Выбор, обоснование и расчет вспомогательных аппаратов, определение их количества
Тепловой баланс рекуперативного теплообменника
Дано:
Производительность - 2,526 т/ч
Давление пара - (-0,1) кгс/см2
Температура воздуха - 25оС
В межтрубном пространстве находится дымовые газы, в трубном – воздух. Движение фаз – противоток указанна на рисунке 2.
Тепловая нагрузка:
(38)
, где (39)
- расход дымовых газов (по заданию )
- теплоёмкость дымовых газов (при , );
- температура дымовых газов
|
Рисунок 2 - Схема движения фаз.
Определим расход воздуха:
, где (40)
- теплоёмкость воздуха (при );
- температура на выходе из теплообменника (для воздуха 3000С);
- температура на входе в теплообменник (для воздуха 250С).
(41)
Определяем среднюю движущую силу:
Средняя движущая сила :
Задаёмся коэффициентом К:
Площадь теплообмена F:
(42)
Выбираем по ГОСТ 15118-79 теплообменник:
D= 159 мм;
z = 2 (количество ходов)
dтруб=25*2 мм
n = 13 (общее число труб)
lтрубок = 1,5м
Рассчитываем параметры для трубного пространства (воздух).
Критерий Рейнольдса:
, где (40)
- количество ходов;
- количество труб;
- диаметр эквивалентный ( );
- вязкость воздуха (для 3000С )
|
|
Критерий Прандтля:
, где (43)
- теплопроводность воздуха (для 3000С )
Критерий Nu:
(44)
Рассчитываем параметры для межтрубного пространства (дымовые газы)
Критерий Рейнольдса:
, (45)
режим работы теплообменника – рекуператора ламинарный.
- расход дымовых газов (по условию )
–наружныйдиаметртрубок ( )
- проходное сечение межтрубного пространства (S=0,938м2)
- вязкость дымовых газов I для 10000Сµ=48,4*10-6Па*с)
Критерий Прандтля:
, где (46)
- удельная теплоёмкость дымовых газов, (с=1,306кДж/(кг*К))
- теплопроводность дымовых газов (для 10000С =0,109Вт/м*К)
Критерий Nu
(47)
Проведем гидравлический расчёт рекуперативного теплообменника.
Расчёт гидравлического сопротивления для трубного пространства (воздух)
Скорость движения воздуха в трубах:
, где (48)
- расход воздуха;
- диаметр трубки, м;
- плотность воздуха (при );
- количество труб;
- число ходов.
Коэффициент трения:
(49)
, где
- относительная шероховатость труб.
Скорость воздуха в штуцерах:
, где (50)
- диаметр условного прохода штуцеров ( )
Гидравлическое сопротивление воздуха в трубном пространстве:
Расчёт гидравлического сопротивления для межтрубного пространства (дымовые газы)
|
|
Число рядов труб, омываемых потоком в межтрубном пространстве:
Число сегментных перегородок:
Х=3 ( при l=1,5):
Скорость потока в штуцерах:
ϖштд.г.=4*G/(ρ*(dмежтр)2*π)=4*2,526/(0,275)2*3,14=42,55 м/с, где (51)
- диаметр условного прохода штуцеров к кожуху ( );
Ρд.г- плотность дымовых газов ( при t=10000Cρд.г.=0,275кг/м3).
Скорость потока в наиболее узком сечении межтрубного пространства:
ϖмежтр=G/(S*ρд.г.)=2,526/(0,938*0,275)=9,79м/с
Гидравлическое сопротивление дымовых газов в межтрубном пространстве:
Расчет технико-экономических показателей работы структурного подразделения
Исходные данные, согласно которых будет производиться расчеты, а также результаты расчетов, приведены в таблице 15.
Таблица 15 - Расчет потребности в сырье и материалах.
Наименование сырья | Единица сырья | Расход на единицу выработки | Расход на всю выработку | |||||
количество | сумма | количество | цена, руб. | сумма, руб. | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | ||
1. Сырье и материалы | ||||||||
1.1 Природный газ | ТНМ | 0,2543 | 899,7712787 | 5289,44 | 3538,2276 | 18715242,6 | ||
1.2 Аммиак жидкий технический | Т | 0,5601 | 6106,425558 | 11650,08 | 10902,3845 | 127013651,6
| ||
1.3 Пряжа ПЭФ | КГ | 0,03088 | 7,012922112 | 642,304 | 227,1024 | 145868,7799 | ||
1.4 Мешки п/п с п/э мешком вкладышем (уро. Тех) | ШТ | 30,28916 | 227,8623218 | 630014,528 | 7,5229 | 4739536,293 | ||
1.5 Аэросил | Т | 0,00131 | 589,9194103 | 27,248 | 450320,1605 | 12270323,73 | ||
1.6 Серебро азотнокислое | КГ | 0,0121 | 184,1840547 | 251,68 | 15221,8227 | 3831028,337 | ||
1.7 Пряжа хлопок | КГ | 0,00317 | 0,581821483 | 65,936 | 183,5399 | 12101,88685 | ||
1.8 Мешки клапанные п/п маркировка (уро. Стаб) | ШТ | 8,54316 | 78,44842102 | 177697,728 | 9,1826 | 1631727,157 | ||
1.9 Мешки полипропиленовые с п/э | ШТ | 2,16775 | 17,0567241 | 45089,2 | 7,8684 | 354779,86 | ||
Итого |
|
| 8111,26 |
|
| 168714260,26 | ||
2. Топливо и энергия на технологические нужды | ||||||||
2.1 Электроэнергия обработанная на ТН | КВЧ | 464,33057 | 1647,40 | 9658075,86 | 3,55 | 34265887,33 | ||
2.2 Вода речная - отпуск | М3 | 6,0001 | 77,29 | 124802,08 | 12,88 | 1607538,15 | ||
2.3 Пар общий на УНП - отпуск | ГКА | 1,45574 | 364,27 | 30279,392 | 250,23 | 7576866,76 | ||
2.4 Азот - отпуск в сети | ТНМ | 0,005 | 18,59 | 104 | 3717,61 | 386631,28 | ||
2.5 Метанол п/ф | Т | 1,5725 | 11825,35 | 32708 | 7520,09 | 245967208,39 | ||
2.6 Формалин п/ф | Т | 0 | 0,00 | 0 | 0,00 | 0,00 |
Продолжение таблицы 15
|
|
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
2.7 Вода деминерализованная (пр - во метанола) | М3 | 0,01349 | 0,68 | 280,592 | 50,75 | 14239,45 |
2.8 Вода дем. УНП | М3 | 3,18391 | 171,49 | 66225,328 | 53,86 | 3566969,01 |
2.9 Формалин концентрированный малометанольный полуфабрикат | Т | 0,24934 | 1635,72 | 5186,272 | 6560,22 | 34023059,37 |
Итого |
|
| 15740,79 |
|
| 327408399,75 |
3 Возвратные отходы |
|
|
|
|
|
|
3.1 Метанол сырец | тн | 0,12791 | -383,68 | 2660,53 | -2999,60 | -7980531,76 |
3.2 Серебро | кг | 0,0065 | -34,26 | 135,20 | -5270,50 | -712571,65 |
3.3 маточный раствор | тн | 0,00483 | -43,16 | 100,46 | -8936,68 | -897814,41 |
Итого |
|
| -461,10 |
| -9590917,82 | |
Всего |
|
| 23390,95 |
| 486531742,19 |
Затраты на сырье и материалы составляет 486531742,19 рублей
Цены берутся на основании договора - поставки сырья и материалов.
Нормы расхода сырья на единицу продукции берутся по данным предприятия.
Расчет сырья, материалов и энергоресурсов ведется по следующим формулам:
УМЗi = УРi·Цi, руб (1)
МЗi1 = УРi·VВП (2)
МЗi2 = УРi·VВП· Цi ,руб.,где (3)
УМЗi-удельные материальные затраты, руб.;
УРi- нормы расхода (кВт/ч, Гкал, кг, тонна).;
ЦI- цена, руб., МЗi1 - материальные затраты (кВт/ч, Гкал, кг, тонна);
VВП - объем выпуска продукции, м3
Расчет амортизации.
В таблице 16 представлен расчет амортизационных отчислений.
Таблица 16 – Расчет амортизационных отчислений
Наименование основных фондов | Сумма, руб. | Амортизация | |
% | сумма, руб. | ||
1.Здания и сооружения | 124239329,1 | 3 | 3394673,87 |
2. Передаточные устройства | 4059294,65 | 3 | 110922,91 |
3. Рабочие машины и оборудование | 44040148,9 | 9 | 4020353,23 |
4. Силовое оборудование | 1361225,21 | 5 | 63493,93 |
5. КИПиА | 1896744,38 | 9 | 164522,75 |
6. Мебель | 11666,66 | 7 | 777,77 |
ИТОГО стоимость основных фондов | 175608408,9 | 7754744,46 |
Стоимость основных фондов составляет 175608408,9 рублей. Амортизационные отчисления 7754744,46 рублей.
Амортизационные отчисления рассчитываются на основании норм амортизации и сметной стоимости основных фондов по следующей формуле:
А = ОПФ * На / 100, руб, где (4)
А - сумма амортизационных отчислений, руб.;
ОПФ - среднегодовая стоимость основных фондов, руб.
При расчете амортизации основных фондов будем руководствоваться исходными данными таблицы 2. Сметная стоимость основных фондов определена по данным предприятия.
Расчет численности промышленно-производственного персонала.
Учитывают режим работы предприятия, сменность, продолжительность рабочей недели, планируемые невыходы, предусмотренные законодательством.
Известно, что режим работы установки и производственного персонала - непрерывный, с 12 часовой сменой. Весь производственный персонал разделен на 4 смены (А, Б, В, Д).вспомогательные рабочие, а также ИТР работают по графику 40 часовой недели.
Перед расчетом численности промышленно-производственного персонала определим исходные данные
- продолжительность года - 365 дней;
- выходных дней согласно графику сменности при непрерывном производстве - 183 дня;
- выходных дней согласно графику сменности при прерывном производстве - 103 дней.
- праздничные дни по непрерывному графику работы - 0 дней.
- праздничные дни по прерывному графику работы - 14.
Определим номинальный фонд рабочего времени:
ТНОМ = ТК-ТПРАЗ-ТВЫХ, где
ТК - календарное число дней;
ТПРАЗ - праздничные дни;
ТВЫХ - выходные дни.
ТНОМ = 365 –183– 0 = 182 дня.
Номинальный фонд рабочего времени для работающих по графику 40 часовой рабочей недели
ТНОМ = 365 –103– 14 = 248 дней.
Определим эффективный фонд рабочего времени ТЭ в днях:
ТЭ = ТНОМ - ТНЕЯВ(дни), где (6)
ТНЕЯВ - целодневные невыходы, дни.
Количество целодневных невыходов определяется путем сложения продолжительности:
- отпуск –28 дней;
- дни нетрудоспособности – 1 день;
- выполнение государственных и общественных обязанностей –1 день;
- прочие неявки с разрешения администрации – 1 дня.
Итого количество целодневных невыходов – 31 день.
Эффективный фонд рабочего времени для производственного персонала будет равен:
ТЭ = 183 - 31 = 151 дня
Эффективный фонд рабочего времени для работающих по графику 40 часовой недели составит:
ТЭ = 248 - 31= 217 дней
Эффективный фонд рабочего времени в часах для производственного персонала с 12 часовой сменой будет равен:ТЭ = 151 * 12 = 1812 часа баланс рабочего времени приведен в таблице 17.
Таблица 17– Баланс рабочего времени на одного среднесписочного работника
Статьи баланса | Непрерывное производство | Прерывное производство |
1. Календарные дни в году | 365 | 365 |
2. выходные дни в году | 183 | 103 |
3. Праздничные дни | 0 | 14 |
4. Номинальный фонд рабочего времени | 182 | 248 |
5. Невыходов, всего | 31 | 31 |
в том числе по причинам: |
|
|
* отпуск | 28 | 28 |
* дни не трудоспособности | 1 | 1 |
* выполнение государственных обязанностей | 1 | 1 |
*прочие не явки с разрешения администрации | 1 | 1 |
6. полезный фонд рабочего времени |
|
|
* дни | 151 | 217 |
*часы | 1812 | 1736 |
7. Коэффициент списочного состава | 2,4 | 1,7 |
Эффективный фонд рабочего времени в часах для работающих по графику 40 часовой рабочей недели с 8 часовой сменой будет равен:
ТЭ = 217 * 8 = 1736 часа
Коэффициент списочного состава для производственного персонала составляет:
КСП = 365 / 183 = 2,4
Коэффициент списочного состава для работающих по графику 40 часовой рабочей неделе составит:
КСП = 365 / 217 = 1,7
Таблица 18– Списочная численность работников
Наименование профессии | Разряд | Явочная численность | Ксп | Спис.числ. | ||
1смена | 2смена | Итого | ||||
1. ОСНОВНЫЕ РАБОЧИЕ |
|
|
|
|
|
|
1.1. аппаратчик синтеза | 6 | 1 | 1 | 2,0 | 2,4 | 5 |
1.1. аппаратчик синтеза | 5 | 1 | 1 | 2,0 | 2,4 | 4 |
1.2. аппаратчик перегонки | 5 | 1 | 1 | 2,0 | 2,4 | 5 |
1.3. аппаратчик центрифугирования | 5 | 1 | 1 | 2,0 | 2,4 | 5 |
1.4. аппаратчик сжигания | 4 | 1 | 1 | 2,0 | 2,4 | 10 |
1.5. аппаратчик подгот. сырья и отпуска полуфаб. и продукции | 4 | 1 | 1 | 2,0 | 2,4 | 10 |
1.6. аппаратчик подготовки сырья и отпуска полуфабрикатов и продукции | 3 | 1 | 1 | 2,0 | 2,4 | 9 |
1.9. машинист насосных установок | 4 | 1 | 1 | 2,0 | 2,4 | 5 |
1.10 Машинист компрессорных установок | 5 | 1 | 1 | 2,0 | 2,4 | 5 |
1.11. Машинист компрессорных установок | 3 | 1 | 1 | 2,0 | 2,4 | 5 |
1.12. Слесарь-ремонтник (дежурный) | 5 | 1 | 1 | 2,0 | 2,4 | 4 |
Итого: | 67 | |||||
2. ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ РАБОЧИЕ |
|
|
|
|
|
|
2.1. слесарь - сантехник | 4 | 1 |
| 1,0 | 1,7 | 1 |
2.2. уборщик призводственых помещений |
| 1 |
| 1,0 | 1,7 | 5 |
2.3. рабочий по комплексному обслуживанию и ремоту зданий | 4 | 1 |
| 1,0 | 1,7 | 2 |
2.4 Машинист по стирке и ремонту спецодежды |
| 1 |
| 1,0 | 1,7 | 1 |
2.5 Кладовщик |
| 1 |
| 1,0 | 1,7 | 1 |
2.6. плотник | 5 | 1 |
| 1,0 | 1,7 | 1 |
Итого | 11 | |||||
3. ИТР |
|
|
|
|
|
|
3.1 мастер смены |
| 1 | 1 | 2,0 | 2,4 | 5 |
3.2. начальник цеха |
| 1 |
| 1,0 | 1,7 | 1 |
3.3. зам. начальника цеха |
| 1 |
| 1,0 | 1,7 | 1 |
3.4 помощник нач. цеха по хозяйственной части |
| 1 |
| 1,0 | 1,7 | 1 |
3.5. экономист по планированию | 1 | 1,0 | 1,7 | 1 | ||
3.6. секретарь табельщик | 1 | 1,0 | 1,7 | 1 | ||
3.7 начальник отделения | 1 | 1,0 | 1,7 | 1 | ||
3.8. инженер-технолог | 1 | 1,0 | 1,7 | 1 | ||
3.9 Механик | 1 | 1,0 | 1,7 | 1 | ||
Итого | 13 | |||||
ВСЕГО |
|
| 91 |
Явочная численность (Чяв) – минимальное количество рабочих, необходимое для выполнения производственного процесса за смену. Явочная численность рассчитывается на основе норм обслуживания оборудования или по штатным нормативам, то есть путем расстановки по рабочим местам.
Для расчета явочной численности воспользуемся формулой:
Чяв /см = n/Ноб, где (7)
n–количество обслуживающего оборудования;
Ноб– норма обслуживания 1 единицы оборудования в смену, чел.
Определим явочную численность аппаратчиков цеха уротропина:
Чяв /см = 4 / 2 = 2 человека
Списочная численность (Чсп) определяется на определенную дату с учетом принятых и уволенных на эту дату работников по формуле:
Чсп=Чяв* Ксп, где (8)
Ксп– коэффициент списочного состава.
Определим списочную численность аппаратчиков:
ЧСП = 2 * 2,4 = 5 человек
Численность руководителей, специалистов, служащих определим по штатному расписанию предприятия.
Полученные результаты вычислений сведены в таблицу 4.
Списочная численность составляет 91 человек
Расчет фонда заработной платы
Фонд заработной платы рассчитывается на основе принятой формы и системы оплаты труда по предприятию.
Годовой фонд заработной платы складывается из фондов основной и дополнительной заработной платы.
Повременная система оплаты труда предусматривает расчет заработной платы на основе тарифной ставки, присвоенного разряда и отработанного времени по формуле:
ЗП = ТСТЧ * Stн, где (9)
Тстч - часовая тарифная ставка рабочего соответствующей профессии и разряда, руб.;
tн - количество часов работы одного рабочего за год.
Расчет фонда заработной платы руководителей приведен в таблице 5.
Таблица 19– Расчет фонда заработной платы ИТР
Наименование должности | Количество | Принятый тарифный оклад в месяц | Сумма всех окладов | Доплаты | Оклад с учетом всех доплат | Фонд заработной платы с районным коэффициентом | Фонд дополнительной заработной платы | Всего годовой фонд заработной платы | |||
за вредные условия | премия | за работу в ночное время | за работу в праздничные дни | ||||||||
Мастер смены | 5 | 17000 | 1020000 | 40800 | 612000 | 102000 | 255000 | 2029800 | 2334270 | 233427 | 4597497 |
Начальник цеха | 1 | 22000 | 264000 | 10560 | 158400 | 432960 | 497904 | 49790,4 | 980654 | ||
Заместитель начальника цеха | 1 | 20000 | 240000 | 9600 | 144000 | 393600 | 452640 | 45264 | 891504 | ||
Помощник начальника цеха по хозяйственной части | 1 | 14000 | 168000 | 100800 | 268800 | 309120 | 30912 | 608832 | |||
Экономист по планированию | 1 | 12000 | 144000 | 86400 | 230400 | 0 | 230400 | ||||
Секретарь - табельщик | 1 | 10000 | 120000 | 72000 | 192000 | 220800 | 22080 | 434880 | |||
Начальник отделения | 1 | 14000 | 168000 | 6720 | 100800 | 275520 | 316848 | 31684,8 | 624053 | ||
Инженер технолог | 1 | 17000 | 204000 | 8160 | 122400 | 334560 | 384744 | 38474,4 | 757778 | ||
Механик | 1 | 15000 | 180000 | 7200 | 108000 | 295200 | 339480 | 33948 | 668628 | ||
Всего | 13 | 141000 | 2508000 | 83040 | 1504800 | 102000 | 255000 | 4452840 | 4855806 | 485580,6 | 9794227 |
Годовой фонд заработной платы ИТР составляет 9794227 руб.
Расчет фонда заработной платы производится по установленным окладам и тарифным ставкам.
Перед расчетом фонда заработной платы определим исходные данные:
- доплата за вредность -4% и для основных рабочих 12 %.
- доплата за работу в ночное и вечернее время (только для сменных рабочих) -10%;
- доплата за работу в праздничные дни (только для сменных рабочих) -25%;
- премия -60%;
- районный коэффициент – 15%;
- фонд дополнительной заработной платы составляет 10% от основной заработной платы.
Расчет фонда заработной платы основных и вспомогательных рабочих в приложении А.
Годовой фонд основных рабочих составил 18588965 рублей, а годовой фонд заработной платы вспомогательных рабочих –1993106 рублей.
Расчет отчислений на социальные нужды
В данной статье учитываются расходы на уплату страховых взносов в Пенсионный Фонд Российской Федерации. Фонд социального страхования РФ, Федеральный фонд обязательного медицинского страхования и территориальные фонды обязательного медицинского страхования, а также уплата страховых взносов по обязательному страхованию от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний.
В состав отчислений на социальные нужды входят отчисления:
- на социальное страхование – 2,9%;
- на медицинское страхование – 5,1%;
- в пенсионный фонд – 22%;
В соответствии с пунктом 6 Правил отнесения видов экономической деятельности к классу профессионального риска, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 1 декабря 2005 г. N 713 «Об утверждении Правил отнесения видов экономической деятельности к классу профессионального риска» и подпунктом 5.2.17
Положения о Министерстве труда и социальной защиты Российской Федерации, утвержденного постановлением Правительства Российской Федерации от 19 июня 2012 г. N 610, данное предприятие относится к 6 классу профессионального риска и поэтому на данном предприятии установлена ставка 0,7% к начисленной оплате труда застрахованных.Таким образом, общий размер страховых взносов по данной статье составит 30,7%
В таблице 20 представлены суммарные отчисления на социальные нужды.
Таблица 20–Суммарные отчисления на социальные нужды
Персонал | Суммарная зарплата по профессиям | Отчисления, руб. | Итого | |||
в фонд социального страхования | в фонд обязательного медицинского образования | в пенсионный фонд | на страхование от несчастного случая | |||
Основные рабочие | 18588965 | 539080 | 948037 | 4089572 | 130123 | 5706812 |
Вспомогательные рабочие | 1993106 | 57800 | 101648 | 438483 | 13952 | 611884 |
Инженерно-технические рабочие | 9794227 | 284033 | 499506 | 2154730 | 68560 | 3006828 |
Итого | 30376298 | 880913 | 1549191 | 6682785 | 212634 | 9325523 |
На рисунке 3 изображена структура фонда оплаты труда.
Рисунок 3– Структура фонда оплаты труда в %
Общая сумма отчислений на социальные нужды составила 9325523 рубля. Общий фонд заработной платы составил 30376298 рубля, в том числе 61 % это фонд основного персонала (рис. 4).
Смета цеховых расходов.
Смета цеховых расходов представлена в таблице 21.
Таблица 21 – Смета цеховых расходов
Наименование расходов | Сумма, руб. |
1. Основная и дополнительная заработная плата цехового персонала | 11787333 |
2. Социально - страховые взносы | 3618711,09 |
3. Амортизация зданий и сооружений цехового значения | 3394673,87 |
4. Содержание зданий и сооружений | 3727179,87 |
5. Ремонт зданий и сооружений | 3105983,23 |
6. Охрана труда | 1768099,88 |
7. Прочие расходы цеха | 1370099,02 |
Итого: | 28772080 |
Из расчетов следует, что сумма всех цеховых расходов составляет 28772080 рублей. На рисунке 4 изображена смета цеховых расходов, видно, что наибольшая доля расходов приходится на такую статью как основная и дополнительная заработная плата цехового персонала – 41 %.
Рисунок 4 - Смета цеховых расходов
Калькуляция себестоимости.
В таблице 22 представлен расчет калькуляции себестоимости.
Статьи затрат с 1 – 6 заполняются на основании ранее выполненных расчетов
Отчисления в ремонтный фонд составляют 10% от сметной стоимости основных фондов.
Таблица 22 – Расчет калькуляции себестоимости
Наименование статей | Затраты | Структура, % | |
всего, руб. | на единицу продукции | ||
1. Сырье и основные материалы | 168714260,26 | 8111,26 | 25,3 |
2.Возвратные отходы | -9590917,82 | -461,10 | -1,4 |
3. Энергетические затраты | 327408399,75 | 15740,79 | 49,0 |
4. ЗП основных рабочих | 18588965 | 893,70 | 2,8 |
5. Отчисления на социальное страхование | 5706812 | 274,37 | 0,9 |
6. Амортизационные отчисления | 4360070,59 | 209,62 | 0,7 |
7. Отчисления в ремонтный фон | 3082144,788 | 148,18 | 0,5 |
8. Цеховые расходы | 28772080 | 1383,27 | 4,3 |
ИТОГО цеховая себестоимость | 547041814,43 | 26300,09 | 81,9 |
9. Общепроизводственные расходы | 82056272,16 | 3945,01 | 12,3 |
10. Прочие производственные расходы | 29191904,53 | 1403,46 | 4,4 |
ИТОГО производственная себестоимость | 658289991,13 | 31648,56 | 98,5 |
11. Внепроизводственные расходы | 9874349,867 | 474,73 | 1,5 |
ИТОГО полная себестоимость | 668164340,99 | 32123,29 | 100,0 |
Цеховая себестоимость определяется путем суммирования затрат статей с 1 – 8.
Общепроизводственные расходы составляют 20% от цеховой себестоимости.
Прочие расходы составляют 8% от суммы материальных затрат (таблица 1).
Производственная себестоимость - сумма затрат: цеховая себестоимость + статья 9 + статья 10.
Внепроизводственные расходы включают в себя затраты, связанные со сбытом продукции и составляют 2% от производственной себестоимости.
Полная себестоимость на единицу продукции составляет 32123,29 рублей, наибольшая доля в структуре себестоимости приходится на такую статью, как энергетические затраты, то есть производство уротропина является энергоёмким.
Все технико-экономические показатели сводятся в таблице 23..
Таблица 23 – Основные технико-экономические показатели
Наименование показателей | Единица измерения | Сумма |
Производственная мощность | тонн | 20800 |
Среднесписочная численность рабочих | чел | 91 |
Производительность труда | тонн/чел | 228,57 |
Чистая прибыль | руб. | 129757841,9 |
Выручка от реализации | руб. | 832000000 |
Основные фонды | руб. | 175608408,90 |
Фондоотдача | руб./руб. | 4,74 |
Рентабельность продукции | % | 24,5 |
Рентабельность производства | % | 73,9 |
Заработная плата на одного рабочего за месяц | руб. | 27817,12 |
Полная себестоимость 1 тонны | руб. | 32123,29 |
Стоимость реализуемой продукции, формирующей объем продаж, определяется по формуле:
ВР = Ц*О, где (11)
ВР – выручка от реализации или объем продаж, руб.;
О – объем продукции в натуральном измерении, тонна;
Ц– цена единицы продукции, руб.
ВР = 40000*20800 = 832000000 руб.
Расчет прибыли на производстве.
Балансовая прибыль учитывает прибыль от всей деятельности предприятия и является базой для определения налогооблагаемой прибыли. Она определяется по формуле:
Пб = П реал. + Ппр–Вн, где (12)
Пб –балансоваяприбыль, руб.;
П реал. –прибыльотреализации, руб.;
Ппр - прибыль от прочей деятельности, руб.;
Вн–внереализационныерасходы, руб.
П реал = (Ц-С) * О, где (13)
Ц–ценаединицыпродукции, руб.;
С –себестоимостьединицыпродукции, руб.;
О –объемпродажвнатуральномвыражении, тонна
П реал = (40000 – 32123,29) * 20800 = 163835659 руб.
Прибыль за вычетом всех налогов на прибыль, называется чистой прибылью. Для расчета налога на прибыль определяется налоговая база:
Пн = Пб –Нм, где (14)
Нм - налоги, направляемые в соответствии с действующим законодательством в местные бюджеты, 1 %
Пн =163835659–1638356,59 = 162197302,4 руб.
Прибыль, остающаяся в распоряжении предприятия, определяется по формуле:
Пч = Пн–Нпр, где (15)
Пч–чистаяприбыль, руб.
Н пр–налогнаприбыль, тыс. руб.
Нпр = Ставка налога * Пн
Ставка налога – 20 %
Пч = 162197302,4–32439460,48 = 129757841,9 руб.
Расчет производительности труда.
П = В/Ч, где (16)
В –объемвыпущеннойпродукции, тонн;
Ч –среднесписочнаячисленностьработников, чел.
П = 20800/91 = 228,57 руб.
Фондоотдача рассчитывается по формуле:
ФО=ВР/ ОПФ, где (17)
ФО –фондоотдача;
ВР –выручкаотреализации, руб;
ОПФ –стоимостьосновныхфондов, руб.
ФО=832000000/ 175608408,9 = 4,74, то есть на рубль основных средств приходится 4,74 рубля выпущенной продукции.
Качественным показателем работы предприятия является рентабельность. Рентабельность характеризует степень доходности, выгодности и прибыльности.
Робщ=Пб*100%/ОПФ+НОС, где (18)
Пб – балансовая прибыль, руб.;
ОПФ – среднегодовая стоимость основных производственных фондов, руб.;
НОС – нормируемые оборотные средства, руб.
Робщ=129757841,9/185608408,9 * 100% = 73,9 %, то есть на рубль основных средств приходится 74 копейки балансовой прибыли.
Рентабельность продукции - определяется отношением прибыли к себестоимости выпускаемой продукции, показывает, сколько прибыли приходится на 1 рубль затрат. Определяется по формуле:
Рпрод=Преал/∑С *100% , где (19)
Преал– прибыль от реализации продукции, руб.
∑С - себестоимость всей реализуемой продукции, руб.
Рпрод=196835659/668164340,99 *100 % = 24,5 %, то есть на рубль затрат приходится 25 копеек прибыли от реализации продукции.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В ходе работы над дипломным проектом был произведен анализ и расчет установки термического обезвреживания промстоков производств пентаэритрита с уротропином. Основными задачами являлись технико-экономическое обоснование сырья, энергоресурсов, географической точки строительства, мощности производства. Термодинамические и кинематические показатели, которые показали нам, что реакция идет с выделением теплоты и является экзотермической, равновесие будет смещаться вправо при съеме образующегося тепла.
Материальный и тепловой баланс рассчитан на часовую производительность,что позволило определить массу веществ, поступивших на технологическую операцию (приход), равна массе веществ, полученных в этой операции (расход).
Также выбран основной и вспомогательный аппарата, а именно циклонная печь и рекуператор.Проанализирована технологическая схема с элементами автоматического контроля и регулирования.а также методы аналитического контроля службы СТК.
Рассмотрены вопросы экологической безопасности, охрана труда и техника безопасности.Проведен технико-экономический расчет. В результате, которого стало известно: производительность труда, которая характеризует результативность, плодотворность и эффективность конкретного вида труда; рентабельность, которая характеризует степень доходности, выгодности и прибыльности; стоимость основных фондов; выручка от реализации; показатель эффективности основных средств; себестоимость.
В целом установка термического обезвреживания является экологически чистым и малоотходным производством. Процесс утилизации и обезвреживания промышленных стоков идет непрерывно с большой мощностью. Весь процесс производства ведется с помощью компьютерной системы, что является положительной особенностью этого процесса. Установка УТОПС снижает вредное воздействие на окружающую среду.Основные реакции на установке проходят за счёт горения промстоков, смешивающихся с природным газом для лучшего сгорания, т. е происходит глубокое обезвреживание стоков с производства.
Таким образом поставленные цель и задачи полностью реализованы в данном дипломном проекте.
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
1. О страховых взносах в Пенсионный фонд РФ, Фонд социального страхования РФ, Федеральный фонд обязательного медицинского страхования: Федеральный закон (с изм. и доп. на 03.01.2014) [Текст]// Собр. Законодательства РФ. – 2009. - N 30. - ст. 3738.
2. О страховых тарифах на обязательное социальное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний на 2014 год и на плановый период 2015 и 2016 годов: Федеральный закон от 02.12.13 N 323-ФЗ [Текст]// Собр. законодательства РФ. – 2012. - N 50. - ст. 6951
3. Трудовой кодекс РФ [Текст]: офиц. текст. — М.: ЭКСМО, 2013. — 224 с.
4. Об утверждении Правил отнесения видов экономической деятельности к классу профессионального риска: Постановление Правительства РФ от 1.12.2005 г. N 713[Текст]// Собр. законодательства Российской Федерации. – 2005. - N 50. - ст. 5300
5. Мамыкин, П.С. Топки и печи [Текст]/ П.С. Мамыкин. К.К. Стрелов. -М.: Высшая школа, 1975.– 252с.
6. Шкатов Е.Ф., В.В. Шувалов. Основы автоматизации технологических процессов химических производств, учебник для СПО –М.: Химия 1988 – 304 с.
7. Зайцев Н.Л. Экономика промышленного предприятия [Текст]: учебник / Н.Л. Зайцев - 6-е изд., перераб. и доп. - М.: Инфра-М, 2008. — 414 с.
8. Сафронов Н.Н. Экономика организации (предприятия) [Текст]: учебник / Н. А. Сафронов. – М. :Экономистъ, 2006. – 250 с.
9. Чуев, И.Н. Экономика предприятия [Текст]: учебник / И. Н. Чуев, Л. Н. Чуева – 5-е изд., перераб. и доп. – М.: Издательско-торговая корпорация «Дашков и к0», 2008. – 416 с.
10. Баранов, Д.А. Процессы и аппараты [Текст]: учебник для студентов СПО – 2-еиздание, стереотипное /Д.А. Баранов –М. Издательскийцентр«Академия», 2005 – 304 с.
11. Борисов, Г.С.Основные процессы и аппараты химической технологии [Текст]: пособие по проектированию - 4-е издание, стереотипное /Г.С. Борисов, В.П. Брытков, Ю.И. Дытнерский - М., ООО ИД «Альянс», 2008 – 496 с.
12. Девисилов В.А. Охрана труда: учебник для СПО, 2-е издание, исправленное и дополненное –М.: Форум ИНФРа–М., 2006 – 448 с.
ПРИЛОЖЕНИЕ А
Дата добавления: 2018-02-28; просмотров: 344; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!