск продукции на поточной линии (В_см):

где Т_см– время рабочей смены 8 ч.; η_пл – коэффициент использования поточной линии (см. исходные данные).

Расчет потребности в оборудовании и рабочих производится раздельно по линиям.

Поточная линия

Расчетный такт поточной линии:

Потребность в оборудовании расчетная:

где t _шт_i - штучное время на данную операцию, мин.; Kвн - коэффициент выполнения норм выработки (см. исходные данные).

Штучное время:

где К_пр - коэффициент, учитывающий затраты прочего нормируемого времени (подготовительно-заключительного, обслуживания рабочего места, отдыха и личных надобностей), приводится в исходных данных.

Нормы основного времени, определенные заданием, можно суммировать по однотипным операциям (станкам).

Полученное дробное (до десятых долей) значение расчетной потребности в станках округляют до целого числа, получая при этом принятое число станков N_пр_i.

Правильность округления проверяется коэффициентом загрузки оборудования К_з.об.i:

он не должен превышать значения 1,05 - 1,1.

Количество станков на поточной линии (Nпл) будет равно сумме станков, принятых на отдельных операциях:

Расчетная потребность в основных рабочих определяется, исходя из количества рабочих мест с учетом организации многостаночного обслуживания (С_р.):

где К_нв - процент, учитывающий невыходы рабочих (см. исходные данные); Н_мн.обс- нормы многостаночного обслуживания (см. приложение 1, таб.1.1); n_см - число рабочих смен (2).

Расчетную численность основных рабочих можно определять суммарно по однотипным операциям (станкам).

Принятое число рабочих С_пр.iопределяется общим уровнем загрузки рабочих поточной линии, которое не должно быть менее 0,93 -0,99.

Коэффициент загрузки рабочих:

, т.е. .

Количество наладчиков для поточного производства определяют по нормам, приведенным в табл. 1.2 прил. 1. Аналогично по этим же нормам определяется расчетное количество контролеров.

Автоматическая линия

Потребность в основном и вспомогательном оборудовании для автоматической линии указана в задании на курсовую работу (см. задание, N станка).

Потребность линии в операторах определяется по нормам обслуживания, приведенным в табл. 1.3 прил. 1. Численность наладчиков также определяется по нормам обслуживания, приведенным в табл. 1.4 прил. 1. Контролеры на автоматической линии или отсутствуют ввиду автоматизированного контроля деталей, или имеют место, если контроль осуществляется вручную (см. задание). Расчет численности сводим в таблицу (табл.1).

Таблица 1

Дата добавления: 2018-05-12; просмотров: 597; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

12 3 4 5 6 7 8 9 Следующая ⇒

Мы поможем в написании ваших работ!