Требования охраны окружающей среды
6.11.1 Применяемые при изготовлении и эксплуатации РТС материалы (лакокрасочные, антикоррозионные покрытия, масла, дегазирующие и дезактивирующие растворы) при контакте с окружающей средой не должны образовывать устойчивые химически опасные соединения.
6.11.2 Конструкция РТС должна обеспечивать возможность его утилизации, а также исключить возможность попадания масел и других рабочих жидкостей в окружающую РТС среду и ее загрязнение.
Требования к сырью, материалам, комплектующим изделиям
6.12.1 В конструкции РТС следует применять материалы, преимущественно изготовленные из сырья отечественного производства. Количество дефицитных материалов должно быть минимальным.
6.12.2 При эксплуатации РТС следует применять горюче-смазочные материалы и специальные жидкости, указанные в ТД на конкретные РТС.
6.12.3 Комплектующие (покупные) изделия должны быть унифицированными или стандартными и удовлетворять общим техническим требованиям, предъявляемым к РТС.
6.12.4 Применяемые материалы, лакокрасочные, антикоррозийные покрытия и смазки должны обеспечивать хранение РТС на открытых площадках в течение 5 лет без их замены.
Комплектность
РТС и технологическое оборудование к ним поставляют потребителю в комплекте. К комплекту прилагают:
- сменное рабочее оборудование и инструмент;
- комплекты запасных частей и принадлежностей;
- документацию: формуляр (паспорт), техническое описание, инструкцию по эксплуатации, комплектацию.
|
|
|
Упаковка
6.14.1 РТС поставляют потребителю в транспортном контейнере в консервирующей смазке, тип которой указывается в ТУ на изготовление.
6.14.2 Невозимый комплект запасных частей и принадлежностей следует упаковывать в ящики, приспособленные для погрузки-выгрузки авто- и электропогрузчиками.
6.14.3 Конструкция тары (контейнеров) и способ упаковки в ней поставляемых предметов должны обеспечивать удобство погрузки-выгрузки и сохраняемость поставляемых предметов в процессе обращения с ними.
6.14.4 Тара РТС должна быть индивидуальной, жесткой, закрытой и штабелируемой.
6.14.5 РТС в транспортной таре должен выдерживать воздействие внешних факторов в соответствии с требованиями 6.4.
7 Условия испытаний
7.1 Последовательность проведения испытаний:
- в режиме входного контроля;
- в статическом режиме;
- в режиме холостого хода;
- в рабочем режиме.
В пределах режима входного контроля последовательность испытаний не регламентируется. Испытания по 3.15 таблицы 7 проводят после завершения испытаний по 3.1 - 3.14 таблицы 7.
В пределах рабочего режима не регламентируется последовательность испытаний по 4.1 и 4.2 таблицы 7.
|
|
|
Последовательность испытаний в пределах 4.4 - 4.8 таблицы 7 не регламентируется, но их проводят после испытаний по 4.3 таблицы 7.
Последовательность испытаний в пределах 4.9 и 4.10 таблицы 7 не регламентируется, но их проводят после испытаний по 4.1 - 4.8 таблицы 7.
Таблица 7 - Последовательность испытаний и проверок
| Этапы испытаний | Испытания и проверки | Технические требования | Методы испытаний | ||
| 1 Испытания в режиме входного контроля | 1.1 Проверка соответствия объема данных, содержащихся в представляемой технической документации, объему требований настоящего стандарта | По 6.1.1.1 - 6.1.1.10, 6.1.2.1 - 6.1.2.6 | По 8.1.1 | ||
| 1.2 Проверка наличия клемм, знаков заземления, надписей на элементах РТС | По 6.7.14 | По 8.1.1 | |||
| 1.3 Проверка комплектности РТС и ЗИП | По 6.1.1.9 | По 8.1.1 | |||
| 1.4 Проверка маркировки элементов РТС | По 6.6.1 - 6.6.4 | По 8.1.1 | |||
| 1.5 Проверка габаритных и присоединительных размеров блоков, монтажных посадочных соединений навесного оборудования, длины кабельных линий | По 6.7.1, 6.7.3, 6.7.4 | По 8.1.1 | |||
| 1.6 Измерение массы комплектующих РТС | По 6.7.2 | По 8.1.1 | |||
| 1.7 Проверка отсутствия открытых передаточных механизмов РТС | По 6.7.5 | По 8.1.1 | |||
| 1.8 Проверка эргономических требований к элементам РТС | По 6.5 | По 8.1.2 | |||
| 1.9 Проверка окраски элементов РТС | По 6.7.18 | По 8.1.1 | |||
| 2 Испытания в статическом режиме
| 2.1 Испытания на устойчивость к климатическим воздействиям | По 6.4 | По 8.2.1, 8.2.2 | ||
| 2.2 Проверка прочности гидроприводов гидравлическим давлением | По 6.7.6 | По 8.2.3 | |||
| 2.3 Проверка оснащения РТС защитными средствами (кожухами, концевыми выключателями и т. д.) | По 6.1.2.7 | По 8.2.5 | |||
| 2.4 Проверка объемов и герметичности заправочных емкостей РТС | По 6.1.2.8, 6.7.6, 6.7.8 | По 8.2.4 | |||
| 2.5 Проверка наличия звуковой и световой сигнализации РТС | По 6.10.7 | По 8.2.5 | |||
| 2.6 Проверка стыковочных соединений трубопроводов и кабельных линий | По 6.1.2.9, 6.7.7 | По 8.2.6 | |||
| 2.7 Испытания изоляции соединительных кабелей линий на электрическую прочность | По 6.7.13 | По 8.2.7 | |||
| 2.8 Испытания изоляции соединительных кабельных линий на электрическое сопротивление | По 6.7.12 | По 8.2.8 | |||
| 2.9 Проверка числа каналов связи с внешним оборудованием | По 6.7.19 | По 8.2.9 | |||
| 2.10 Проверка работоспособности средств защиты РТС от ошибочных действий оператора | По 6.10.2 | По 8.2.10 | |||
| 2.11 Испытания на электромагнитную совместимость и помехоустойчивость | По 6.3.1, 6.7.9 | По 8.2.2 | |||
| 2.12 Испытания на соответствие ГОСТ 14254 степени защиты оболочки электроприводов РТС | По 6.7.10 | По 8.2.11 | |||
| 2.13 Испытания на соответствие ГОСТ 22782.6 взрывозащищенности оболочек электроприводов РТС | По 6.7.11 | По 8.2.12 | |||
| 3 Испытания в режиме холостого хода
| 3.1 Проверка количества каналов системы телеуправления РТС | По 6.1.2.11 | По 8.3.1 | ||
| 3.2 Проверка возможности одновременного движения собственно манипулятора и со сменным НО | По 6.1.2.12 | По 8.3.2 | |||
| 3.3 Проверка подвижности НО от ПУ | По 6.1.2.13 | По 8.3.3 | |||
| 3.4 Проверка возможности управления видеосистемы РТС от ПУ | По 6.1.2.14 | По 8.3.4 | |||
| 3.5 Проверка предельной дальности телеуправления НО | По 6.1.2.1 | По 8.3.5 | |||
| 3.6 Проверка предельной дальности надежной связи видеосистемы | По 6.1.2.16 | По 8.3.6 | |||
| 3.7 Проверка сервисных функций, реализуемых на РТС с ПУ | По 6.7.15 | По 8.3.7 | |||
| 3.8 Проверка приоритетов управления | По 6.7.17 | По 8.3.8 | |||
| 3.9 Проверка работоспособности сигнализации о режимах работы элементов РТС | По 6.7.16 | По 8.3.9 | |||
| 3.10 Проверка диапазона перемещений в горизонтальной и вертикальной плоскостях НО, в частности пожарного ствола | По 6.1.2.18 | По 8.3.10 | |||
| 3.11 Проверка максимального диапазона углов сканирования НО, в частности пожарного ствола в горизонтальной и вертикальной плоскостях | По 6.1.2.18 | По 8.3.11 | |||
| 3.12 Проверка продолжительности работы НО | По 6.1.2.5 | По 8.3.12 | |||
| 3.13 Проверка длительности пауз при реверсе движения НО | По 6.1.2.15 | По 8.3.13 | |||
| 3.14 Проверка времени перемещения в вертикальном и горизонтальном направлениях корпуса пожарного ствола | По 6.1.2.19 | По 8.3.14 | |||
| 4 Испытания в рабочем режиме | 4.1 Проверка диапазона углов сканирования пожарного ствола в горизонтальной и вертикальной плоскостях | По 6.1.2.18 | По 8.4.1 | ||
| 4.2 Проверка угловой скорости сканирования ствола | По 6.1.2.20 | По 8.4.2 | |||
| 4.3 Проверка продолжительности непрерывной работы РТС | По 6.1.2.5 | По 8.4.3, 8.4.4 | |||
| 4.4 Проверка работоспособности РТС в диапазоне напряжений питания | По 6.1.2.21 | По 8.4.5 | |||
| 4.5 Проверка потребляемой мощности | По 6.1.2.22 | По 8.4.6 | |||
| 4.6 Определение скорости движения РТС по прямой | По 6.1.2.24 | По 8.4.7 | |||
| 4.7 Проверка возможности РТС преодолевать препятствия | По 6.1.2.25 | По 8.4.8 | |||
| 4.8 Проверка грузоподъемности гидравлического схвата | По 6.1.2.26 | По 8.4.9 | |||
| 4.9 Проверка возможности транспортирования РТС | По 6.1.2.27 | По 8.4.10 | |||
| 4.10 Проверка наличия механической и электрической защиты исполнительных механизмов и узлов от перегрузок | По 6.1.2.28 | По 8.4.11 | |||
| 4.11 Определение расходных характеристик лафетного пожарного ствола в стационарном положении и при движении | По 6.1.2.29 | По 8.4.12 | |||
| 4.12 Проверка соответствия требуемому уровню жесткости и устойчивости | По 6.1.2.23 | По 8.4.13 |
7.2 В целях контроля соответствия РТС требованиям настоящего стандарта и технической документации проводят сертификационные, приемочные, квалификационные, приемо-сдаточные, периодические, типовые испытания и испытания на надежность.
7.3 В квалификационных, периодических и типовых испытаниях участвуют представители заказчика.
7.4 Приемочные испытания осуществляют в соответствии с ГОСТ 15.001 на образцах опытной партии по программе, разработанной изготовителем и разработчиком.
7.5 Квалификационные испытания проводят на образцах установочной серии или первой промышленной партии в целях определения готовности предприятия к выпуску продукции по программе, созданной изготовителем и разработчиком.
7.6 Приемо-сдаточные испытания реализуются службой ОТК предприятия-изготовителя в целях принятия решения о возможности поставки РТС потребителю.
7.7 Испытывают все изделия, входящие в партию, по Программе и методике испытаний, принятой и утвержденной в установленном порядке. За партию принимают число изделий, сопровождаемых одним документом.
7.8 Периодические испытания осуществляют не реже одного раза в три года на образцах, прошедших приемо-сдаточные испытания, в целях контроля стабильности качества продукции и выявления возможности продолжения выпуска изделия.
7.9 Типовые испытания назначают при внесении изменений в конструкцию или технологию изготовления, материал и т. п., способных повлиять на основные параметры, обеспечивающие работоспособность РТС. Программу испытаний планируют в зависимости от характера изменений и согласовывают с разработчиком.
7.10 Сертификационные испытания проводят в целях установления соответствия характеристик РТС настоящему ГОСТ и ТД. Испытаниям на соответствие стандартам по конкретному виду продукции подвергают составные части РТС.
7.11 Объем приемо-сдаточных, периодических, квалификационных, типовых испытаний и испытаний на надежность устанавливается в ТД; объем сертификационных испытаний - в стандартах на составные части РТС.
7.12 Все РТС, представленные на испытания, должны быть приняты службой технического контроля предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями ТД на это изделие.
7.13 При испытаниях допускается применять средства измерений, не оговоренные в настоящем стандарте, при условии обеспечения ими требуемой точности измерений.
7.14 Все испытания РТС, если иное не оговорено настоящим стандартом, проводят в нормальных климатических условиях, установленных ГОСТ 15150.
7.15 Испытания должны осуществляться при скорости ветра, не превышающей 3 м · с-1.
7.16 При проведении испытаний длина соединительных кабельных линий связи должна быть максимальной согласно требованиям ТД (допускается использовать имитаторы линий с эквивалентными электрическими сопротивлениями).
7.17 При испытании изделий в рабочем режиме допускается, если это не оговорено особо, вместо подачи огнетушащего вещества применять имитатор рабочей нагрузки.
7.18 Измерение давления осуществляется манометрическими приборами класса точности не ниже 0,6.
Расход измеряется расходомерами или счетчиками воды, а также объемным способом с погрешностью не более 4 % от верхнего предела измерения.
Для измерения времени используют секундомеры и хронометры с ценой деления шкалы 0,2 с для промежутков времени до 10 мин включительно и 1 с для промежутков времени более 10 мин.
Температуру измеряют термометрами или контактными преобразователями температуры с погрешностью ±0,2 %.
Для измерения скорости ветра используют анемометры с диапазоном измерения от 0,3 до 5,0 м · с-1 и чувствительностью не более 0,2 м · с-1.
Угловую величину измеряют угломером или определяют по положению указателя, закрепленного на подвижной части стояка пожарного ствола, относительно шкалы, установленной на основании ствола или на подвижной части стояка; цена деления шкалы 0,5°. Допускается применять маркерные столбики, устанавливаемые на шкалу или неподвижное основание. Применимы также расчетные методы с точностью до 0,5°.
Для измерения линейной величины используют штангенциркули с точностью 0,1 мм, линейки и рулетки с ценой деления 1 мм.
Усилие измеряется динамометром с величиной измерения не более 200 Н и ценой деления не более 2 Н.
Для измерения массы используют весы с погрешностью 2 %.
Объем воды определяется счетчиками воды или мерными емкостями с ценой деления соответственно не более 10 и 1 дм3.
Для измерения электрического сопротивления, напряжения, тока и мощности используют мегаомметры, вольтметры, амперметры и ваттметры с погрешностью измерения 1,5 %.
7.19 Отклонения от начальных значений физических величин, если это не оговорено особо, принимаются равными ± 5 %.
7.20 Скорость сканирования пожарным стволом РТС, если это не оговорено особо, выбирают произвольно.
7.21 Результаты испытаний считают удовлетворительными, если предъявленные на испытания изделия соответствуют требованиям настоящего стандарта и ТД на эти изделия.
7.22 При несоответствии даже одного изделия хотя бы одному из требований настоящего стандарта или ТД на данное изделие выявляют причины, вызвавшие отказ, устраняют их и проводят повторные проверки удвоенного количества изделий. В случае повторного обнаружения неисправности изделия считают не выдержавшими испытания.
Методы испытаний
Дата добавления: 2021-05-18; просмотров: 61; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!