Обязанности техника- электроника цеха
Сменный технолог цеха обязан:
4.1 Внедрять новые и совершенствовать действующие технологические процессы.
4.2 Постоянно совершенствовать свой технический уровень в области SPC и обучать методам SPC рабочих, занятых в производстве.
4.3 Разрабатывать мероприятия, направленные на повышение индексов воспроизводимости и стабильности производства (Ср и Срк).
4.4 Осуществлять ежедневный контроль за соблюдением технологической дисциплины и требований электронной гигиены на закрепленном участке сфиксацией в журнале «Контроль состояния технологического процесса»
4.5 Обеспечивать выполнение плана работ технологической службы участка, оформление и утверждение технических отчетов.
4.6 Выполнять распоряжения вышестоящего руководства согласно, функциональных обязанностей.
4.7 Разрабатывать техническую документацию и стандарты производства с учетом требований политики в области качества и полного удовлетворения требований заказчика.
4.8 Осуществлять контроль за проведением опытных, контрольных, инженерных, установочных партий.
4.9 Подавать предложения в план организационно-технических мероприятий, участвовать в его реализации.
4.10 Ежемесячно представлять ведущему инженеру-технологу предложения по увеличению процента выхода годных, снижению себестоимости выпускаемой продукции, повышению производительности труда, улучшению работы оборудования, экономии материалов и кварцевой оснастки, совершенствованию оснастки.
|
|
|
4.11 Участвовать в рационализаторской работе, оказывать помощь работникам Завода в разработке и оформлении рационализаторских предложений.
4.12 Контролировать выполнение производственного плана по всей номенклатуре изделий.
4.13 Участвовать во внедрении системы бездефектного изготовления продукции и сдаче её с первого предъявления.
4.14 Участвовать в разработке технических заданий на подключение технологического оборудования.
4.15 Организовывать проведение аттестации и проверку технологического оборудования и технологической операции согласно, требований стандартов Предприятия.
4.16 Проводить совместно с мастером участка инструктаж работников Завода по технологической документации, применению оснастки, оборудования, материалов.
4.17 Проводить производственные, технологические пробы по совершенствованию технологических процессов, конструкции изделий.
4.18 Проводить систематический анализ причин технологических потерь, разрабатывать мероприятия по их устранению.
4.19 Проводить анализ расхода материалов.
|
|
|
4.20 Участвовать во внедрении в производство технологических процессов, оснастки, средств механизации и автоматизации, обеспечивающих безопасность и улучшение условий труда, высвобождение рабочих с ручных и тяжелых работ, работ связанных с вредными условиями труда.
4.21 Участвовать в проведении работ по исключению (сокращению) из технологических процессов СДЯВ, взрывоопасных и агрессивных веществ.
4.22 Руководствоваться требованиями стандартов системы менеджмента качества в части: применения и учета материалов; управления производственным оборудованием, процессами, программным обеспечением, персоналом; проверки качества продукции, технологических процессов; разработки и корректировки технологической документации; анализа причин снижения качества продукции, разработки предупредительных мероприятий, использования статистических методов контроля качества.
4.23 Проводить инструктаж работников участка по вопросам выполнения отдельных технологических операций, безопасного использования оборудования, оснастки, материалов.
4.24 Участвовать в реализации политики Предприятия в области качества и экологии, политики в области охраны труда и промышленной безопасности, руководствуясь документами системами менеджмента качества и охраны окружаю- щей среды Предприятия.
|
|
|
4.25 Соблюдать правила внутреннего трудового распорядка.
4.26 Уметь самому и организовывать немедленное оказание первой помощи пострадавшим при несчастных случаях на производстве и сообщение о них вышестоящему руководителю.
4.27 Обеспечить выполнение обязанностей по ОТ в соответствии с разделом
4.28 Положения о системе управления охраной труда.
4.29 Контролировать санитарно-гигиеническое состояние участка и не до- пускать превышения санитарных норм по запыленности, загазованности и другим вредным производственным факторам.
Список литературы
1 Ефимов И.Е., Козырь И.Я., Горбунов Ю.И.: Микроэлектроника. 2-е издание, переработанное и дополненное – М.: Высшая школа, 1986.
2 Коледов Л.А., Ильина Э.М.: Гибридные интегральные микросхемы – М.: Высшая школа, 1987.
3 Колосницын Б.С., Стешенко П.П., Шульгов В.В.: Полупроводниковые приборы и интегральные микросхемы. – Мн., Амалфея, 2002.
4 Матсон Э.А., Крыжановский Д.В.: Конструкции и расчёт микросхем и микроэлементов ЭВА-Мн.: Высшая школа, 1982.
5 Матсон Э.А., Крыжановский Д.В.: Справочное пособие по конструированию микросхем-Мн.: Высшая школа, 1982.
6 Николаев И.М., Филинюк И.А.: Интегральные микросхемы и основы их проектирования. - М: Радио и связь,1992.
7 Ушаков Н.Н.: Технология производства ЭВМ-М.: Высшая школа, 1991.
Дата добавления: 2019-03-09; просмотров: 240; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!