Организация производства с использованием технологий бережливого производства в холдинге ОАО «РЖД»
Инструменты бережливого производства.
Инструментарий концепции бережливого производства целесообразно использовать для определения и исключения непроизводительных затрат ресурсов при оптимизации внутренних процессов, осуществляемых в структурных подразделениях и дочерних обществах холдинга ОАО «РЖД».
Наиболее популярными инструментами и методами бережливого производства являются:
1. Картирование (составление карты) потока создания ценности (КПСЦ).
2. Непрерывное совершенствование (кайдзен)
3. Устранение скрытых потерь.
4. Система организации рабочего места 5S.
5. Быстрая переналадка (SMED).
6. Система «точно во время» (JIT).
7. Система «канбан» (бирка).
8. Предотвращение ошибок.
9. Другие инструменты и методы системы менеджмента качества.
Анализ эффективности финансовой и хозяйственной деятельности ремонтного предприятия
Основные критерии определения эффективности финансовой и хозяйственной деятельности ремонтного предприятия.
В качестве основных критериев используют параметры:
- выручка от реализации продукции;
- бухгалтерская и чистая прибыль;
- рентабельность;
- финансовая стабильность;
- финансовый результат собственников предприятия (текущий доход).
Проектирование ремонтных локомотивных и вагонных депо и иных организаций, занятых ремонтом подвижного состава. Общие положения. Генеральный план ремонтного предприятия.
|
|
|
Нормативные документы, регламентирующие разработку генеральных планов предприятий.
Общие положения и нормативные требования при разработке генеральных планов предприятий определяет Свод правил – СП 18.13330.2011 Генеральные планы промышленных предприятий и актуализированная редакция СНиП II-89-80.
Проектирование основных цехов и участков ремонтного предприятия. Оснащение ремонтного предприятия технологическим оборудованием.
28. Нормативно-технические документы, в которых регламентируются вопросы технической оснащенности вагоноремонтного и локомотиворемонтного производства технологическим оборудованием.
Единые требования к составу «Регламент технической оснащенности производственных подразделений вагонных депо по ремонту и эксплуатации грузовых вагонов» 665-2003 ПКБ ЦВ от 29 декабря 2003 г.
Регламенты технологической оснащенности локомотивных депо:
– РД 32 ЦТ 526-2005 –ТР-3 магистральных тепловозов;
– РД 32 ЦТ 527-2001 –ТР-3 маневровых тепловозов;
– РД 32 ЦТ 528-2001 –ТР-3 электровозов.
Технологическое оборудование в основных цехах и участках ремонтного предприятия.
Технические средства, используемые для подъемки подвижного состава в процессе планового ремонта.
|
|
|
Для подъемки подвижного состава применяются краны грузоподъемные – мостовые и однобалочные, а также домкраты и подъемники. В ремонтных депо преимущественно применяются краны грузоподъемные мостового типа (мостовые краны, козловые и полукозловые краны, настенные передвижные консольные краны), домкраты электрические и гидравлические.
Технологическое оборудование в ремонтно-заготовительных и механических цехах и участках ремонтного предприятия.
Классификация металлообрабатывающих станков.
Металлорежущий станок - это машина, предназначенная для обработки заготовок в целях образования заданных поверхностей путем снятия стружки или путем пластической деформации
Станки классифицируются по множеству признаков:
В зависимости от вида обработки металлорежущие станки делятся на 9 групп:
1) токарные;
2) сверлильные и расточные;
3) шлифовальные, полировальные, доводочные и заточные;
4) Комбинированные;
5) зубо- и резьбообрабатывающие;
6) фрезерные;
7) строгальные, долбежные, протяжные;
8)разрезные;
9) разные.
По классу точности металлорежущие станки классифицируются на пять классов:
(Н) Нормальной точности
|
|
|
(П) Повышенной точности
(В) Высокой точности
(А) Особо высокой точности
(С) Особо точные станки (мастер-станки)
Классификация металлорежущих станков по массе:
лёгкие (< 1 т)
средние (1-10 т)
тяжёлые (>10 т)
уникальные (>100 т)
Классификация металлорежущих станков по степени автоматизации:
ручные
полуавтоматы
автоматы
станки с ЧПУ
гибкие производственные системы
Классификация металлорежущих станков по степени специализации:
универсальные. Для изготовления широкой номенклатуры деталей малыми партиями. Используются в единичном и серийном производстве. Также используют при ремонтных работах.
специализированные. Для изготовления больших партий деталей одного типа. Используются в среднем и крупносерийном производстве
специальные. Для изготовления одной детали или детали одного типоразмера. Используются в крупносерийном и массовом производстве
Дата добавления: 2018-05-12; просмотров: 488; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!