Зависимость составляющих силы резания от условий обработки. Мощность резания
Мощность, затрачиваемая на резание, зависит от действующих составляющих силы резания и скорости резания. Мощность, затрачиваемую на резание, называют эффективной мощностью и рассчитывают по формуле:Ne=Pz*V/60*1020
Знание требуемой эффективной мощности необходимо для оп- ределения возможности резания данной заготовки на данном станке, имеющем заданную мощность привода Nэ.д. С учетом коэффициента полезного действия кинематических цепей станка η потребная мощ- ность электродвигателя станка Nэ.д может быть определена по формуле:Nэ.д = Nе/η.где η — к. п. д. станка.
Для осуществления резания на заданном станке необходимо, чтобы мощность электродвигателя данного станка была больше или равна расчетной мощности.
Наибольшее влияние оказывает глубина резания.
Затупление резца приводит к увеличению силы резания.
СОЖ – к уменьшению силы резания.
Источники возникновения теплоты при точении. Тепловой баланс. Зависимость температуры резания от условий обработки.
В зоне резания различают три источника (очага) образования теплоты (рис. 4.1):
· зона основной пластической деформации (находится около условной плоскости сдвига) с тепловой мощностью Qд;
· зона трения стружки о переднюю поверхность инструмента с тепловой мощностью Qт.п,
· зона трения задней поверхности инструмента о заготовку с тепловой мощностьюQт.з..
Таким образом, общее количество теплоты, выделяющейся при резании: Q = Qд + Qтп + Qтз.
|
|
|
В соответствии с законом теплообмена теплота от источников теплообразования отводится в направлении менее нагретых частей, находящихся с ними в контакте, а именно:
· в заготовку QЗ=Qз+Q1з;
· в стружку QС=Qс+Qγс;
· в режущий инструмент Qи=Qγи+Q1и
· При этом часть теплоты Qocотводится в окружающую среду, например, с помощью подводимой в зону резания смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ). Однако если резание осуществляется на воздухе, то эту теплоту из-за ее малой величины обычно не учитывают.
На основании изложенногоуравнение теплового балансаимеет вид:Qд + Qтп + Qтз.= QЗ+ QС+ Qи + Qoc.
Из элементов режима резания наибольшее влияние оказывает скорость резания (рис. 90). Однако температура резания повышается с увеличением скорости непропорционально, поскольку с ростом скорости V уменьшается пластическая де- формация, а следовательно, и количество тепла, образующегося в результате деформации.Tемпература резания повышается также непропорционально глубине резания t и подаче S. С увеличением t увеличивается работа резания, а следовательно, и количество тепла, но одновременно с этим увеличивается активная длина режущей кромки инструмента, что улучшает теплоотвод. С увеличением подачи S увеличивается количество тепла, но рост силы отстает от роста подачи. Кроме того, с увеличением S увеличивается ширина контакта с передней поверхностью, что улучшает условия теплоотвода. Следует отметить, что глубина резания t больше, чем S, влияет на температуру. Это объясняется тем, что с увеличением t теплоотвод лучше, чем с увеличением S.
|
|
|
Дата добавления: 2018-05-02; просмотров: 749; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!