Нормативно-техническая документация



1) ГОСТ 166-89 (СТ СЭВ 704-77, СТ СЭВ 707-77, СТ СЭВ 1309-78, ИСО 3599-76). Штангенциркули. Технические условия. Взамен ГОСТ 166-80.

2) ГОСТ 162-90 (СТ СЭВ 704-77, СТ СЭВ 708-77, СТ СЭВ 1309-78). Штангенглубиномеры. Технические условия. Взамен ГОСТ 162-80.

3) ГОСТ 164-90. Штангенрейсмасы. Технические условия. Взамен ГОСТ 164-80.

4) ГОСТ 8113-85. ГСИ. Штангенциркули. Методы поверки.

 

Оборудование

1) Штангенциркуль ШЦ - I - 125 - 0,1 - 1 шт.        

2) Штангенциркуль ШЦ - II - 250 - 0,05 - 2 шт.

3) Штангенглубиномер ШГ -160 - 2 шт.        

4) Штангенрейсмас ШР - 250 - 0,05 - 2 шт.   

5) Набор N1 плоскопараллельных концевых мер длины.

6) Деталь сложной формы для измерения.

7) Карандаш, микрокалькулятор, линейка, стиральная резинка.

Содержание отчета

1. Оформить таблицы 10, 11 и 12.

2. Результаты расчета шкалы нониуса и ее рисунок.

3. Эскиз измеряемой детали с обозначением измеряемых размеров (рис. 7).

4. Из теоретического раздела методических указаний в отчете законспектировать следующие основные понятия и определения: назначение штангенциркуля, штангенглубиномера и штангенрейсмаса, "цена деления шкалы", ''длина деления шкалы", "принцип Аббе", модуль шкалы нониуса, диапазон показаний и диапазон измерений, назначение шкалы нониуса штангенприбора.

 

 

ПРАКТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

Таблица 10

Основные метрологические характеристики штангенприборов

Наименование

штангенприбора

Условное обозначение штангенприбора

Метрологические показатели

диапазон

длина деления основной шкалы, мм

Цена деления основной шкалы, мм

Цена деления шкалы нониуса, мм

Предельная погрешность, мм

измерений, мм     показаний, мм
Штангенциркуль              
Штангенглу-биномер              
Штангенрейсмас              

Примечание. Основные метрологические характеристики измерительных приборов, как правило, указываются в паспорте на данный измерительный прибор. При наличии измерительного прибора на руках, метрологические характеристики можно определить, изучая сам прибор.

Таблица 11

Результаты поверки штангенциркуля

№ по порядку Проверяемые точки шкалы мм Показания штангенциркуля Погрешность мм Поправка мм Допускаемая погрешность, мм Заключение о годности штангенциркуля
1 2 3 4 5 6 7
1 0          
2 12,05          
3 28,50          
4 36,15          
5 40,30          
1 2 3 4 5 6 7
6 45,00          
7 48,45          
8 50,70          
9 60,10          
10 80,00          

Примечание. Проверяемые точки шкалы штангенприборов стандартизированы.

Таблица 12

Результаты замеров размеров детали

Обозначение размеров на чертеже

Результаты измерений диаметров (d и D) в мм

Результаты измерений расстояний «L» в мм

Направления замеров

Направления замеров

А - А Б - Б А - А Б - Б
d1    
d2    
d3    
d4    
d5    
d6    
D1    
D2    
D3    
L1    
L2    
L3    
L4    
L5    
L6    
L7    
L8    
L9    
L10    

1. Порядок заполнения таблицы №10.

Используя таблицу 13 и изучив штангенприборы заполнить таблицу 10.         

Для определения длины деления шкалы нониуса разделить общую длину шкалы нониуса (расстояние от первой метки шкалы и до последней метки) на число интервалов шкалы.  

Цена деления шкалы нониуса указана на самой шкале нониуса.

2. Порядок заполнения таблицы №11.

Для заполнения данной таблицы необходимо использовать блоки плоскопараллельных концевых мер длины.    

Поверку правильности показаний осуществлять в десяти точках по всей длине основной шкалы. Проверяемые точки стандартизированы и указаны в таблице 11 (0; 12,05; 28,50 и т.д. до 80,00 мм).

Если нулевая метка не совпадает с нулем, то их можно совместить путем перемещения шкалы нониуса вдоль основной шкалы. Для этого необходимо ослабить два винта, крепящие шкалу нониуса на рамке и переместить шкалу нониуса в ту или иную сторону до совпадения нулевой метки с нулем. Закрепить с помощью двух винтов шкалу нониуса, неподвижно. 

Остальные точки проверять следующим образом. Составить блок концевых мер соответствующего размера (например 12,05 мм) и замерить данный блок с помощью проверяемого штангенциркуля. Если штангенциркуль в данной точке показывает правильно, то показание штангенциркуля и соответствующего блока должны совпадать (например, штангенциркуль должен показывать 12,05 мм). Показание штангенциркуля записать в колонку показания прибора против соответствующей точки. И так по всем точкам до 80,00 мм.

Если показание штангенприбора в проверяемой точке и значение блока концевых мер не совпадают, то возникает погрешность. Разность показания штангенциркуля в проверяемой точке и блока концевых мер по модулю записать в колонку "Погрешность" против проверяемой точки. Если они совпадают, то погрешности нет, в колонке "Погрешность" ставить ноль. Пример. Проверяемая точка 12.05 мм. При проверке штангенциркуль показал 12,00 мм. Разность 12,05 - 12,00 = 0,05 мм. Значение 0,05 записать в колонку "Погрешность" против строки 12,05 мм.

Если показание штангенциркуля в проверяемой точке 12,05 мм оказалось меньше чем 12,05 мм (например, только 12,00 мм), то это значит, что в данной точке при измерениях штангенциркуль показывает меньше на величину 0,05 мм. Надо вести поправку. Так как штангенциркуль при измерении в данной точке показывает меньше на 0,05 мм, чем есть на самом деле, то поправку надо вести со знаком "+". Значение поправки +0,05 мм необходимо записать в колонку "Поправка" против проверяемой точки 12,05 мм.

Если показание штангенциркуля в проверяемой точке 12,05 мм оказалось больше чем 12,05 мм (например, 12,15 мм), то это значит, что в данной точке при измерениях штангенциркуль показывает больше на величину 0.10 мм. Надо вести поправку. Так как штангенциркуль при измерении в данной точке показывает больше на 0,10 мм чем есть на самом деле, то поправку надо вести со знаком "-". Значение поправки -0,10 мм необходимо записать в колонку "Поправка" против проверяемой точки 12,05 мм.

Аналогично необходимо поступать и по всем проверяемым точкам основной шкалы штангенциркуля.

Значение допускаемой погрешности штангенциркуля записать в колонку "Допускаемая погрешность" пользуясь приложением 1. Если имеется паспорт проверяемого штангенциркуля, то значение допускаемой погрешности можно определить и по паспорту.

Заключение о годности дать по каждой проверяемой точке основной шкалы штангенциркуля. Если погрешность в данной точке не превышает допускаемого значения, или равняется ему, то в данной точке надо записать слово "годный". Если превышает допускаемое значение, то в данной точке надо записать слово "не соответствует".

3. Порядок заполнения таблицы №12.

По рис. 7 изучить эскиз детали, размеры которой необходимо замерить. Эскиз детали начертить в отчете.

С помощью штангенциркулей, штангенглубиномеров и штангенрейсмаса измерить все указанные на эскизе размеры и результаты занести в таблицу 12.

Необходимо замерить наружные (d) и внутренние (D) диаметры и расстояния (L) между соответствующими поверхностями. Все размеры необходимо замерить в двух направлениях "А -А" и "Б - Б" в одном поперечном сечении.

Внимание! При измерении диаметров, измерительные губки штангенциркуля должны лежать в плоскости поперечного сечения детали.

4. Расчет и построение шкалы нониуса.

Выполнить расчет параметров шкалы нониуса и по ним начертить шкалу нониуса.

Из таблицы вариантов заданий выписать исходные данные:

с - цена деления основной шкалы, мм;

 i - точность отсчета по шкале нониуса, мм;

 γ - модуль шкалы нониуса (безразмерная величина).

Для построения любой линейной и равномерной шкалы необходимо иметь (рассчитать) следующие параметры:

b - интервал деления шкалы в мм;

n - число делений (интервалов) шкалы;

l - длина шкалы в мм.

1) Из зависимости: i = γ ∙ c – b определить значение – b;

2) Из зависимости: i = c / n определить значение – n:

3) По зависимости: l = b ∙ n определить длину шкалы – l.

4) Построить шкалу нониуса в масштабе.

Варианты заданий для построения шкалы нониуса

№ вар-та   с, мм             i , мм                      γ

1                     1                     0,1                           1

2                     1                     0,1                           2

3                     1                     0,1                           3

4                     1                     0,1                           4

5                     1                     0,1                           5

6                     1                     0,05                         1

7                     1                     0,05                         2

8                     1                     0,05                         3

9                     1                     0,05                         4

10                   1                     0,05                         5

                                                                                                                                       


 


Рис. 7 Эскиз детали, размеры которой необходимо замерить штангенприборами.

«d» - наружные диаметры; «D» - внутренние диаметры; «L» - расстояния между поверхностями; А - А, Б - Б – направления замеров; «С» - место нанесения номера детали.


Таблица 13

Метрологические характеристики штангенприборов

Тип

Пределы измерения прибором, мм

Значение отсчета по нониусу

Вылет губок ножек штангенрейсмаса,

мм

Допускаемая погрешность прибора, мм

Для участка шкалы

При значении отсчета по нониусу

I II      

 

ШЦ - I

ШЦТ - I

ШТАНГЕНЦИРКУЛИ (ГОСТ 166-89)

  0 - 125   0,1   35 - 40   16       ± 0,05    
ШЦ - II ШЦ - III   0 – 160 0 – 200 0 - 250 0,1 и 0,05 45 – 30 50 – 63 60 - 80 6 8 10 Св. 0 до 100 100 до 200 200 до 250 ± 0,06 ± 0,07 ± 0,08   ± 0,05
  ШЦ - III   0 – 315 0 – 400 0 – 500 250 – 630 250 – 800 320 – 1000 500 – 1250 500 – 1600 800 - 2000     0,1 63 – 100 63 – 125 80 – 160 80 – 200 80 – 200 80 – 200 100 – 300 100 – 300 100 - 300 10 10 15 15 15 20 20 20 20 Св. 250 до 300 300 до 400 400 до 1000 1000 до 1100 1100 до 1200 1200 до 1300 1300 до 1400 Св.1400 до 2000 ± 0,08 ± 0,09 ± 0,10 ± 0,16 ± 0,17 ± 0,18 ± 0,19 ± 0,20  

 

 

Продолжение таблицы 13

 Тип

Пределы измерения прибором, мм

Значение отсчета по нониусу

Вылет губок ножек штангенрейсмаса,

мм

Допускаемая погрешность

прибора, мм

Для участка шкалы

При значении отсчета по нониусу

I II 0,1 0,05

 

ШЦ - II

ШТАНГЕНЦИРКУЛИ ДЛЯ РАЗМЕТКИ (ТУ 2-034-803-74)

1500-3000 0,1 150 - 1500-3000 2000-4000 ± 0,3 ± 0,4 -

ШТАНГЕНЦИРКУЛИ СО СТРЕЛОЧНЫМ ОТСЧЕТОМ (ТУ 2-034-620-84)

Мод. 124 0-150 по шка-ле 0,1 35-40 10 0-150 ± 0,08 -

ШТАНГЕНГЛУБИНОМЕР СО СТРЕЛОЧНЫМ ОТСЧЕТОМ (ТУ 2-034-620-84)

Модель БВ 6232 0-250 По шка-ле 0,05 75 - 0-250 - ± 0,05

ШТАНГЕНГЛУБИНОМЕР (ТУ 2-034-620-84)

    ШГ  0-160 0-200 0-250 0-315 0-400     0,05     120     -     Св. 0 до 400     -     ± 0,05

 ШТАНГЕНРЕЙСМАСЫ (ГОСТ 164 - 80)

 

 

ШР

0-250

 

0,05

 

(50) -

 

До 630

 

 

-

 

 

± 0,15

 

40-400 60-630   (80)   -
100-1000   600-1600   0,1   (125)   - До 630 Св.630 до 1000 Св.1000 до 1600 ± 0,10 ± 0,10 ± 0,15 - - -  

Рис. 8 Типы штангенциркулей.

l – вылет губок;

b – толщина губок (b – 10 мм);

l1 – высота губок.

 

Рис. 9 Принцип построения шкалы нониуса

Штангенинструментов.

С - цена деления основной шкалы в мм; n - число делений основной шкалы (n = 9); l - длина участка основной шкалы, соответствующая (n = 9) в мм.

b - интервал шкалы нониуса в мм; i - точность отсчета по шкале нониуса в мм; n - число делений шкалы нониуса (n = 10); l -  длина шкалы нониуса в мм.

  0, 1, 2 .... 13 - порядковые номера меток основной шкалы, нанесенные интервалом в 1 мм, 0, 1 . . . 10 - порядковые номера меток шкалы нониуса, нанесенные интервалом, равным - b.

 

Рис. 10 Порядок отсчета по шкалам штангенинструментов с отсчетом по нониусу 0,1 мм.

а) - шкала нониуса модулем (γ = 1);

б) - пример отсчета по шкале штангенинструмента модулем (γ = 2).

Вопросы для самоподготовки

1. Назначение штангенциркуля, штангенрейсмаса и штангенглубиномера.

2. Перечислить основные конструктивные элементы штангенприборов.

3. Как называется дополнительная шкала штангенприборов?

4. Назначение шкалы нониуса штангенприборов.

5. Чему равняется (по какой формуле определяется) точность отсчета по шкале нониуса?

6. Принцип построения шкалы нониуса.

7. Что такое длина (интервал) деления шкалы и как ее можно определить?

8. Что такое цена деления шкалы?

9. Как можно проверить правильность настройки и показания штангенприборов?

10. Модуль шкалы нониуса, зачем он нужен?

11. Назначение механизма микрометрической подачи штангенприборов.

12. Что характеризует класс точности измерительного прибора?

13. Показать на штангенприборах указатель.

14. Чему равняется цена деления основной шкалы штангенприборов?

15. С какой ценой деления шкалы нониуса выпускаются штангенприборы в настоящее время промышленностью?

16. Указать на штангенприборах диапазон показаний. Что такое диапазон показаний?

17. Указать на штангенприборах диапазон измерений. Что такое диапазон измерений?

18. Дать определение понятия "шкала измерительного прибора".

19. Что такое "принцип Аббе"?

20. Привести пример условного обозначения штангенприборов.

21. Какие общие элементы имеют штангенприборы?

22. По какой формуле определяется точность отсчета по шкале нониуса штангенприборов?

23. Чем ограничивается точность штангенприборов?

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 4

 


Дата добавления: 2018-04-05; просмотров: 1278; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!