Определение средней плотности зерен крупного заполнителя
Средняя плотность – масса единицы объема материала в естественном состоянии, т.е. вместе с порами и пустотами.
Применяемая аппаратура
Весы настольные, мерный цилиндр, сосуд для насыщения заполнителя водой, сосуд с отводом.
Проведение испытания
Пробу заполнителя массой 100-200 г насыщают водой в течение двух часов, затем удаляют влагу с поверхности мягкой тканью и взвешивают на весах с точностью до 1 г (100-200 г)
Крупный заполнитель погружают в сосуд с отводом, заполненный водой до уровня отвода (рис. 4).
Объем вытесненной воды измеряют с помощью мерного цилиндра.
Среднюю плотность зерен (г/смэ) определяют по формуле (4)
ρ = m / V , (4)
где m - масса пробы, г;
V- объем вытесненной воды, мл.
Определение средней плотности выполняют три раза и подсчитывают среднее арифметическое значение.
Этот способ определения средней плотности зерен крупного заполнителя более простой, чем изложенный в ГОСТ 8269.0-97.
Крупные заполнители для тяжелого бетона должны иметь среднюю плотность от 2000 до 2800 кг/м3.
Определение насыпной плотности
Насыпная плотность – масса единицы объема материала в насыпном состоянии, т.е. с порами и пустотами, данный параметр можно определять в соответствии с методиками, приведенными в ГОСТ 8735-88 и ГОСТ 8269.0-97.
Применяемая аппаратура
Весы платформенные, шкаф сушильный мерный металлический сосуд объемом 10 л.
|
|
|
Проведение испытания
Высушенный до постоянной массы заполнитель насыпают с высоты 10 см в предварительно взвешенный мерный сосуд до образования над верхом сосуда конуса, который снимается вровень с краями сосуда. Сосуд с заполнителем взвешивают.
Насыпную плотность крупного заполнителя (кг/м3) вычисляют по формуле (5)
ρ н =( m1 – m0 / V) x 100 % , (5)
где m 0 - масса мерного сосуда, кг;
m 1 - масса мерного сосуда с заполнителем, кг;
V - объем мерного сосуда м3.
Определение насыпной плотности проводится два раза. подсчитывается среднее арифметическое значение.
Определение пуст o тности
Пустотностъ щебня (гравия) определяют расчетным путем на основании предварительно установленных значений средней плотности зерен и насыпной плотности щебня (гравия).
Пустотность щебня (гравия) Vп , % по объему определяют по формуле:
Vn = (1- ρ н / ρk x 1000) x 100 % , (6)
где ρн — насыпная плотность щебня (гравия), кг/м3;
ρк— средняя плотность зерен щебня (гравия), г/см3.
|
|
|
ИСПЫТАНИЕ МЕЛКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ (ПЕСКА)
Нормативные требования к показателям свойств песка для строительных работ изложены в ГОСТ 8736-93, для тяжелых бетонов - в ГОСТ 26633-2011.
Песок характеризуют следующие основные показатели:
- зерновой состав;
- содержание пылевидных и глинистых частиц;
- содержание органических примесей;
- плотность.
Полный перечень и порядок методов физико-механических испытаний песков изложен в ГОСТ 8735-88. В данных методических указаниях рассмотрены методы испытания основных свойств песка.
Определение зернового состава и модуля крупности
Применяемая аппаратура
Весы технические, набор сит с отверстиями 10; 5; 2.5; 1,25; 0,63; 0,315; 0,16 мм (сито 0,16 можно заменить ситом 0,14).
Проведение испытаний
Высушенный песок в количестве 1,5-2 кг просеивают последовательно через сита с отверстиями 10 мм и 5 мм. Остатки на ситах взвешивают и определяют содержание в песке частиц размером 5-10 мм и более 10 мм по формулам (7):
Гр10 = ( m 10 / m 0 ) x 100% и Гр5 = ( m 5 / m 0 ) x 100% э (7)
где m 10 и m 5 -остатки на ситах с отверстиями соответственно 10 мм и 5 мм, г;
m 0- масса пробы, г.
|
|
|
Из пробы песка, прошедшего сквозь указанные сита, отбирают навеску массой 1000 г и просеивают через набор сит с отверстиями 2,5; 1,25; 0,63; 0,315; 0,16 мм механическим или ручным способами. По результатам просеивания вычисляют:
а) частный остаток на каждом сите (%) по формуле (8).
Частный остаток — это отношение веса остатка песка на данном сите к весу всей пробы песка в процентах, полный остаток — это сумма частных остатков на данном сите и ситах с более крупными отверстиями.
А i = ( mi / m 0 ) x 100% , (8)
где mi - масса остатка на 1-том сите ,г;
б) полные остатки на каждом сите Аi , равные сумме частных остатков на данном сите и всех ситах с отверстиями большего диаметра;
в) модуль крупности песка по формуле (9)
Модуль крупности пека – это безразмерная условная величина, обобщающая характеристика крупности песка, определяемая как частное от деления суммы всех полных остатков на стандартных ситах, деленных на 100.
M кр = А2,5 + А1,25 + А0,63 + А0,315 + А0,16 / 100 , (9)
|
|
|
Результаты записывают в таблицу, строят кривую просеивания в координатах Аi % - размер сит (мм). На эти же координаты наносят нормативные значения полных остатков (рис. 5), приведенные в таблице 4 и делают выводы о соответствии песка по зерновому составу нормативным требованиям.
 |
Размеры сит, мм
Рис. 5. График оптимального зернового состава песка
Зерновой состав песка должен соответствовать приведенному в таблице 4.
Таблица 4
| Размер отверстия контрольного сита, мм | Полные остатки на контрольных ситах, по массе для тяжелых бетонов | |
| для всех видов конструкций | для труб | |
| 2,5 | 0-20 | 0-20 |
| 1,25 | 5-45 | 10-45 |
| 0,63 | 20-70 | 30-70 |
| 0,315 | 35-90 | 70-90 |
| 0,16(0,14) | 90-100 | 90-100 |
| Проход через сито 0,16 | 10-0 | 10-0 |
| Модуль крупности | 1,5-3,25 | 2,0-3,25 |
Содержание зерен мельче 0,16 мм и зерен крупнее 5 мм не должно превышать 10%.
Содержание зерен крупнее 10 мм не должно превышать 0,5%.
При несоответствии зернового состава песков нормативным требованиям следует применять укрупняющую добавку к мелким и очень мелким пескам - песок из отсевов дробления или крупный песок, а к крупному песку - добавку, понижающую модуль крупности, - мелкий или очень мелкий песок. Так же в крупном заполнителе для тяжелого бетона содержание зерен игловатой формы не должно превышать 35% по массе.
В зависимости от модуля крупности и зернового состава пески подразделяются на группы, основные из которых приведены в таблице 5.
Таблица 5
Дата добавления: 2022-06-11; просмотров: 67; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!