Общие положения по обслуживанию установки



3.1.1. Нормальная безопасная работа установки в значительной степени зависит от своевременного и качественного выполнения всех видов осмотров, регламентированных работ и своевременного устранения обнаруженных неисправностей.

3.1.2. Особое внимание следует уделять качеству питательной воды, ее жесткости, т.е. от содержания в питательной воде накипеобразующих солей. При работе котла на воде с жесткостью более 10 мкг-экв/кг на внутренних стенках труб змеевиков будет отлагаться накипь. В местах отложения накипи теплопроводность металла труб уменьшается, стенки труб перегреваются, происходит пережог и разрыв змеевиков.

Чем ниже качество воды, тем интенсивнее образование накипи. Работа котла на неподготовленной воде не допускается.

3.1.3. Основное внимание также должно обращаться на температуру вырабатываемого пара.

Водяной пар имеет три стадии:

- влажный насыщенный;

- сухой насыщенный;

- перегретый.

Влажный насыщенный пар получается при неполном испарении воды и является смесью сухого насыщенного пара с мельчайшими взвешенными в нем капельками воды.

Сухой насыщенный пар получается при полном испарении воды. Перегретый пар получается при дальнейшем перегреве сухого пара. Качество пара по влажности имеет большое значение для безаварийной работы котла.

Чтобы избежать интенсивного отложения накипи в змеевиках котла, рекомендуется вырабатывать насыщенный пар – с сухостью не более 80 % при жесткости воды не более 10 Мкг-экв/кг (т.е. сухого насыщенного пара 80 % и 20 % воды).

В установке нет прибора для определения сухости пара, поэтому при работе парового котла температура пара не должна превышать температуру насыщения при определенном давлении (см. таблицу 4).

 

Таблица 4. Зависимость температуры насыщения пара от давления

Давление пара*

Температура

Давление пара*

Температура

Давление пара*

Температура
кгс/см2 МПа оС кгс/см2 МПа оС кгс/см2 МПа оС
1 0,098 119,62 35 3,43 243,04 69 6,77 284,68
2 0,20 132,88 36 3,53 244,62 70 6,87 285,44
3 0,29 142,92 37 3,63 246,17 71 6,97 286,39
4 0,39 151,11 38 3,73 247,69 72 7,06 287,32
5 0,49 158,08 39 3,83 249,18 73 7,16 288,25
6 0,59 164,17 40 3,92 250,64 74 7,26 289,17
7 0,69 169,61 41 4,02 252,07 75 7,36 290,08
8 0,78 174,53 42 4,12 253,48 76 7,46 290,97
9 0,88 179,04 43 4,22 254,87 77 7,55 291,86
10 0,98 183,2 44 4,32 256,23 78 7,65 292,75
11 1,08 187,08 45 4,41 257,56 79 7,75 293,62
12 1,18 190,71 46 4,51 258,88 80 7,85 294,48
13 1,28 194,13 47 4,61 260,17 81 7,95 295,34
14 1,37 197,36 48 4,71 261,45 82 8,04 296,19
15 1,47 200,43 49 4,81 262,7 83 8,14 297,03
16 1,57 203,35 50 4,91 263,93 84 8,24 297,86
17 1,67 206,14 51 5,00 265,15 85 8,34 298,69
18 1,77 208,81 52 5,10 266,35 86 8,44 299,51
19 1,86 211,38 53 5,20 267,53 87 8,53 300,32
20 1,96 213,85 54 5,30 268,69 88 8,63 301,12
21 2,06 216,23 55 5,40 269,84 89 8,73 301,92
22 2,16 218,53 56 5,49 270,98 90 8,83 302,71
23 2,26 220,75 57 5,59 272,1 91 8,93 303,49
24 2,35 222,9 58 5,69 273,2 92 9,03 304,27
25 2,45 224,99 59 5,79 274,29 93 9,12 305,04
26 2,55 227,01 60 5,89 275,37 94 9,22 305,8
27 2,65 228,98 61 5,98 276,43 95 9,32 306,56
28 2,75 230,89 62 6,08 277,48 96 9,42 307,31
29 2,84 232,76 63 6,18 278,51 97 9,52 308,06
30 2,94 234,57 64 6,28 279,54 98 9,61 308,8
31 3,04 236,35 65 6,38 280,55 99 9,71 309,53
32 3,14 238,08 66 6,47 281,55 100 9,81 310,26
33 3,24 239,77 67 6,57 282,54      
34 3,34 241,42 68 6,67 283,52      

* указано избыточное давление пара

 

3.1.4. Во время эксплуатации необходимо правильно выбирать режим работы установки по давлению и температуре пара. При проведении неответственных работ по по­догреву, отогреву, пропарке различных объектов целесообразнее использовать пар низких температур и давлений. При проведении депарафинизации скважин и других ответственных работ следует использовать пар высоких параметров.

3.1.5. Во время работы котла необходимо следить за его выхлопом. Наличие черного дыма указывает на неполное сгорание топлива, что может быть вызвано либо недостаточной подачей воздуха вентилятором, либо плохим распылом форсунки.

В обоих случаях надо своевременно принимать необходимые меры по устранению неисправностей во избежание забрасывания змеевиков и форсунки сажей.

3.1.6. Обслуживание контрольно-измерительных приборов заключается в своевременной замене приборов с просроченным сроком поверки и наблюдении за правильностью их показаний путем сравнения приборов, расположенных на пульте управления, с приборами, установленными непосредственно в технологических линиях.

Особое внимание должно уделяться правильности показаний температуры и давления пара.

3.1.7. Обслуживание элементов автоматики безопасности заключается в периодической проверке ее действия специалистами КИПиА.

3.1.7.1. Работа реле нижнего уровня воды в цистерне проверяется при пустой цистерне включением на пульте управления переключателя "ВКЛ. ЩИТА" (рисунок 9).

При этом должны включаться звуковой сигнал и световой индикатор "MIN УРОВЕНЬ ВОДЫ".

При отсутствии сигналов необходимо найти и устранить причину неисправности.

3.1.7.2. Проверка срабатывания автоматики отсечки топлива при повышении температуры и давления пара в котле за пределы допустимых величин проводится на работающей установке.

Для проверки срабатывания автоматики отсечки топлива при повышении t необходимо установить флажок на датчике t на температуру 280-290°С и после срабатывания вернуть на t = 310°С.

Аналогично на датчике Р установить флажок на Р = 85 кг/см2 и после проверки срабатывания автоматики вернуть на Р = 105 кг/см2.

 

Таблица 5. Критические параметры пара в котле

Значение величин

давление пара Рмах температура пара Tмах
10,3 МПа (105 кгс/см2) + 310°С

 

Отсечка топлива, появление звукового сигнала и светового "MAX T°С ПАРА" (рисунок 6) указывает, что автоматика отсечки топлива при повышении вышеуказанных значений температуры пара работает нормально. Отсечка топлива, появление звукового сигнала и светового "МАХ Р ПАРА" (рисунок 8) указывают, что автоматика отсечки топлива работает нормально при выходе значений давления пара за пределы вышеуказанных значений.

При отсутствии сигналов аварийной сигнализации (звуковой и световой) при выходе за пределы допустимых значений температуры и давления пара установку необходимо остановить в обычном порядке, найти и устранить неисправность.

3.1.7.3. Все указанные проверки работоспособности автоматики безопасности должны проводиться через каждые 100 часов работы установки.

Вернуться к содержанию

 


Дата добавления: 2019-03-09; просмотров: 340; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!