Описание технологического процесса
Разделение изопентан-изоамиленовой фракции осуществляется методом экстрактивной ректификации: в верхнюю часть колонны вводится растворитель, снижающий парциальное давление высококипящей фракции (в данном случае изоамиленовой). Растворитель должен подаваться в строгом соотношении с расходом исходной смеси, так как в противном случае происходит или неоправданное увеличение нагрузки колонны, или же некачественное разделение компонентов смеси.
Для разделения изопентан-изоамилеловой фракции в качестве растворителя используется безводный диметилформамид (ДМФА).
Технологический процесс включает следующие стадии:
- экстрактивная ректификация и десорбция;
- регенерация диметилформамида;
- отпарка углеводородов от воды.
Изопентан-изоамилеловая фракция разделяется методом экстрактивной ректификации на колонне 2, имеющей 146 тарелок. Выполнение колонны с большим числом тарелок затруднительно по конструкции, поэтому она разделена на две колонны (2/1 и 2/2), работающие как одна: пары с верха колонны 2/2 поступают в нижнюю часть колонны 2/1, с помощью насоса перекачивается в верхнюю часть колонны 2/2. Колонна 2/2 снабжена выносным кипятильником; колонна 2/1 снабжена дефлегматором.
В общем виде процесс разделения изопентан-изоамиленовой фракции методом экстрактивной ректификации можно описать следующим образом:
сырье (изопентан-изоамиленовая фракция) из сырьевого цеха через ряд теплообменных аппаратов поступает в нижнюю часть колонны 2/1. В верхнюю часть колонны 2/1 подается ДМФА. С верха колонны 2/1 отбирается изопентановая фракция, которая, пройдя ряд теплообменников, собирается в емкости и насосом в виде флегмы возвращается в колонну 2/1, а балансовый избыток откачивается на склад.
|
|
|
Насыщенный изоамиленами и изопреном растворитель из куба колонны 2/2 подается в десорбционную колонну 14, которая предназначена для выделения изоамилен-изопреновой фракции из растворителя. Изоамилен-изопреновая фракция (катализат первой стадии), отбираемая с верха колонны 14, пройдя ряд теплообменников, собирается в емкости и насосом в виде флегмы возвращается в колонну 14, а балансовый избыток направляется на склад. Десорбированный ДМФА возвращается в процесс.
Дата добавления: 2015-12-21; просмотров: 17; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!