Технические требования, конструкторские решения и используемые материалы для стеклянной тары



Стекло для тары должно быть хорошо проваренным, однородным и, по возможности, без пороков. Оно должно быть химически стойким, не переходить в содержимое тары и не портить качество этого содержимого. Совершенно недопустимы поверхностные пузыри, а также пузыри с сизым налетом (щелочные); внутренние воздушные пузыри небольших размеров допускаются лишь в ограниченном количестве [10].

Стеклянная тара должна быть тщательно изготовлена в соответствии с установленными для нее формами и допустимыми отклонениями в линейных размерах, массе и вместимости. Стекло должно быть распределено по корпусу тары равномерно, без резких утолщений и утоньшений.

Особые требования предъявляются к оформлению горла: оно должно быть без заусениц и подпрессовок – выступов стекла на месте стыка отдельных частей формовочного комплекта. Все углы венчика горла должны быть округлыми. Щербления, а также посечки, нарушающие механическую прочность горла не допускаются.

Стеклянная тара должна быть механически прочной с достаточным сопротивлением внутреннему гидростатическому давлению, а также раздавливанию под нагрузкой. Она должна быть термостойкой в пределах установленного перепада температур. Для этого стеклотара должна быть хорошо отожжена

Стеклотара для консервов должна выдерживать перепад температур 40 – 100 – 60 С.

Стекло для тары может быть бесцветным; полубелым (необесцвеченным), а также окрашенным в защитные цвета (оранжевый, темно-зеленый и т. д.) для предотвращения влияния света на содержимое тары

 

Система критериев и ограничений, оптимизация процессов упаковки.

Проблема построения производственного процесса с заданными свойствами непрерывно связана с вопросом формирования критериев и ограничений, т.е. необходимо обеспечить изготовление качественной продукции в требуемом количестве в установленные сроки при минимально возможных экономических затратах. Здесь критерием являются затраты, а ограничениями - система качественных показателей продукции. В общем случае система критериев и ограничений многовариантна.

Оптимизация производственного процесса может рассматриваться с позиции входа ТС и позиции выхода. В первом случае наиболее важными являются свойства производственного процесса как потребляющего элемента, т.е. лимитирующими с точки зрения требуемого функционирования процесса являются те или иные свойства преобразующей технологической системы, а свойства выхода гарантированно обеспечиваются с большим запасом.

Во втором случае определяющими становятся параметры выхода, т.е. производящие свойства процесса. Здесь в качестве критериев могут быть избраны параметры любого из структурных элементов производственного процесса.

Каждый из элементов процесса характеризуются качественными, количественными, временными и экономическими показателями. В любом конкретном случае критериальными могут оказаться параметры любой из этих групп. Это зависит от того, под каким углом рассматривается функционирование процесса.

В общем случае в каждую группу показателей входят несколько параметров. Например, качественные показатели изделия включают точностные параметры размеров, относительного положения, формы изделия, качество получаемой поверхности и др. Однако критериальным может быть только один показатель.

 

Транспортная функция упаковки

Под транспортной функцией понимают способность упаковки к удобной перевозке упакованной продукции определенным видом транспорта на заданное расстояние в течение установленного времени в определенных условиях.

Различают наземный, водный и воздушный виды транспорта. К наземным видам транспорта относят железнодорожный и автомобильный, к водным – морской и речной, к воздушным – авиационный и космический.

Транспортная функция предполагает оптимизацию конструкции упаковки с наиболее рациональным видом транспорта, маршрутом транспортировки и свойствами упаковываемого материала. Важным фактором является максимальное использование полезной площади грузового транспортного средства. При комплектовании партии транспортного груза следует учитывать существование совместимых и несовместимых упакованных материалов.

Для перевозки изделий, например, жидкости или порошка, от места изготовления до пункта использования необходим контейнер или емкость. В условиях производства такая продукция хранится, как правило, в больших резервуарах различного типа. Ее нужно расфасовывать в емкости, удобные для транспортировки и продажи. Важную роль в определении объема емкости играют условия торговли. Оптовая торговля требует более крупных объемов. Розничная торговля отдает предпочтение уменьшению объемов.

Тенденция сокращения размеров упакованной продукции, удобной в условиях оптовой торговли, приводит к системе групповой упаковки, облегчающей транспортировку. Такая система предусматривает комплектование упакованных в маленькие коробки, банки или бутылки продуктов в определенные по количеству и размерам группы. Эти группы упаковывают различными способами в коробки, связки, термоусадочную полимерную пленку, ящики и т.п. и далее собирают в партии для отгрузки потребителю.

В большинстве случаев упакованный товар не может быть использован немедленно. Он может храниться либо на складе у производителя, либо у продавца, либо у покупателя. Поэтому упаковка должна обеспечить сохранение всех свойств товара в течение длительного времени. Современные материалы и технология упаковки открывают широкие перспективы разработки и применения специальных методов увеличения сроков хранения продукции таких, как сублимация, охлаждение, стерилизация и т.п.

 

 


Дата добавления: 2019-07-15; просмотров: 158; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!