Расчет основного аппарата. Выявление резервов увеличения производительности аппарата и интенсификации процесса



Рассчитаем циклонную печьпоз.7/1-3.

Циклонная печь предназначена для обезвреживания огневым методом промышленных сточных вод, содержащих органические и минеральные примеси. В качестве топлива используется природный газ.

Производительность по сточным водам-2800 кг/ч.

Расход природного газа-830 нм3

Давление природного газа-1500 нм3

Расход воздуха-8970 нм3

Давление воздуха перед горелкой-0,007МПа

Расход промышленной очищенной воды на охлаждение 55 м3

Температура дымовых газов 10000С

Количество дымовых газов 13150 нм3

Масса -26980 кг

Циклонная печь поз.7/1-3 представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат Д=2400мм, Н=7015мм, футерованный внутри огнеупорным кирпичом, с четырьмя горелками и восемью форсунками для распыления промстоков. При температуре (800-1000)0С и коэффициенте избытка воздуха a=1,1 происходит полное выгорание органики, содержащейся в промстоках, до углекислого газа и воды, а вода, находящаяся в стоках, испаряется и перегревается до температуры 10000С.

Циклонная печь состоит из керамической головки, футерованной огнеупорным и теплоизоляционным кирпичом, вертикальной охлаждаемой цилиндрической камерой.

В головке печи устанавливаются тангенциально газовые горелки предварительного смешения ГПС 1 конструкции ОКБ «ЭТХИМ» и сопла вторичного дутья.

В верхней части охлаждаемой цилиндрической камеры расположены механические форсунки для распыливания сточных вод. Внутренняя цилиндрическая часть охлаждаемой камеры футеруется по шипам обмазкой ПХМ-6.

Цилиндрическая часть печи охлаждается промышленной очищенной водой. Температура воды на выходе из рубашки 40-70*С. Процесс обезвреживания сточных вод происходит в высокотемпературной зоне Т=950*С.

Минеральные примеси улавливаются в цилиндрической камере и в виде жидкого сплава выводятся через пережим в газоход-копильник. В настоящее время химические процессы очень часто протекают при высоких температурах и давлениях, поэтому для предупреждения аварий и взрывов наряду с технологическим расчётом аппаратов обязательно производится расчёт их на прочность.

Рассчитаем процесс горения.

Определим низшую теплоту сгорания топлива Qрн. Если топливо представляет собой индивидуальный углеводород, то теплота сгорания его Qрнравна стандартной теплоте сгорания за вычетом теплоты испарения воды, находящейся в продуктах сгорания.

Для топлива, состоящего из смеси углеводородов, теплота сгорания определяется по формуле:

где                                                                   

Qpiн - теплота сгорания i-гo компонента топлива;

Qрнсм = 35,84*0,987 + 63,80*0,0033+ 91,32*0,0012+ 118,73*0,0004 + 146,10 = 35,75

Молярную масса топлива:

Mm = ΣMiх yi, где                                                                     (25)

Mi -молярная масса i-гo компонента топлива

Mm=16,042 х 0,987+30,07 х 0,0033+58,120 х 0,0004+44,010х0,001+28,01 х 0,007 = 16,25 кг/моль.

                                                                              (26)

тогда Qрнсм, выраженная в МДж/кг, равна:

МДж/кг.

Результаты расчета сводим в таблицу 12.

Таблица 12 - Состав топлива

Компонент Молярная масса Mi,кг/кмоль Молярная доля yi,кмоль/кмоль Mi∙yi,кг/кмоль
CH4 16,042 0,9870 15,83
C2H6 30,070 0,0033 0,10
C3H8 44,094 0,0012 0,05
н-C4H10 58,120 0,0004 0,02
C5H12 72,150 0,0001 0,01
CO2 44,010 0,0010 0,04
N2 28,010 0,0070 0,20
ИТОГО:   1,0000 16,25

Определим элементарный состав топлива, % (масс.):

Содержание углерода

                                               (27)

Содержание водорода

                                              (28)

Содержание кислорода

                                              (29)

Содержание азота

, где                                        (30)

niC, niH, niN , niO - число атомов углерода, водорода, азота и кислорода в молекулах отдельных компонентов, входящих в состав топлива;

- содержание каждого компонента топлива, масс. %;

xi- содержание каждого компонента топлива, мол. %;

Mi- молярная масса отдельных компонентов топлива;

Мm- молярная масса топлива.

Проверка состава:

C + H + O + N = 74,0 + 24,6 + 0,2 + 1,2 = 100 % (масс.).

Определим теоретическое количество воздуха, необходимое для сжигания 1 кг топлива, оно определяется из стехиометрического уравнения реакции горения и содержания кислорода в атмосферном воздухе. Если известен элементарный состав топлива, теоретическое количество воздуха L0, кг/кг, вычисляется по формуле:

                                          (31)

На практике для обеспечения полноты сгорания топлива в топку вводят избыточное количество воздуха, найдем действительный расход воздуха при α = 1,25:

L=αL0, , где                                                                 (32)

L - действительный расход воздуха;

α-коэффициент избытка воздуха,

L=1,25*17,0 = 21,25 кг/кг.

Удельный объем воздуха (н. у.) для горения 1 кг топлива:

где                                                                     (33)

ρв= 1,293 -плотность воздуха при нормальных условиях,

м3/кг.

Найдем количество продуктов сгорания, образующихся при сжигании 1 кг топлива:

Если известен элементарный состав топлива, то массовый состав дымовых газов в расчете на 1 кг топлива при полном его сгорании может быть определен на основании следующих уравнений:

кг/кг;

, где                                                          (34)

mCO2, mH2O, mN2, mO2 - масса соответствующих газов, кг.

кг/кг,

Суммарное количество продуктов горения:

mп. с = 2,71 + 2,21 + 16,33 + 1,00 = 22,25 кг/кг.

Проверяем полученную величину:

где                                                            (35)

Wф - удельный расход форсуночного пара при сжигании жидкого топлива, кг/кг (для газового топлива Wф = 0),

кг/кг.

Найдем объем продуктов сгорания при нормальных условиях, образовавшихся при сгорании 1 кг топлива:

где                                                             (36)

mi-масса соответствующего газа, образующегося при сгорании 1 кг топлива;

ρi - плотность данного газа при нормальных условиях, кг/м3;

Мi- молярная масса данного газа, кг/кмоль;

22,4 - молярный объем, м3/кмоль,

м3/кг; м3/кг;

м3/кг; м3/кг.

Найдем теплоемкость и энтальпию продуктов сгорания 1 кг топлива в интервале температур от 100°С (373 К) до 1500 °С (1773 К), используя данные таблице 13.

Таблица 13 - Средние удельные теплоемкости газов

O2 N2 CO2 H2O Воздух
0,9148 1,0392 0,8148 1,8594 1,0036
0,9232 1,0404 0,8658 1,8728 1,0061
0,9353 1,0434 0,9102 1,8937 1,0115
0,9500 1,0488 0,9487 1,9292 1,0191
0,9651 1,0567 0,9877 1,9477 1,0283
0,9793 1,0660 1,0128 1,9778 1,0387
0,9927 1,0760 1,0396 2,0092 1,0496
1,0048 1,0869 1,0639 2,0419 1,0605
1,0157 1,0974 1,0852 2,0754 1,0710
1,0305 1,1159 1,1225 2,1436 1,0807
1,0990 1,1911 1,1895 2,4422 1,0903

 

Энтальпия дымовых газов, образующихся при сгорании 1 кг топлива:

где                (37)

сCO2, сH2O, сN2, сО2 - средние удельные теплоемкости при постоянном давлении соответствующих газон при температуре t, кДж/(кг ·К);

сt- средняя теплоемкость дымовых газов, образующихся при сгорании 1 кг топлива при температуре t, кДж/(кг К);

 кДж/кг;

При 200°С:

Так считаем на все значения температур.

Результаты расчетов сводим в таблицу 14.

 

Таблица 14- Энтальпия продуктов сгорания

Температура

Теплоемкость продуктов сгорания сt,

кДж/(кг*К)

Энтальпия продуктов сгорания Ht,

кДж/кг

°С К
100 200 300 400 500 600 700 800 1000 1500 373 473 573 673 773 873 973 1073 1273 1773 24,398 24,626 24,912 25,202 25,503 25,821 26,151 26,465 27,032 29,171 2439,8 4925,3 7473,6 10080,8 12751,7 15492,4 18305,6 21171,8 27032,0 43756,5

Расчет полезного коэффициента.

При определении величины КПД синтезированной системы (ηту) используется традиционный подход.

Расчет КПД установки осуществляется по формуле:

Полученные показатели эффективности работы циклонной печи соответствуют ее размерамД=2400мм, Н=7015мм.

 


Дата добавления: 2018-02-28; просмотров: 336; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!