Расчет электрических нагревательных приборов



Нередко возникают ситуации, когда не удается использовать серийно выпускаемые электрические нагревательные приборы или, наоборот, есть серийные ЭН, но условия их применения не соответствуют номинальным. В этом случае возникает необходимость в предварительных расчетах для создания работоспособной конструкции или уверенной эксплуатации серийного образца.

Рассмотрим методику расчета ЭН:

Исходные данные: - необходимая полезная или номинальная мощность Рн;

- рабочее или номинальное напряжение ;

- возможные ограничения по габаритам;

- необходимая степень защиты.

 

Методика расчета

 

Определяем мощность электрической энергии, потребляемой ЭН из сети:

Рс = Рн / η,

где η – КПД электронагревательного прибора (таблица 18.1).

 

Примечание. При мощности ЭН > 5…10кВт и наличия 3/N АС 380В 50Гц

(промышленные предприятия, централизованное электроснабжение от

локомотива или вагона-электростанции) прибор (устройство) изготовляют в

трехфазном исполнении. При этом расчетная фазная мощность ЭН

составляет 1/3 Рн, а номинальное напряжение определяется в зависимости

от выбранной схемы соединений: звезда или треугольник.

 

Определяем максимальную температуру среды и материала ЭН:

По рабочей температуре тепловоспринимающей среды электрические нагреватели подразделяют на высокотемпературные (свыше 723 ºC) и низкотемпературные (ниже 723 ºC). В качестве материала резистора нагревателя обычно применяют хромоникелевые сплавы (нихромы), технические характеристики которых представлены в таблице 15.4.

 

 

Таблица 15.4. Основные параметры нихрома

 
 


Марка материала Удельное сопротивление, Предельная температура,

Ом·м при 20ºC ºC

 
 


Х18Н25С2 0,9·10-6 1023

Х25Н12 0,96·10-6 1023

Х18Н9Т 0,71·10-6 827

Х18Н24С2Л 1,0·10-6 1023

Х25Ю5 1,2·10-6 1223

Хромал (мегапир) 1,2·10-6 1123


Выбираем допустимую удельную поверхностную мощность ЭН:

 

[pуд] = pуд.эф · Кэф.изл · Кср,

где pуд.эф – эффективная мощность нагревателя в зависимости от температуры

тепловоспринимающей поверхности, Вт/м2 (смотри таблицу 15.5);

Кэф.изл –коэффициент эффективности излучения (смотри таблицу 15.6);

Кср - коэффициент учета влияния среды (смотри таблицу 15.7).

 

Примечания: 1).Для низкотемпературных ЭН принимают[pуд] = (4…6) · 104 Вт/м2;

2).В расчетах ТЭН железнодорожного подвижного состава принимают для

спирали из нихрома [pуд] = 8 · 104 Вт/м2, а для стальной трубки от 1,5 до

104 Вт/м2.

 

Таблица 15.5. Эффективная удельная мощность поверхности ЭН в функции от температуры среды

 
 


Температура Вт / м2 при температуре нагревателя, ºC

среды, ºC

700 800 900 1000 1100

 
 


200 5,5·104 8,5·104 12·104 16·104 21,5·104

300 5,2·104 8,2·104 11,6·104 15,3·104 20,1·104

400 5,0·104 6,8·104 10,2·104 14,4·104 19,3·104

500 1,0·104 3,1·104 7,0·104 11,9·104 14,3·104

600 - - - 3,9·104 8,2·104

 

 

Таблица 15.6. Коэффициент эффективности излучения

 
 


Конструкция и размещение нагревателя Кэф.изл

 
 


Проволочные спирали, полузакрытые в пазах футеровки 0,16…0,24

Проволочные спирали на полочках в трубках 0,30…0,36

Проволочные зигзагообразные (стержневые) нагреватели 0,60…0,72

Ленточные зигзагообразные нагреватели 0,38…0,44

Ленточные профилированные нагреватели 0,56…0,70

 
 

 

 


Таблица 15.7. Коэффициент учета влияния среды

 
 


Среда Материал:

Нихром Сталь

 
 


Неподвижный воздух 1,0 1,0

Подвижный воздух (скорость > 5м/с) 2,0 2,5

Масло 1,0 1,25

Металл 2,0 2,0

Вода 3,0 6,0

 
 

 


Определяем геометрические размеры ЭН:

Для этого определяем предварительные значения сечения и длины проволоки или ленты. Уравнения, определяющие зависимость омического сопротивления от геометрического размера нагревателя и физических свойств материала, а также соотношение для определения необходимой поверхности нагревателя при допустимой удельной поверхностной мощности, имеют вид:

 
 


U2н / Рн = 4 ρ·ℓ· (1 + αӨр) / π ·d2

(15-1)

π ·d·ℓ = Рн / [pуд]

 
 

 


где ρ –удельное сопротивление сплава (смотри таблицу 15.4);

ℓ - длина проволоки или ленты;

α - термический коэффициент сопротивления (для нихрома α = 0,00011);

Өр- рабочий перегрев сплава относительно условной температуры окружающей

среды, принимаемой равной 20 ºC;

d - диаметр проволоки нагревателя.

 

После решения системы уравнений (15-1) получаем геометрические размеры нагревательного элемента, которые корректируем для применения стандартных сечений (таблица 15.8):

 
 


3 U2н · Р

ℓ = 4 ρ · π · [pуд] · (1 + α Өр)

3 4Р2 ρ · (1 + α Өр)

d = π2 · [pуд] U2н

 

 

Таблица 15.8. Стандартные размеры проволок и лент из сплавов

 

Диаметр проволоки, мм: Размеры сечения ленты, мм:

 
 


2,0 2,2 2,5 2,8 2,0 х 10 1,5 х 15 2,0 х 15 2,2 х 20

3,2 3,6 4,0 4,5 2,5 х 20 3,0 х 20 2,2 х 25 2,5 х 25

5,0 5,6 6,3 7,0 3,0 х 25 2,2 х 30 2,5 х 30 3,0 х 30

8,0 9,0 10,0 11,0 2,2 х 36 2,5 х 36 2,2 х 40 2,5 х 40

12,0 13,0 14,0 15,0 3,0 х 40

 
 

 


В конструкции нагревателя желательно учесть рекомендации практики:

- выполнить в виде спирали, навиваемой на оправку, диаметр которой больше диаметра проволоки от 8 до 10 раз;

- спираль, при укладке в футеровку, растягивается до образования зазоров между витками не менее 2-х диаметров проволоки;

- реальное количество витков спирали нагревателя должно быть больше расчетного на 20…25 витков.

 

 


Дата добавления: 2015-12-20; просмотров: 23; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!