Фрезерование наклонных плоскостей и скосов



Плоскую поверхность, расположенную под углом к горизонтали, называют наклонной плоскостью. Узкую наклонную плоскость детали обычно называют скосом.

Фрезерование наклонных плоскостей и скосов можно производить:

а) с поворотом детали на требуемый угол;

б) с поворотом фрезы на требуемый угол;

В) с применением угловой фрезы.

Рассмотрим отдельно каждый способ фрезерования.

Фрезерование наклонных плоскостей и скосов с поворотом детали. Для установки детали (рис. 182, а) под углом можно использовать универсальные тиски (см. рис. 131, в).

Закрепление детали в универсальных тисках производят, как в обычных машинных тисках. При установке универсальных тисков на нужный угол следует иметь в виду, что подлежащая обработке наклонная плоскость должна быть расположена горизонтально, т. е. параллельно поверхности стола (рис. 182, б).

На рис. 183 изображена установка детали на универсальной плите (см. рис. 125, в) для фрезерования наклонной плоскости.

Обрабатываемую деталь крепят к столу плиты прихватами или болтами, как при креплении деталей на столе фрезерного станка.

16.общие сведения о металлических сплавах. Металлическим сплавом называют сложное вещество, полученное сплавлением (или спеканием) нескольких металлов или металлов с неметаллами. Например, мягкая медь с добавлением олова превращается в более твердую бронзу. В большинстве случаев входящие в сплав элементы в жидком состоянии полностью растворимы друг в друге, т. е. представляют собой жидкий раствор, в котором атомы различных элементов более или менее равномерно перемешаны друг с другом (рис. 32, а). В твердом виде сплавы способны образовывать твердые растворы, химические соединения, механические смеси.

По назначению углеродистые стали разделяют на:

- конструкционные

- инструментальные

Качественные конструкционные углеродистые стали маркируют цифрами 08, 10, 15, 20, 25… до 85. Цифры означают среднее содержание углерода в сотых долях процента.

Если сталь содержит повышенное количество марганца (0,8-1,2%), то после цифр ставится буква Г. В конце марки указывают степень раскисления (кп или пс).

Сталь 40 – качественная конструкционная углеродистая сталь с содержанием углерода 0,4 % , спокойная.

Сталь 65Гпс – качественная конструкционная углеродистая сталь с содержанием углерода 0,65%, более 0,8% марганца, полуспокойная.

Низкоуглеродистые стали марок Сталь08, Сталь08КП, Сталь08ПС относятся к мягким сталям, применяемым чаще всего в отожжённом состоянии для изготовления деталей методом холодной штамповки - глубокой вытяжки. Стали марок Сталь10, Сталь15, Сталь20, Сталь25 обычно используют как цементируемые, а высокоуглеродистые Сталь60 … Сталь85 — для изготовления пружин, рессор, высокопрочной проволоки и других изделий с высокой упругостью и износостойкостью.Сталь30 … Сталь50 и аналогичные стали с повышенным содержанием марганца Сталь30Г, Сталь40Г, Сталь50Г применяют для изготовления самых разнообразных деталей машин.

Инструментальные углеродистые стали тоже качественные. Они маркируются большой буквой У и цифрами, которые означают содержание углерода в десятых долях процента. Если сталь имеет повышенное качество, то в конце марки ставится буква А.

У8 – инструментальная углеродистая со средним содержанием углерода 0,8% (имеет точно такой же химический состав, что и Сталь 80, но отличается структурой и свойствами).

У12А – углеродистая инструментальная сталь, 1,2% углерода, повышенного качества.

Данные стали отличаются высокой твердостью и прочностью. Из них изготавливают сверла, метчики, развертки, а также пуансоны и матрицы штампов для холодной штамповки.

Чугун — сплав железа с углеродом (и другими элементами). Содержание углерода в чугуне не менее 2,14 %, сплавы с содержанием углерода менее 2,14 % называются сталью. Углерод придаёт сплавам железа твёрдость, снижая пластичность и вязкость. Углерод в чугуне может содержаться в виде цементита и графита. В зависимости от формы графита и количества цементита, выделяют белый, серый, ковкий и высокопрочный чугуны. Чугуны содержат постоянные примеси (Si, Mn, S, P), а в некоторых случаях также легирующие элементы (Cr, Ni, V, Al и др.). Как правило, чугун хрупок.

Самый распространенный машиностроительный материал Серый чугун ГОСТ 1412-85 содержит в своем составе около 3,5% углерода, от 1,9 до 2,5% кремния, до 0,8% марганца, до 0,3% фосфора и менее 0,12% серы. Графит в таком чугуне имеет пластинчатую форму. Пластинки графита имеют сильно ослабляющее действие и потому серому чугуну характерны очень низкая ударная вязкость и практически полное отсутствие относительного удлинения. Серый чугун хорошо подвергается обработке. На сжатие серый чугун работает гораздо лучше, нежели на растяжение. Также он довольно хорошо сваривается, но для этого требуется предварительный подогрев. Из серого чугуна производят детали, работающие при отсутствии ударной нагрузки (шкивы, крышки, станины). Обозначение данного чугуна происходит по такому принципу: СЧ 25-52. Две буквы сигнализируют о том, что это именно серый чугун, число 25 – показатель предела прочности при растяжении (в Мпа или кгс/мм2), число 52 – предел прочности в момент изгиба.

17.нанесение и чтение размеров на чертеже. Размеров должно быть минимальное количество, но достаточное для изготовления и контроля изделия. Отсутствие хотя бы одного из размеров делает чертеж практически непригодным. Размеры должны быть нанесены так, чтобы при их чтении не возникало никаких неясностей или вопросов. Следует помнить, что чертеж читают в отсутствии автора.

Размеры на чертежах указывают размерными числами, которые проставляют над размерными линиями. При разрыве изображения размерную линию проводят полностью со стрелками на обоих концах. Если проекция вычерчена неполностью (только до оси симметрии или обрывом), то размерную линию проводят несколько дальше оси (или линии обрыва) и ставят только одну стрелку. При недостатке места для стрелок на размерных линиях, расположенных цепочкой, стрелки могут быть заменены точками или штрихами на выносных линиях. Перед размерным числом диаметра указывается во всех случаях знак диаметра Ø, а перед размерным числом радиуса - знак R. Квадрат, квадратное отверстие при отсутствии проекции, определяющей его форму, следует указывать знаком □, который проставляется перед размерным числом стороны квадрата, например □ 20.

Размеры фасок, выполняемых под углом 45°, определяются размером катета в треугольнике, образованном фаской.

Размеры повторяющихся одинаковых отверстий, канавок, углублений, пазов и т. д. следует указывать надписью, например: 3 отв. Ø 8, 3 отв. Ø 4. Если на чертеже имеется несколько групп элементов, различных по размерам, но одинаковых по своим изображениям, то одинаковые элементы обозначают условными знаками и для каждой разновидности элементов размеры наносят только один раз.

При расположении нескольких одинаковых элементов (например, отверстий) на равных расстояниях друг от друга вместо размерных цепочек допускается ставить один размер между соседними элементами и, кроме того, размер между крайними элементами с указанием на первом месте количества промежутков между элементами и на втором месте - размера промежутка. Несколько смежных размеров могут быть нанесены от общей базы.

Размеры на чертеже могут быть проставлены и по координатному способу с указанием размерных чисел в сводной таблице.

При указании размера угла размерную линию проводят в виде дуги с центром в его вершине, а выносные линии – радиально. Недопустимо пересечение размерных и выносных линий.

18.номинальные, действительные и придельные размеры. Номинальным размером называется основной (расчетный) размер, показанный на чертеже. Он обычно указывается на чертеже целыми числами миллиметра, но иногда встречаются и доли миллиметра.

Действительный размер - это размер готовой детали, определенный в результате непосредственного измерения. Действительный размер готовой детали всегда будет отличаться от указанного на чертеже размера.

Предельными размерами называются такие размеры, между которыми колеблется действительный размер. Один из предельных размеров (верхняя граница) называется наибольшим предельным размером, а другой (нижняя граница) - наименьшим предельным размером. Действительный размер не должен быть выше наибольшего предельного размера и ниже наименьшего предельного размера.

Если деталь изготовлена с точностью, укладывающейся в границах заданных предельных размеров, она будет соответствовать техническим требованиям.


Дата добавления: 2018-04-04; просмотров: 528; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!