Фрезы: типы, назначение, область применения, материал
Фреза— это режущий многолезвийный инструмент в виде тела вращения с зубьями для фрезерования.
Типы: Торцевая, цилиндрическая( прямо и косозубая), концевая, фрезы сложного профиля, фасонные, червячная, резьбонарезная, шпоночная
Назначение: для фрезерования плоскостей, пазов, фасонных поверхностей, резьбы, зубьев, шлицев.
Материал режущей части быстрорез Р6М5, твердый сплав Т5К10
Сверла: типы, назначение. Сверла спиральные: части сверла
Сверла различных типов применяют для сверления (получения отверстия в сплошном металле) и для рассверливания, т.е увеличение ø в имеющемся отверстии.
Типы сверл:
1) сверло спиральное;
2) сверло центровое;
3) специальные сверла для глубокого сверления (применяется только на спец.станках):
* пушечное-лопаточное (одноперовое);
*ружейное (двухперовое);
*энжекторное;
*кольцевое.
Глубоким считают то отверстие когда l/Dотв>5.
4) шнековые сверла – с крутыми спиральными канавками.
- рабочая часть, включающая в себя режущую и направляющую;
- шейкадля выхода инструмента при шлифовании сверла и нанесения маркировки;
- хвостовик, который должна быть коническим или цилиндрическим (для диаметров до 10 мм).
Передняя поверхность сверла – винтовая, по ней отводится стружка, задняя должна быть конической, винтовой или плоской. У сверла два зуба, в связи с этим – две передних и две задних поверхности, пересечение которых образуют две главные режущие кромки.
|
|
|
На цилиндрической поверхности рабочей части сверла – узкая полоска шириной f – ленточка, направляющая сверла при сверлении. Пересечение ленточки и передней поверхности образует вспомогательную режущую кромку.
Поперечная кромка должна быть расположена строго по оси.
Геометрические параметры сверла включают:
- угол при вершинœе 2φ, зависящий от прочности обрабатываемого материала (для чугуна и стали 2φ = 116°–118°);
- угол наклона винтовой стружечной канавки ω для стандартных сверл 18°÷30°;
- передний угол g по длинœе главной режущей кромки переменный: максимальный – на периферии, минимальный – у оси;
- задний угол a тоже переменный: на периферии ~8°, у оси ~25°;
- угол наклона поперечной кромки ψ= 50÷55°.
Чтоб облегчить процесс резания или внедрения сверла в деталь применяют различные подточки: перемычки, подточка ленточек, прорезка канавок на реж.кромках (для дробления стружки).
Достигаемая точность Rz 80..40.
В технологии сверло обозначают : Сверло спиральное Р6М5 ø20 ГОСТ…
Сверла спиральные по ГОСТу 0,1…80мм.
Материал: быстрорез или напаенные пластины тв.сплава Р6М5. Как правило хвостовики изготовляют из конструкционной стали и их приваривают к раб.части.
|
|
|
Сверла спиральные: геометрические параметры, материал
См. отв № 11 (все то же самое)
Зенкеры: типы, назначение, части, геометрические параметры, материал
Зенкеры – осевой режущий инструмент, предназначенный для повышения точности формы отверстия, полученных после сверления, отливки, ковки, штамповки.
Различают следующие типы зенкеров:
А) зенкеры для окончательной обработки цилиндрических поверхностей;
Б) цековки цилиндрические для обработки опорных поверхностей под крепежные детали;
В) зенковки конические для обработки опорных поверхностей под крепежные детали и для снятия фасок;
Г) цековки для обработки торцовых поверхностей;
Зенкеры изготавливают хвостовыми и насадными. Они могут быть цельными, составными и сборными.
Зенкеры применяют для окончательной обработки отверстий с допуском по 9-11-му квалитетам и обеспечивают параметр шероховатости поверхности Ra=2,0 мкмили для обработки отверстий под последующее развертывание.Зенкер имеет 3 - 4 зуба.
Зенкера могут быть только машинные.
Материал: быстрорез, иногда инструментальная легированная ХВГ.
Угол фи=30…600, но может быть и меньше 10…20, что зависит от конструкции инструмента и обрабатываемого матерала. Зенкера режут только реж.частью – «фаской». А остальное калибрующая часть – ленточка на перьях. Калибрующая часть защищает, направляет. Зенкер снимает припуск 2…4мм. Зенкерование происходит обязательно с СОЖ которая отводит тепло из зоны резания и удаляет стружку.
|
|
|
Дата добавления: 2018-05-02; просмотров: 591; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!