Безопасность технологического процесса и оборудования

Таблица 6.3.1 – Безопасность технологического процесса и оборудования

Наименование стадии, операции, аппарата	Характер опасности	Предельное значение параметра	Технологические и организационные мероприятия, обеспечивающие безопасность
ТП.3, приготовление и стерилизация питательных сред, средоварка	Механическая травма	0,4 МПа	Наличие дисплея, показывающего давление в аппарате, звуковая сигнализация, автоматизация процесса, периодическая проверка ПИП и средств автоматизации.
	Электрическая травма	2 В	Наличие изоляции токоведущих частей, периодическая проверка целостности изоляции.
	Термический ожог	45 ⁰С	Периодическая проверка исправности теплоизоляции, ПИП и средств автоматизации, предупреждающие знаки.
ТП.3, культивирование маточной культуры, термостат	Электрическая травма	2 В	Наличие изоляции токоведущих частей, периодическая проверка целостности изоляции.
ТП.7.1, культивирование маточных дрожжей ЧК-I, аппарат ЧК-I	Механическая травма	0,3 МПа	Наличие манометра, звуковой и световой сигнализации, автоматизация процесса, периодическая поверка манометра.

Производственная санитария

Таблица 6.4.1 – Обеспечение гигиенических норм производственных факторов

Наименование помещения

Производственный фактор

Классификация работ, объект нормирования

Гигиенические нормы

Мероприятия, обеспечивающие гигиенические нормы

1) Весовая;

2) Приготовление и стерилизация питательных сред, анализ маточной культуры;

3) Микробиологический бокс;

4) Хранение чистой культуры и выращивание маточной культуры;

5) Цех ЧК-I;

Микроклимат:

Категория работ по энергозатратам, Вт:

1 - 4) Iб (140 – 174)

5) IIб (233 – 290)

Период года

Использование изолированных помещений, применение кондиционеров для подогрева воздуха в холодный период года и охлаждения в тёплый, периодический контроль поступающего в помещения вентиляционного воздуха.

тёплый

холодный

температура, ⁰С

1) 20 – 28; 2) 20 – 28; 3) 22 – 24; 4) 22 – 24; 5) 16 – 27;

19 – 24; 19 – 24; 21 – 23; 22 – 24; 15 – 22;

относительная влажность, %

1) 15 – 75; 2) 15 – 75; 3) 60 – 40; 4) 60 – 40; 5) 15 – 75;

15 – 75; 15 – 75; 60 – 40; 60 – 40; 15 – 75;

подвижность воздуха, м/с

1) 0,1 – 0,3; 2) 0,1 – 0,3; 3) 0,1; 4) 0,1; 5) 0,2 – 0,5;

0,1 – 0,2; 0,1 – 0,2; 0,1; 0,1; 0,2 – 0,4;

Освещение:

разряд и подразряд

зрительных работ:

1) IIIг;

2) IIIв;

3) IIIг;

4) IIIг;

5) IVг;

1) 1,2;

2) 1,2;

3) 1,2;

4) 1,2;

5) 0,9;

Газоразрядные лампы

естественное, КЕО, %

искусственное, общее, освещённость, лк

1) 200;

2) 300;

3) 200;

4) 200;

5) 150;

комбинированное, освещённость, лк

5) 300;

УФ-излучение, интенсивность, Вт/м²

для кожных покровов

1) -;

2) Не допускается;

3) Не допускается;

4) Не допускается;

5) Не допускается;

Открытые бактерицидные облучатели используются в помещении в отсутствие персонала, над дверью зажигается подсвечиваемый предупредительный знак при включении УФ-облучателя.

Контаминация воздуха ПДК, КОЕ/м³

1) -;

2) 200;

3) 10;

4) 100;

5) 200;

1) -; 2 – 4) Дезинфекция с помощью УФ-облучателей; 5) Двухступенчатая фильтрация технологического, фильтрацияя вентиляционного воздуха, отбор проб под факелом, транспортировка суспензии дрожжей передавливанием, регулярная проверка герметичности аппарата, дезинфекция с помощью УФ-облучателей, обезвреживание стоков производства острым паром до сброса в канализацию.

Шум, эквивалентный уровень, дБА

вид работы, рабочее место: 1, 3, 4) работа в лаборатории, микробиологическая лаборатория; 2) работа в лаборатории, лаборатория с шумным оборудованием; 5) работа в производственном цехе, цех культивирования

1) 50;

2) 75;

3) 50;

4) 50;

5) 80

1, 3, 4) -; 2) Установка центрифуги на каменную подставку; 5) Использование изолированного помещения, установка аппарата ЧК-I на фундамент

Таблица 6.4.2 – Вентиляция и отопление производственных помещений

Наименование помещения	Воздушный баланс	Вид отопления	Местная вентиляция		Аварийная (резервная) вентиляция
Наименование помещения	Воздушный баланс	Вид отопления	место установки	вид	кратность	вид включения	тип газоанализатора
1	2	3	4	5	6	7	8
Весовая	отрицательный	водяное	На стене, сбоку от зоны дыхания работника	открытый (вертикальная настенная панель)	-	-	-
Приготовление и стерилизация питательных сред, анализ маточной культуры	положительный	водяное	ламинар	закрытый (ламинар)	-	-	-
Хранение чистой культуры и выращивание маточной культуры	положительный	водяное	-	-	-	-	-
Микробиологический бокс	положительный	водяное	На стенах микробиологического бокса, сбоку от зоны дыхания работника	открытый (вертикальные настенные панели)	-	-	-
Цех ЧК-I	положительный	водяное	-	-	-	-	-

В весовой общеобменная вентиляция организована по схеме сверху-вниз, так как в этом помещении происходит взвешивание, в том числе, порошкообразных веществ. В микробиологическом боксе и помещении для хранения чистой культуры и выращивания маточной культуры дрожжей тоже используется этот тип организации вентиляции во избежание подъёма в воздух механических частиц и микроорганизмов и для наиболее полного их удаления. Приток воздуха осуществляется сверху через воздухораспределитель, расположенный на высоте 3,6 м от уровня пола, а его удаление через воздухозаборник на высоте 0,7 м от пола.

В комнате приготовления и стерилизации питательных сред и цехе ЧК-I, анализа маточной культуры общеобменная вентиляция осуществляется по типу снизу-вверх, поскольку при стерилизации питательных сред и при культивировании выделяется избыточное тепло, что может негативно сказаться на микроклимате помещений. Приточные воздухораспределители расположены на расстоянии 1,5 м от уровня пола.

Приточная вентиляционная камера расположена на первом этаже здания, в его верхнем левом углу, а вытяжная на втором этаже на расстоянии 29 м по вертикали от приточной.

Таблица 6.4.3 – Санитарная характеристика производственного процесса, спецодежда и средства индивидуальной защиты персонала

Помещение, технологические стадии в нём	Группа и санитарная характеристика процесса	Состав специальных бытовых помещений, устройств	Профессия персонала на стадии (основная)	СИЗ, технологическая одежда персонала
1	2	3	4	5
Весовая, ТП.3	1а, загрязнение веществами 3 класса опасности только рук	Гардеробная (одинарный закрытый шкаф), умывальная, душевая	Лаборант	Перчатки из полимерных материалов, хлопчатобумажный халат, хлопчатобумажный колпак, туфли
Приготовление и стерилизация питательных сред, анализ маточной культуры, ТП.3	2а, избыток явного конвекционного тепла	Гардеробная, одинарный закрытый шкаф, умывальная, душевая, помещение для охлаждения	Лаборант	Перчатки трикотажные, хлопчатобумажный халат, хлопчатобумажный колпак, туфли
Микробиологический бокс, ТП.3	4, требуются особые условия к чистоте	-	Микробиолог	Латексные перчатки, халат безворсовый, колпак хлопчатобумажный, бахилы, лицевая маска
Цех культивирования ЧК-I, ТП.7.1	2а, избыток явного конвекционного тепла, 3а, загрязнение веществами 2 класса опасности только рук	Гардеробная, одинарный закрытый шкаф, умывальная, душевая, помещение для охлаждения	Аппаратчик	Перчатки трикотажные, перчатки резиновые, хлопчатобумажный халат, хлопчатобумажный колпак, туфли, респиратор ШБ-1 «Лепесток»

Компоновочные решения

7.1 Объемно-планировочные и конструктивные решения производственного здания

7.1.1 Планировка здания

Производственное здание расположено в соответствии с генеральным планом предприятия и розой ветров, характеризующей режим ветра в данном месте. Здание расположено на производственной площадке с наветренной стороны по отношению к другим корпусам предприятия.

Объёмно-планировочное решение спроектированного здания создано с учётом особенностей размещения в нём производства хлебопекарных прессованных дрожжей, а также с принятием во внимание действующих нормативов по строительству, таких как СНиП 31-03-2001 (СП 56.13330.2011 – актуализированная редакция, вступившая в действие от 20 мая 2011 г.) и ВСН 64-064-88.

В результате планировки производственного здания

- обеспечены кратчайшие расстояния между технологическими помещениями, расположение оборудования в последовательности, соответствующей ходу технологического процесса;

- предотвращено пересечение людских и материальных потоков;

- площадь производственного здания использована наиболее рационально, а помещения сгруппированы по степени вредности и чистоты.

Сконструированный корпус представляет собой прямоугольное производственное здание каркасного типа, составленное из типовых железобетонных конструкций и имеющее два этажа. Сетка колонн на первом этаже 6×6, на втором этаже 18×6.

Здание снабжено приточно-вытяжной вентиляцией, центральным отоплением, водоснабжением и водоотведением, а также средствами пожаротушения. В нём располагаются такие вспомогательные помещения, как мастерская, комнаты дежурного персонала, щитовая, КИП, вентиляционные камеры, санузлы, насосная, комнаты для хранения хозяйственного и уборочного инвентаря, помещения для приготовления и хранения дезинфицирующих и моющих растворов, комнаты отдыха персонала в рабочее время.

Таблица 7.1.1.1 – Характеристика вспомогательных помещений, расположенных в производственном здании

№ помещения	Наименование помещения	Площадь, м²	Категория Взрыво- пожароопасности
1	ПВК	11,3	Д
2	Туалет	10,3	Д
3	Умывальная	7,7	Д
4	Мужской гардероб	17,3	Д
5	Душевая	13,0	Д
6	Душевая	13,0	Д
7	Женский гардероб	14,4	Д
8	КИП	22,3	Д
9	Комната начальников смены	24,2	Д
11	Комната аппаратчиков	27,1	Д
13	Помещение для анализа натуральной мелассы	14,5	В4
14	Щитовая	12,4	Д
15	Насосная	20,2	Д
16	Комната мастеров	24,2	Д
17	Мастерская	25,3	Г
18	Помещение для хозяйственного инвентаря	13,4	Д
20	Помещение для хранения уборочного инвентаря	13,0	В4
21	Приготовление дезинфицирующих и моющих растворов	20,1	В4
22	Хранение дезинфицирующих и моющих растворов	15,7	В4
23	Щитовая	11,2	Д
24	Туалет	10,3	Д
25	Умывальная	7,7	Д
27	ВВК	13,2	Д
29	Комната начальника лаборатории	18,1	Д
32	Склад уборочного инвентаря	7,0	В4
33	Склад сырья, материалов, лабораторной посуды	9,0	В4
39	Комната микробиологов и лаборантов	21,4	Д
40	Мойка и сушка лабораторной посуды	9,1	Д
41	Стерилизационная	12,2	Г
42	Гардероб	12,2	Д
43	Душевая	10,4	Д

Всё здание в целом относится к категории В по классификации пожарной и взрывопожарной опасности, поскольку более 10 процентов площади его помещений относится к категориям В1 и В3 при отсутствии помещений категорий А и Б.

7.1.2 Основные технико-экономические показатели проектируемого участка

Таблица 7.1.2.1 – Габаритные размеры здания

Размеры, м	Основной корпус (А-Г, 1-9-…)
Длина	53,265
Ширина	18,600
Высота до низа строительных конструкций покрытия	10,800
Производственная площадь, м²	1002,5
Объём, м³	10756,51

Площадь застройки: S=1002,5 м²

Объём производственного здания: V=10756,51 м³

7.1.3 Конструктивные решения производственного здания

В соответствии с проектом здание представлено двумя этажами с конструкцией каркасного типа.

Проектируемое здание по степени огнестойкости относится к II классу.

7.1.4 Конструктивные элементы производственного здания

Для производственного здания с учётом места его расположения были приняты конструкционные элементы.

Для города Санкт-Петербурга глубина промерзания грунта в соответствии с СП 131.13330.2012 (актуализированная редакция СНиП 23-01-99) составляет 1,2 м, глубина закладываемого фундамента – 2,0 м.

Колонны имеют сечение 400×400, для них используют железобетонные одноблочные фундаменты стаканного типа. Железобетонные фундаментные балки имеют длину 6 м, они располагаются под панельными стенами.

Балочные межэтажные перекрытия состоят из двух элементов: ригелей (балок) и плит перекрытия. Оборудование, обладающее большой массой, устанавливается на железобетонных балках таврового сечения. Пол состоит из нескольких слоёв. На первом этаже он включает в себя:

- грунт;

- подстилающий стой – бетон;

- теплоизоляцию – экструдированный пенополистирол;

- стяжку – бетон;

- гидроизоляцию – трёхслойная (защитная плёнка, самоклеящаяся битумно-полимерная смесь, полипропилен);

- прослойку – полимерный клей;

- виниловое покрытие.

На втором же этаже отсутствует грунт, но есть плита перекрытия и звукоизоляция (три слоя – звукоизоляционное полотно, битумное вяжущее, металлизированная полимерная плёнка). Крыша состоит из балок и плит покрытия. Кровля включает в себя пять слоёв:

- плиту покрытия;

- пароизоляцию – диффузионная мембранная плёнка;

- теплоизоляцию – минеральная вата;

- выравнивающий слой – цементно-песчаный;

- гидроизоляция – битумно-полимерная.

Наружные железобетонные стены здания представляют собой многослойные панели, внутренние стены – железобетонные однослойные сборно-разборные панельные перегородки.

Полы имеют виниловое покрытие, для облицовки внутренних стен используют керамическую плитку, а также наносят эпоксидную эмаль.

Оконные проёмы расположены по отдельности, имеют двойное остекление и представлены двумя размерами: 2 и 1,1 м.

Наружные двери однопольные, распашные, снабжены тепловым шлюзом. Из здания имеются два выхода, расположенные с одной стороны здания. Внутренние двери однопольные, распашные, как и наружные, но меньше по размеру.

Здание снабжено двумя железобетонными лестницами со стандартными маршами высотой 1,2 м и шириной 1,35 м. Толщина стен лестничной клетки составляет 380 мм. По назначению эти лестницы основные, но при возникновении ситуации, угрожающей здоровью и жизни, используются для эвакуации.

7.1.5 Компоновка оборудования

Оборудование расположено в соответствии с действующими нормами, на необходимом расстоянии от стен и других аппаратов. При планировке помещений соблюдены требования к ширине основных проходов. Технологическое оборудование снабжено площадками для удобства его обслуживания и металлическими лестницами необходимой ширины с перилами.

Вспомогательные помещения

Помимо основных помещений, в которых протекает непосредственный технологический процесс, в здании предусмотрены вспомогательные помещения: обслуживающие и бытовые.

7.2.1 Расчет количества санитарно-технического оборудования

Проектирование бытовых помещений выполнено с учётом СП 44.13330.2011 (актуализованная редакция СНиП 2.09.04-87).

Их состав выбран в соответствии с группой производственного процесса, выбор которой определяется характером влияния на персонал и требованиями к качеству выпускаемой продукции. При этом руководствовались Инструкцией по строительному проектированию предприятий медицинской и микробиологической промышленности ВСН 64-064-88.

Производственные процессы относятся к 1а, 2а, 3а, 4 группам. Данные группы требуют наличия в здании гардеробных, душевых, умывальных, туалетов. Число санитарно-бытовых элементов принимаем по группе с наиболее высокими требованиями. На 1 шкафчик приходится 1 человек, на 1 душевую кабинку – 7 человек, на 1 кран – 20 человек (в лаборатории, стадия ТП.3) или 10 человек (на стадии ТП.7.1), на 1 унитаз – 15 женщин или 30 мужчин.

Общий списочный состав персонала – 19 человек, из них 8 женщин и 11 мужчин. В смену работает 10 человек, из них 4 в лаборатории. Число шкафчиков определяется по списочному составу работников, а умывальных, душевых и унитазов по количеству человек, работающих в наиболее многочисленной смене.

Таблица 7.2.1.1 – Расчётное количество санитарно-бытовых элементов

Душевые				Умывальные			Уборные	Гардеробные шкафчики
ТП.3		ТП.7.1		ТП.3		ТП.7.1
М	Ж	М	Ж	М	Ж
0	1	1	1	0	1	1	1	19

Реальное число санитарно-бытовых элементов отличается от расчётного, их число увеличено, принимая во внимание возможность возникновения неисправности некоторых из них, а также требования к поддержанию определённого уровня чистоты в отдельных помещениях.

Таблица 7.2.1.2 – Реальное количество санитарно-бытовых элементов

Душевые				Умывальные			Уборные	Гардеробные шкафчики
ТП.3		ТП.7.1		ТП.3		ТП.7.1		ТП.3		ТП.7.1
М	Ж	М	Ж	М	Ж			М	Ж	М	Ж
0	2	2	2	0	2	8	6	0	4	11	8

7.2.2 Экспликация помещений и распределение по классам чистоты

Таблица 7.2.2.1 – Экспликация основных и вспомогательных помещений и распределение по классам чистоты

№ помещения	Наименование помещения	Площадь, м²	Класс чистоты
1	ПВК	11,3	НК
2	Туалет	10,3	НК
3	Умывальная	7,7	НК
4	Мужской гардероб	17,3	НК
5	Душевая	13,0	НК
6	Душевая	13,0	НК
7	Женский гардероб	14,4	НК
8	КИП	22,3	НК
9	Комната начальников смены	24,2	НК
10	Цех ЧК-I	28,2	НК
11	Комната аппаратчиков	27,1	НК
12	Цех подготовки и стерилизации мелассы	152,2	НК
13	Помещение для анализа натуральной мелассы	14,5	НК
14	Щитовая	12,4	НК
15	Насосная	20,2	НК
16	Комната мастеров	24,2	НК
17	Мастерская	25,3	НК
18	Помещение для хозяйственного инвентаря	13,4	НК
19	Моечная станция	60,3	НК
20	Помещение для хранения уборочного инвентаря	13,0	НК
21	Приготовление дезинфицирующих и моющих растворов	20,1	НК
22	Хранение дезинфицирующих и моющих растворов	15,7	НК
23	Щитовая	11,2	НК
24	Туалет	10,3	НК
25	Умывальная	7,7	НК
26	Хранилище стерильной мелассы	113,45	НК
27	ВВК	13,2	НК
28	Цех ЧК-I	28,2	НК
29	Комната начальника лаборатории	18,1	НК
30	Цех подготовки и стерилизации мелассы	144,88	НК
31	Хранилище стерильной мелассы	153,25	НК
32	Склад уборочного инвентаря	7,0	НК
33	Склад сырья, материалов и лабораторной посуды	9,0	НК
34	Весовая	5,1	D
35	Приготовление и стерилизация питательных сред, анализ маточной культуры	14,3	D
36	Шлюз переодевания	4,2	D/C
37	Микробиологический бокс	4,7	C
38	Хранение чистой культуры и выращивание маточной культуры	15,6	D
39	Комната микробиологов и лаборантов	21,4	НК
40	Мойка и сушка лабораторной посуды	9,1	НК
41	Стерилизационная	12,2	НК
42	Гардероб	12,2	НК
43	Душевая	10,4	НК

Экономическая часть

Основываясь на приведённых ниже данных необходимо дать оценку экономической эффективности инвестиционного проекта нового строительства производства хлебопекарных прессованных дрожжей. Проект предполагает новое строительство, отделку помещений в соответствии с гигиеническими стандартами пищевой промышленности, замену технологического оборудования на новое, более производительное и эффективное и усовершенствование технологии производства готовой продукции.

1. Производственная мощность – 9000 т/год.

2. Таблица 8.1 – Характеристика строительных работ по возведению нового здания, запланированных в проекте

Наименование работ	Производственная площадь, м²	Стоимость 1 м², тыс. руб.
1. Новое строительство	850,300	60
2. Отделка ряда производственных помещений под стандарт GMP	0	130

3. Таблица 8.2 – Стоимость и количество вновь приобретаемого основного технологического оборудования, применяющегося в производстве хлебопекарных прессованных дрожжей

Наименование основного технологического оборудования	Стоимость единицы оборудования с учётом затрат на доставку и монтаж, тыс. руб.	Количество, шт.
1. Лабораторные весы ViBRA AB 623CE	48,700	1
2. Средоварка Systec MediaPrep-10	412,445	1

4. Стоимость уже имеющегося технологического оборудования, которое будет задействовано в проекте производства хлебопекарных прессованных дрожжей: 245,00000 тыс. руб.

5. Таблица 8.3 – Цены и нормы расхода материальных ресурсов для производства хлебопекарных прессованных дрожжей

Наименование материальных ресурсов	Ед. изм.	Цена за натур. ед. изм., руб.	Нормы расхода на учётную ед. (180 т)
Сырьё и основные материалы
1. Биотин	г	1,618	0,300
2. Витамин В₁	г	1,734	14,200
3. Витамин В₃	г	1,650	5,600
4. Диаммония фосфат технический	кг	125,00	0,061
5. Калий хлористый	кг	72,00	3,000
6. β-каротин	кг	18,00	0,013
7. Магний сернокислый 7-водный	кг	35,20	1,215
8. Меласса свекловичная	кг	8,50	485,744
9. Ортофосфорная кислота термическая	л	48,00	3,090
10. Солодовый экстракт	кг	179,00	0,854
11. Сульфат аммония кристаллический	кг	53,50	10,830
12. Цинк сернокислый 7-водный	г	0,100	18,900
Вспомогательные материалы
13. Вода дистиллированная (очищенная)	кг	10,00	2,500
14. Кислота серная техническая	кг	14,90	0,162
15. Лапрол ПД-1	кг	190,00	1,515
16. «Микробак форте»	л	918,00	0,101
17. Молочная кислота	кг	125,00	0,040
18. Соляная кислота	кг	81,00	0,250
19. Этиловый спирт	кг	98,00	0,500
20. Фильтрующий элемент марки ЭПМ.Ф4	шт.	3030,00	1,000
Энергетические ресурсы
21. Вода холодная	м³	32,75	1506,340
22. Электроэнергия	кВт*ч	4,61	105780,333

6. Таблица 8.4 – Численность и среднемесячная заработная плата персонала, занятого на производстве хлебопекарных прессованных дрожжей

Группы и категории работников	Списочная численность работников, чел.	Среднемесячная оплата труда одного работника, руб.
1. Рабочие
- основные:
аппаратчик;	2	35000
- вспомогательные:
наладчик;	2	35000
ремонтник;	2	35000
- прочие:
уборщик;	2	20000
2. Служащие
- руководители:
начальник смены;	2	55000
начальник лаборатории;	1	55000
мастер;	2	40000
- специалисты:
инженер КИП;	2	35000
микробиолог;	2	35000
- прочие служащие:
лаборант;	2	27000

7. Таблица 8.5 – Нормы запаса (задолженности) элементов нормируемых оборотных средств

Наименование элементов оборотных средств	Норма запаса (задолженности), дни
1. Производственные запасы	6
2. Незавершённое производство	5
3. Запасы готовой продукции	3
4. Дебиторская задолженность	3

8. Рентабельность продукции – 32 % [23].

9. Ставка дисконтирования – 10 %.

Планирование затрат, связанных с реализацией проекта

8.1.1 Расчет капитальных вложений в проектируемое производство

(68)

Общая сумма капитальных затрат на строительные работы, тыс. руб. [24]:

где: Ц_зд – стоимость строительства 1 м² нового здания, тыс. руб./м²;

S_зд^н – площадь производственных помещений в новом здании, м²;

Ц_GMP – стоимость отделки 1 м² производственной площади под стандарт GMP, тыс. руб./м²;

S_GMP – площадь помещений, в которых требуется выполнить отделку под стандарт GMP, м².

Таблица 8.1.1.1 – Результаты расчёта капитальных затрат, связанных со строительными работами в здании для проектируемого биотехнологического производства

Наименование работ	Производственная площадь, м²	Стоимость 1 м², тыс. руб.	Сумма затрат, тыс. руб.
1. Строительство здания	850,300	60	51018,00000
2. Отделка ряда производственных помещений под стандарт GMP	0	130	0
Итоговая сумма капитальных затрат на строительные работы в здании для проектируемого биотехнологического производства			51018,00000

(69)

Общая сумма капитальных затрат на основное технологическое оборудование, тыс. руб. [24]:

где: n – число видов основного технологического оборудования;

Ц_об_i – стоимость единицы оборудования i-го вида с учётом затрат на доставку и монтаж, тыс. руб./шт.;

N_об_i – количество единиц выбранного оборудования i-го вида, шт.

Таблица 8.1.1.2 – Результаты расчёта капитальных затрат на основное технологическое оборудование

Наименование основного технологического оборудования	Стоимость единицы оборудования с учётом затрат на доставку и монтаж, тыс. руб.	Количество, шт.	Сумма затрат, тыс. руб.
1. Лабораторные весы ViBRA AB 623CE	48,7	1	48,70000
2. Средоварка Systec MediaPrep-10	412,445	1	112,44500
Итоговая сумма капитальных затрат на основное технологическое оборудование			461,14500

Стоимость прочих объектов ОПФ с учётом затрат на охрану окружающей среды берётся в размере 40 % от стоимости основного технологического оборудования.

(70)

Стоимость прочих объектов ОПФ, тыс. руб. [24]:

Внеобъёмные капитальные затраты составляют 5 % от капитальных затрат на строительство проектируемого здания.

(71)

Внеобъёмные капитальные затраты, тыс. руб. [24]:

(72)

Итоговая сумма капитальных затрат, тыс. руб. [24]:

Таблица 8.1.1.3 – Сводная смета капитальных затрат, необходимых для реализации инвестиционного проекта нового строительства производства хлебопекарных прессованных дрожжей

Наименование элементов капитальных затрат	Сумма затрат, тыс. руб.	Доля в итоговой сумме капитальных затрат, %
1. Затраты на здание	51018,00000	94,10
2. Стоимость основного технологического оборудования	461,14500	0,85
3. Стоимость прочих объектов ОПФ, включая затраты на охрану окружающей среды	184,45800	0,34
4. Внеобъёмные капитальные затраты	2550,90000	4,71
Итоговая сумма капитальных затрат (К)	54214,50300	100,00

(73)

Стоимость ОПФ, тыс. руб. [24]:

8.1.2 Планирование текущих затрат на производство и реализацию продукции

(74)

Затраты на приобретение i-го вида сырья, материалов, энергоресурсов для производства учётной единицы планируемой к выпуску продукции, тыс. руб. [24]:

где: Ц_i – цена i-го вида сырья, материалов, энергоресурсов, руб./кг, руб./кВт*ч, руб./м³, руб./л;

Н_рУЕд_i – норма расхода i-го вида сырья, материалов, энергоресурсов на производство учётной единицы выпускаемой продукции, кг, кВт*ч, м³, л.

(75)

Затраты на приобретение i-го вида сырья, материалов, энергоресурсов в расчёте на всю производственную мощность проектируемого производства, тыс. руб. [24]:

(77)

(76)

где: Н_рУЕд_i – норма расхода i-го вида материальных ресурсов на весь планируемый объём производимой продукции производство учётной единицы выпускаемой продукции, кг, кВт*ч, м³, л.

где: УЕд – учётная единица планируемой к выпуску продукции, т;

М – производственная мощность проектируемого производства, т.

Таблица 8.1.2.1 – Результаты расчёта материальных затрат

Наименование материальных ресурсов	Ед. изм.			Цена за натур. ед. изм., руб.	Расходные нормы		Затраты, тыс. руб.
Наименование материальных ресурсов	Ед. изм.			Цена за натур. ед. изм., руб.	На учётную ед. (180 т)	На заданную мощность (9000 т)	На учётную ед. (180 т)	На заданную мощность (9000 т)
Сырьё и основные материалы
1. Биотин		г	1,618		0,300	15,000	0,00049	0,02427
2. Витамин В₁		г	1,734		14,200	710,000	0,02462	1,23114
3. Витамин В₃		г	1,650		5,600	280,000	0,00924	0,46200
4. Диаммония фосфат технический		кг	125,00		0,061	3,050	0,00763	0,38125
5. Калий хлористый		кг	72,00		3,000	150,000	0,21600	10,80000
6. β-каротин		кг	18,00		0,013	0,650	0,00023	0,01170
7. Магний сернокислый 7-водный		кг	35,20		1,215	60,750	0,04277	2,13840
8. Меласса свекловичная		кг	8,50		485,744	24287,200	4,12882	206,44120
9. Ортофосфорная кислота термическая		л	48,00		3,090	154,500	0,14832	7,41600
10. Солодовый экстракт		кг	179,00		0,854	42,700	0,15287	7,64330
11. Сульфат аммония кристаллический		кг	53,50		10,830	541,500	0,57941	28,97025
12. Цинк сернокислый 7-водный		г	0,100		18,900	695,000	0,00189	0,09450
Вспомогательные материалы
13. Вода дистиллированная (очищенная)		кг	10,00		2,500	125,000	0,02500	1,25000
14. Кислота серная техническая		кг	14,90		0,162	8,100	0,00241	0,12069
15. Лапрол ПД-1		кг	190,00		1,515	75,750	0,28785	14,39250
16. «Микробак форте»		л	918,00		0,101	5,050	0,09272	4,63590
17. Молочная кислота		кг	125,00		0,040	2,000	0,00500	0,25000
18. Соляная кислота		кг	81,00		0,250	12,500	0,02025	1,01250
19. Этиловый спирт		кг	98,00		0,500	25,000	0,04900	2,45000
20. Фильтрующий элемент марки ЭПМ.Ф4		шт.	3030,00		1,000	50,000	3,03000	151,50000
Энергетические ресурсы
21. Вода холодная		м³	32,75		1506,340	75317,000	49,33264	2466,63175
22. Электроэнергия		кВт*ч	4,61		105780,333	5289016,650	487,64734	24382,36676
Общая сумма материальных затрат							545,80448	27290,22411

(78)

Годовой доход работника, руб. [24]:

где: ЗП_раб^мес – среднемесячная заработная плата работника, руб.;

12 – число месяцев в году.

(79)

Годовой фонд оплаты труда работников данной категории, тыс. руб. [24]:

где: Ч_раб^сп – численность работников данной категории, чел.

Так как ни у кого из работников годовой доход не превысил 865000 руб., то для всех категорий ставка страховых взносов во внебюджетные фонды составляет 30 %.

(80)

Страховые взносы во внебюджетные фонды, тыс. руб. [24]:

Таблица 8.1.2.2 – Планирование годового ФОТ и величины страховых взносов во внебюджетные фонды

Группы и категории работников	Списочная численность работников, чел.	Среднемесячная оплата труда одного работника, руб.	Годовой доход одного работника, руб.	Годовой фонд оплаты труда, тыс. руб.	Страховые взносы во внебюджетные фонды за год, тыс. руб.
1. Рабочие
- основные:
аппаратчик;	2	35000,00	420000,00	840,00000	252,00000
- вспомогательные:
наладчик;	2	35000,00	420000,00	840,00000	252,00000
ремонтник;	2	35000,00	420000,00	840,00000	252,00000
- прочие:
уборщик;	2	20000,00
2. Служащие
- руководители:
начальник смены;	2	55000,00	660000,00	1320,00000	396,00000
начальник лаборатории;	1	55000,00	660000,00	660,00000	198,00000
мастер;	2	40000,00	480000,00	960,00000	288,00000
- специалисты:
инженер КИП;	2	35000,00	420000,00	840,00000	252,00000
микробиолог;	2	35000,00	420000,00	840,00000	252,00000
- прочие служащие:
лаборант;	2	27000,00	324000,00	648,00000	194,40000
ИТОГО:	19	-	-	8268,00000	2480,40000

Первоначальная стоимость производственного здания, тыс. руб.:

Ф_зд.=51018,00000 тыс.руб.

(81)

Первоначальная стоимость технологического оборудования, тыс. руб. [24]:

где: С_об – стоимость уже имеющегося технологического оборудования, тыс. руб.

Первоначальная стоимость прочих объектов ОПФ: Ф_проч = 184,45800 тыс. руб.

(82)

Сумма амортизационных отчислений на здание, тыс. руб. [24]:

где: Н_{а зд} – годовая норма амортизации, %.

(83)

Сумма амортизационных отчислений на основное технологическое оборудование, тыс. руб. [24]:

где: Н_{а об} – годовая норма амортизации, %.

(84)

Сумма амортизационных отчислений на прочие объекты ОПФ, тыс. руб. [24]:

где: Н_{а проч} – годовая норма амортизации, %.

(85)

Общая сумма амортизационных отчислений по всем объектам ОПФ тыс. руб. [24]:

Таблица 8.1.2.3 – Результаты расчёта амортизационных отчислений

Наименование объектов ОПФ	Первоначальная стоимость, тыс. руб.	Годовая норма амортизации, %	Сумма амортизации за год, тыс. руб.
1. Здание	51018,00000	1,7	867,30600
2. Основное технологическое оборудование	706,14500	16,0	112,98320
3. Прочие объекты ОПФ	184,45800	10,0	18,44580
ИТОГО:	-	-	998,73500

Величина прочих текущих затрат на производство хлебопекарных прессованных дрожжей, тыс. руб. [24]:

(87)

(86)

Полная себестоимость товарной продукции (итоговая сумма текущих затрат), тыс. руб. [24]:

Таблица 8.1.2.4 – Смета годовых текущих затрат на производство и реализацию хлебопекарных прессованных дрожжей

Наименование элементов текущих затрат	Сумма затрат в квартал, тыс. руб.	Доля в итоговой сумме текущих затрат,%
1. Материальные затраты	27290,22411	55,93
2. Фонд оплаты труда	8268,00000	16,94
3. Страховые взносы во внебюджетные фонды	2480,40000	5,08
4. Амортизационные отчисления	998,73500	2,05
5. Прочие затраты	9759,33978	20,00
Итоговая сумма текущих затрат:	48796,69888	100,00

Готовая продукция выпускается в виде брикетов весом по 1000 г каждый, то есть 9000 т дрожжей это 9000000 брикетов.

(88)

Себестоимость одной единицы готовой продукции, руб./бр. [24]:

где: З – сумма текущих затрат, тыс. руб.;

М – производственная мощность, бр.

(89)

Отпускная цена за готовую продукцию, руб./бр. [24]:

где: Р – рентабельность продукции, %.

Так как процесс ценообразования на хлебопекарные прессованные дрожжи в России не подвергается государственному регулированию и является свободным, то цена, полученная методом полных издержек может быть установлена в качестве отпускной цены и использоваться в дальнейших расчётах, выполняемых с целью оценки эффективности инвестиционного проекта.

(90)

Объём товарной продукции, тыс. руб. [24]:

8.1.3 Планирование затрат на формирование оборотного капитала

(91)

Норматив оборотных средств на создание производственных запасов, тыс. руб. [24]:

где: Т_{З общ} – норма производственных запасов, дни;

Т – продолжительность расчётного периода, дни.

(92)

Норматив оборотных средств в незавершённом производстве, тыс. руб. [24]:

где: Т_п – норма запасов незавершённого производства, дни.

(93)

Норматив оборотных средств на создание запасов готовой продукции, тыс. руб. [24]:

Н_{З гп} – норма запаса готовой продукции, тыс. руб.

(94)

Норматив дебиторской задолженности, тыс. руб. [24]:

Н_{З гп} – норма запаса дебиторской задолженности, тыс. руб.

(95)

Совокупный норматив оборотных средств, тыс. руб. [24]:

Таблица 8.1.3.1 – Результаты расчёта потребности в оборотных средствах

Наименование элементов оборотных средств	Норма запаса (задолженности), дни	Норматив оборотных средств, тыс. руб.
1. Производственные запасы	6	454,83707
2. Незавершённое производство	5	1902,17307
3. Запасы готовой продукции	3	406,63916
4. Дебиторская задолженность	3	536,76369
Общая потребность в оборотном капитале (ОК)		3300,41299

(96)

Расчёт инвестиционных затрат на производство, тыс. руб. [24]:

Дата добавления: 2019-07-15; просмотров: 139; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

⇐ Предыдущая 5 6 7 8 91011 12 13 14 Следующая ⇒

Мы поможем в написании ваших работ!