РАСЧЕТ ПООПЕРАЦИОННОГО ГРАФИКА



 

 

Важнейшими элементами рациональной организации труда являются разработка технологии ремонта и нормирование длительности ремонтных работ. Все эти данные могут быть объединены в пооперационном графике. Его содержание сводится к следующему:

1) определение конкретного содержания и последовательности выполнения всех ремонтных операций по данному объекту;

2) установление нормативной продолжительности каждой ремонтной операции, количества и квалификации рабочих, выполняющих операцию;

3) разработка графика выполнения всех ремонтных операций с целью скоростного и качественного выполнения всего ремонта.

Разработка технологического процесса ремонта и составление пооперационного графика требуют предварительного определения:

1) операций, необходимых для выполнения данной работы и их рациональной последовательности;

2) специальности, разряда и количества рабочих, необходимых для выполнения каждой операции;

3) продолжительности каждой операции;

4) общего количества рабочих, принимающих участие в ремонте данного механизма или узла;

5) операций, которые возможно и целесообразно выполнять одновременно (параллельно).

В процессе разработки пооперационного графика следует обращать особое внимание на выявление и устранение причин, вызывающих существенные простои ремонтных рабочих.

При составлении пооперационного графика следует обеспечить полную загрузку участников ремонта. В необходимых случаях следует предусматривать переход рабочих, окончивших выполнение данной операции, на другую операцию, то есть присоединение высвободившихся рабочих к звену рабочих, выполняющих трудоемкую операцию.

Типовые нормы времени на слесарные работы по ремонту станков установленыв человеко-часах на единицу объема работы и расчитаны по формуле

 

Нвр = tоп . (1+ ),(8.1)

 

Где Нвр – норма времени на операцию, чел.-ч;

К = апз + аобс+ аотл - сумма времени на подготовительно-заключительные работы - апз, обслуживание рабочего места - аобс, отдых (включая физкультпаузы) и личные потребности - аотл, выра­женная в процентах от оперативного времени; апз принимает­ся- 4 %, аобс - 4,5%; аотл - 5,5 % (общемашиностроительные нормативы времени на ремонт оборудования);

toп- оператив­ное время, которое при расчете типовой нормы времени опре­деляется как сумма оперативного времени на выполнение эле­ментов (приема или комплекса приемов), входящих в опера­цию:

 

tоп=                  (8.2)

где  – норматив времени на выполнение элементов (приема или косплекса приемов), входящих в операцию; n – количество элементов (приема или комплекса приемов), входящих в операцию.

 

Определяем среднее число рабочих на каждую опреацию:

 

К= Трем/n (8.3)

 

где, Трем – трудоемкость ремонта, чел.час

 n – количество часов

 К – средний количество рабочих

 

Краб.= 547,2/72= 7,6

 

Таблица 8.1- Трудозатраты на проведение капитального ремонта станка

 

п/п № Наименование работ Нормы времени, чел·час
1 2 3
1. Подготовка станка к ремонту 4,80
2. Проверка станка на точность 6,7
3. Разборка станка на узлы 28,80
4. Разборка станины 5,2
5. Разборка салазок станка 7,4
6. Разборка стола 7,8
7. Разборка шпиндельной бабки со шпинделем 26,50
8. Разборка коробка подач 12

                                                           

 

Продолжение таблицы 8.1

1 2 3
9. Разборка колонны 4,6
10. Разборка отсчетного оптического устройства 18,7
11. Промывка станка, узлов, деталей 11,1
12. Дефектация, контроль, сортировка деталей 16,65
13. Ремонт станины станка 20,80
14. Ремонт салазок станка 20,50
15. Ремонт стола 19,2
16. Ремонт шпинделя 3,7
17. Ремонт шпиндельной бабки 25,1
18. Ремонт коробки подач 13,8
19. Ремонт колонны 16,2
20. Ремонт системы смазки 4,7
21. Ремонт отсчетного оптического устройства 10,6
22. Ремонт ограждений (щитков, кожухов) 2,65
23. Сборка станины 8,5
24. Сборка салазок 10,2
25. Сборка стола 10,2
26. Сборка шпиндельной бабки со шпинделем 39,7
27. Сборка коробки подач 18,9
28. Сборка колонны 8,1
29. Сборка отсчетного оптического устройства 25,6
30. Общая сборка станка 90,8
31. Испытание и проверка станка 32,4
32. Окрасочные работы 15,3

ИТОГО:

547,2

 

Продолжительность каждый ремонтных операции определяется по формуле

 

t= Нврраб(8.4)

 

Продолжительность выполнения 1 операций t1=4,80/7,6=0,63 час
Продолжительность выполнения 2 операций t2=6,7/7,6=0,88 ча
Продолжительность выполнения 3 операций t3=28,80/7,6=3,79 час
Продолжительность выполнения 4 операций t4=5,2/7,6=0,68 час
Продолжительность выполнения 5 операций t5=7,4/7,6=0,97 час
Продолжительность выполнения 6 операций t6=7,8/7,6=1,03 час
Продолжительность выполнения 7 операций t7=26,50/7,6=3,49 час
Продолжительность выполнения 8 операций t8=12/7,6=1,58 час
Продолжительность выполнения 9 операций t9=4,6/7,6=0,60 час
Продолжительность выполнения 10 операций t10=18,7/7,6=2,46 час
Продолжительность выполнения 11 операций t11=11,1/7,6=1,46 час
Продолжительность выполнения 12 операций t12=16,65/7,6=2,19 час
Продолжительность выполнения 13 операций t13=20,80/7,6=2,74 час
Продолжительность выполнения 14 операций t14=20,50/7,6=2,7 час
Продолжительность выполнения 15 операций t15=19,2/7,6=2,53 час
Продолжительность выполнения 16 операций t16=3,7/7,6=0,49 час
Продолжительность выполнения 17 операций t17=25,1/7,6=3,3 час
Продолжительность выполнения 18 операций t18=13,8/7,6=1,82 час
Продолжительность выполнения 19 операций t19=16,2/7,6=2,13 час
Продолжительность выполнения 20 операций t20=4,7/7,6=0,62 час
Продолжительность выполнения 21 операций t21=10,6/7,6=1,39 час
Продолжительность выполнения 22 операций t22=2,65/7,6=0,35 час
Продолжительность выполнения 23 операций t23=8,5/7,6=1,12 час
Продолжительность выполнения 24 операций t24=10,2/7,6=1,34 час
Продолжительность выполнения 25 операций t25=10,2/7,6=1,34 час
Продолжительность выполнения 26  операций t26=39,7/7,6=5,22 час
Продолжительность выполнения 27 операций t27=18,9/7,6=2,49 час
Продолжительность выполнения 28 операций t28=8,1/7,6=1,07 час
Продолжительность выполнения 29 операций t29=25,6/7,6=3,37 час
Продолжительность выполнения 30 операций t30=90,8/7,6=11,95 час
Продолжительность выполнения 31 операций t31=32,4/7,6=4,26 час
Продолжительность выполнения 32 операций t32=15,3/7,6=2,01 час

 

                                                (8.5)

 

t=0,63+0,88+3,79+0,68+0,97+1,03+3,49+1,58+0,6+2,46+1,46+2,19+2,74+ 2,7+2,53+0,49+3,3+1,82+2,13+0,62+1,3+0,35+1,12+1,34+5,22+2,49+1,07+ 3,37+11,95+4,26+2,01=72час

 


Дата добавления: 2018-04-15; просмотров: 702; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!