Понятие о качестве поверхности. Влияние качества поверхности на эксплуатационные свойства деталей машин.
Качество обработанной поверхности характеризуется двумя основными признаками:
а)физико – химическими свойствами поверхностного слоя металла; б)степень шероховатости поверхности.
Качество поверхностного слоя металла обуславливается свойствами металла и методами механической обработки. В процессе обработки от действия режущего инструмента поверхностный слой испытывает пластические деформаций, и образуется наклеп, твердость его повышается, возникают внутренние напряжения. Степень наклепа и глубина проникновения пластических деформаций зависит от метода обработки и режимов резания.
Макронеровности – отклонения от правильной геометрической формы (овальность, конусность).
Волнистость – наличие периодически повторяющихся, примерно одинаковых волнообразных отклонений.
Микронеровности – шероховатость, обусловленная наличием гребешков и впадин.
Влияние качества поверхности на эксплуатационные свойства деталей маши н. Основная причина выхода изделий из строя(до 80%) это износ рабочих поверхностей сопряженных деталей. Износостойкость Износ определяется физико-механическими свойствами поверхностного слоя и режимом работы трущейся пары. Первоначальный износ и время работы зависит от шероховатости, но уменьшение шероховатости не всегда оправдано, т.к. на очень чистых поверхностях плохо удерживается смазка. Для повышения износостойкости желательно уменьшить неоднородность структуры поверхностного слоя и создавать в нем растягивающие напряжения. На износ влияет направление неровностей относительно направления скольжения поверхностей. Повышению износостойкости способствует предварительное упрочнение металла в поверхностном слое. Поверхностное упрочнение создает в поверхностном слое хим. соединения характерные для окисления. Кроме того, поверхностное упрочнение препятствует пластической деформации трущихся деталей. Наклеп уменьшает износостойкость только при наличии первоначального наклепа. При явлении перенаклёпа происходит процесс разрыхления и начинается ускоренный износ поверхности. Наличие в поверхностном слое остаточных напряжений сжатия уменьшает износ, а растяжения увеличивает. Усталостная прочность сильно зависит от шероховатости. Впадины микропрофиля являются своеобразными надрезами на поверхности, влияют на концентрацию напряжений и могут привести к появлению усталостных трещин. Особенно вредно влияние рисок от инструмента в местах концентрации напряжений. Для устранения влияния рисок назначается дополнительная отделочная обработка. Стабильность сопряжения. Шероховатость поверхности влияет на прочность соединения с натягом. Контактная жесткость стыков зависит от качества поверхности, т.к. шероховатость и волнистость поверхности уменьшает площадь контакта. Для повышения контактной жесткости применяют отделочную обработку. При этом желательно совпадение направления микронеровностей и повышение твердости поверхностного слоя. Стыковая жесткость может быть повышена предварительной затяжкой крепежных деталей. Коррозионная стойкость. Коррозия - наиболее активно протекает на дне впадин и уходит в глубь. Уменьшение шероховатости замедляет процесс коррозии в 1.5-2 раза. В агрессивных средах и при высоких температурах наклёп и шероховатость мало влияют на коррозионную стойкость.
|
|
|
|
|
|
Дата добавления: 2015-12-21; просмотров: 16; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!