Контрольный листок для регистрации распределения измеряемого параметра в ходе производственного процесса
Допустим, что нам важно выявить изменения в размерах некоторого изделия, формовка которого производится автоматически на оборудовании, причем размер, указанный в стандарте, - 8,300 ± 0,008 мм. Для получения распределения значений этого показателя в ходе процесса обычно используются гистограммы. На основе гистограммы вычисляют среднее значение и дисперсию, а также исследуют форму кривой распределения. Чтобы построить гистограмму, надо затратить немало труда на сбор большого числа данных и на представление частотного распределения в графической форме. Проще классифицировать данные в момент сбора.
На рисунке 1 показан бланк, который можно заранее заготовить для этой цели. Каждый раз, когда производится замер, в соответствующую клеточку ставится крестик, так что к концу измерений гистограмма готова. Если нужно произвести расслаивание с использованием одного контрольного листка, лучше для пометок брать карандаши разного цвета, чтобы разница проявлялась наглядно.
Контрольный листок для регистрации распределения измеряемого параметра
В ходе производства
Наименование изделия______________________________
Производственный участок__________________________________
Сырье____________________________________________________
Контролируемый параметр__________________________________
Норма по стандарту________________________________________
Производственный регламент________________________________
Фамилия контролера________________________________________
|
|
Дата______________________________________________________
Откло-нение | Замеры | Частота | ||||||||||||||||||||||||
5 | 10 | 15 | 20 | |||||||||||||||||||||||
-10 | ||||||||||||||||||||||||||
-9 | ||||||||||||||||||||||||||
* | -8 | |||||||||||||||||||||||||
-7 | ||||||||||||||||||||||||||
-6 | ||||||||||||||||||||||||||
-5 | Х | 1 | ||||||||||||||||||||||||
-4 | Х | Х | 2 | |||||||||||||||||||||||
-3 | Х | Х | Х | Х | 4 | |||||||||||||||||||||
-2 | Х | Х | Х | Х | Х | Х | 6 | |||||||||||||||||||
-1 | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | 9 | ||||||||||||||||
8,300 | 0 | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | 11 | |||||||||||||
+1 | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | 8 | |||||||||||||||||
+2 | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | 7 | ||||||||||||||||||
+3 | Х | Х | Х | 3 | ||||||||||||||||||||||
+4 | Х | Х | 2 | |||||||||||||||||||||||
+5 | Х | 1 | ||||||||||||||||||||||||
+6 | Х | 1 | ||||||||||||||||||||||||
+7 | ||||||||||||||||||||||||||
* | +8 | |||||||||||||||||||||||||
+9 | ||||||||||||||||||||||||||
+10 | ||||||||||||||||||||||||||
Итого
| 55 |
* - граница поля допуска (по стандарту)
Рисунок 1 – Пример контрольного листка
Контрольный листок для регистрации видов дефектов
На рисунке 2 показан контрольный листок, используемый в процессе входного контроля партий молочного сырья, поступающего на молочный завод от разных производителей. Всякий раз, когда контролер обнаруживает дефект, он делает в нем пометку. В конце рабочего дня он может быстро подсчитать число и разновидности встретившихся дефектов (брака).
Знание только числа дефектов не позволяет принять решение о корректирующих мерах. Применение же подобного контрольного листка может дать важную информацию для совершенствования процесса, поскольку он показывает, какие виды дефектов встречаются часто, а какие - нет.
|
|
Используя подобный контрольный листок, нельзя потом произвести расслаивание данных, разбив их, например, на утреннюю и вечернюю смены, как это было возможно в случае с листком, представленным на рисунке 1. Поэтому если расслаивание необходимо, то при разработке бланка это нужно предусмотреть заранее.
Контрольный листок видов дефектов
Наименование поставщика___________________________________
Наименование сырья________________________________________
Производственный участок___________________________________
Номер партии______________________________________________
Фамилия контролера________________________________________
Дата______________________________________________________
Тип дефекта (брака) | Результата контроля | Итоги по типам дефектов (брака) |
Повышенная бактериальная обсемененность |
| 17 |
Повышенная кислотность | | 11 |
Повышенная загрязненность | | 15 |
Наличие анормального (от коров, больных маститом) молока | | 5 |
Наличие посторонней жидкости в молоке | | 6 |
Пониженная плотность молока | | 10 |
Прочие | /// | 3 |
Итого | | 64 |
Общее число забракованных партий | | 33 |
Рисунок 2 – Пример контрольного листка
Надо также продумать, как регистрировать данные в том случае, если в изделии содержатся два дефекта, и следует дать инструкции людям, которые маркируют изделия. В случае, представленном на рисунке 2, забракованными оказались 33 изделия из 1525, но общее число обнаруженных дефектов - 64, поскольку в некоторых изделиях содержалось по два или более дефектов.
Дата добавления: 2019-02-22; просмотров: 1672; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!