Основные этапы жизненного цикла упаковки.



При проектировании упаковочных процессов необходимо учитывать особенности основных этапов жизненного цикла упаковки. На всем протяжении жизненного цикла упаковку сопровождают разнообразные технологии и оборудование.

Первый отрезок жизни упаковки посвящен получению упакованной продукции. Вся полезная деятельность человека направлена на производство какой-либо продукции. И каждый вид продукции должен быть соответствующим образом упакован, чтобы пройти путь от изготовителя до потребителя. Упаковка, в сочетании с упакованной в нее продукцией, является главной в процессе товародвижения.

 

 

Технические требования к упаковке.

Основными функциями упаковки являются защитная, рационализации, дозирующая, транспортная, хранения, маркетинговая, нормативно-законодательная, экологическая, информационная и эксплуатационная.

Для выполнения каждой из функций упаковка должна отвечать определенному комплексу требований. Так, например, защитная функция предъявляет к упаковке требования по обеспечению необходимых показателей теплостойкости, морозостойкости, герметичности, коррозионной и химической стойкости, защиты от пыли, сохранения массы, стабильности формы, долговечности, ударной прочности, прочности при сжатии и разрыве, способности к амортизации ударов. Шесть последних показателей, наряду со специфическими другими, важны и для транспортной функции, и для функции хранения.

Материал и конструктивное исполнение упаковки зависят от агрегатного состояния продукта – твердого, жидкого или газообразного, а также от его особенностей – температуры, давления, вязкости, размера частиц и т.п. Важное значение имеют химическая и биологическая активность продукта и связанные с ним опасные факторы. Производственными условиями обусловлены требования заказчика, которые определяют особенности упаковки: экономические условия, требования к внешнему виду и дизайну, требования к материалу. Сюда также относят и требования изготовителя, касающиеся вопросов технологичности конструкции, экономических и технологических возможностей, материалов и т.д. Не менее важным аспектом являются и требования к унификации, определяющие важнейшие технико-экономические показатели упаковки.

Широкий спектр рассмотренных функций упаковки предопределяет большое разнообразие и сложный характер предъявляемых к упаковке требований. Необходимость выполнения упаковкой каждой из функций обуславливает выдвижение своего специфического комплекса требований.

 

Принцип интеграции и дифференциации процессов.

Важным является вопрос о принципах построения технологической структуры процесса. Возможны два варианта. Первый состоит в разделении всего объема работы на определенные этапы и в последовательной их реализации. Второй - это совмещение во времени всех необходимых методов технологического воздействия на исходный продукт. Это так называемый последовательный, или дифференцированный, и параллельный, или интегральный принципы технологической организации процесса. Номенклатура - это состав оригинальных упаковочных изделий, подлежащих изготовлению в данном производственном подразделении. При организации производственного процесса важно правильно соотнести понятия номенклатуры с понятием предмета производства. Для этого необходимо ввести показатели номенклатуры, характеризуемые качественными, количественными и временными показателями. Возможны две формы задания показателей. Первая состоит в том, что заданы список изделий, количество и срок упаковки каждого изделия. Во второй форме изложен временной показатель: указывается срок выполнения по всей номенклатуре.

Вопрос о соответствующем подборе значений указанных показателей возникает при организации нового производства, формировании сменных заданий и текущих номенклатурных изменений в составе изделий данного производства. Изделия имеют разную форму, размеры и массу, а также производятся в различном количестве. Они так же требуют различных методов технологического воздействия и их последовательности, разной квалификации рабочих и др.

При формировании номенклатуры изделий необходимо учитывать:

- потребность смежных предприятий и возможности сбыта продукции;

- характер и наличие побочных продуктов основного производства;

- совместимость технологий номенклатурных единиц и общий потенциал производственных сил и др.

Среда, в которой функционирует производственный процесс, постоянно меняется. Меняются и показатели входа. Поэтому на выходе процесса тоже происходит рассеяние показателей. До тех пор, пока последние находятся в допустимых пределах, ход процесса считается нормальным. Но иногда наступает момент, когда необходимо вмешательство, т.е. регулирование, управление процессом.

Управление сводится к следующей схеме: получают информацию о текущем значении контролируемого параметра, сравнивают его с заданным значением и в зависимости от результата сравнения воздействуют на ход процесса в требуемом направлении до тех пор, пока его функционирование не войдет в заданную норму.

Возможны два способа управления. Прямой, когда контролируется тот параметр, по которому и осуществляется регулирование. Косвенный, когда регулируют параметр, функционально связанный с интересующим показателем процесса.

 


Дата добавления: 2019-07-15; просмотров: 246; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!