Контрольный листок для регистрации распределения измеряемого параметра в ходе производственного процесса



Допустим, что нам важно выявить изменения в размерах некоторого изделия, формовка которого производится автоматически на оборудовании, причем размер, указанный в стандарте, - 8,300 ± 0,008 мм. Для получения распределения значений этого показателя в ходе процесса обычно используются гистограммы. На основе гистограммы вычисляют среднее значение и дисперсию, а также исследуют форму кривой распределения. Чтобы построить гистограмму, надо затратить немало труда на сбор большого числа данных и на представление частотного распределения в графической форме. Проще классифицировать данные в момент сбора.

На рисунке 1 показан бланк, который можно заранее заготовить для этой цели. Каждый раз, когда производится замер, в соответствующую клеточку ставится крестик, так что к концу измерений гистограмма готова. Если нужно произвести расслаивание с использованием одного контрольного листка, лучше для пометок брать карандаши разного цвета, чтобы разница проявлялась наглядно.


Контрольный листок для регистрации распределения измеряемого параметра

В ходе производства

 

Наименование изделия______________________________

Производственный участок__________________________________

Сырье____________________________________________________

Контролируемый параметр__________________________________

Норма по стандарту________________________________________

Производственный регламент________________________________

Фамилия контролера________________________________________

Дата______________________________________________________

 

 

Откло-нение

Замеры

Частота

 

5

10

15

20

  -10                                          
  -9                                          
* -8                                          
  -7                                          
  -6                                          
  -5 Х                                       1
  -4 Х Х                                     2
  -3 Х Х Х Х                                 4
  -2 Х Х Х Х Х Х                             6
  -1 Х Х Х Х Х Х Х Х Х                       9
8,300 0 Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х                   11
  +1 Х Х Х Х Х Х Х Х                         8
  +2 Х Х Х Х Х Х Х                           7
  +3 Х Х Х                                   3
  +4 Х Х                                     2
  +5 Х                                       1
  +6 Х                                       1
  +7                                          
* +8                                          
  +9                                          
  +10                                          

Итого

55

* - граница поля допуска (по стандарту)

 

 

Рисунок 1 – Пример контрольного листка

Контрольный листок для регистрации видов дефектов

На рисунке 2 показан контрольный листок, используемый в процессе входного контроля партий молочного сырья, поступающего на молочный завод от разных производителей. Всякий раз, когда контролер обнаруживает дефект, он делает в нем пометку. В конце рабочего дня он может быстро подсчитать число и разновидности встретившихся дефектов (брака).

Знание только числа дефектов не позволяет принять решение о корректирующих мерах. Применение же подобного контрольного листка может дать важную информацию для совершенствования процесса, поскольку он показывает, какие виды дефектов встречаются часто, а какие - нет.

Используя подобный контрольный листок, нельзя потом произвести расслаивание данных, разбив их, например, на утреннюю и вечернюю смены, как это было возможно в случае с листком, представленным на рисунке 1. Поэтому если расслаивание необходимо, то при разработке бланка это нужно предусмотреть заранее.

Контрольный листок видов дефектов

Наименование поставщика___________________________________

Наименование сырья________________________________________

Производственный участок___________________________________

Номер партии______________________________________________

Фамилия контролера________________________________________

Дата______________________________________________________

 

Тип дефекта (брака) Результата контроля Итоги по типам дефектов (брака)
Повышенная бактериальная обсемененность   //// //// //// //   17
Повышенная кислотность //// //// / 11
Повышенная загрязненность //// //// //// 15
Наличие анормального (от коров, больных маститом) молока ////   5
Наличие посторонней жидкости в молоке //// / 6
Пониженная плотность молока //// //// 10
Прочие /// 3
Итого //// //// //// //// //// //// //// //// //// //// //// //// ////   64
Общее число забракованных партий //// //// //// //// //// //// /// 33

 

Рисунок 2 – Пример контрольного листка

Надо также продумать, как регистрировать данные в том случае, если в изделии содержатся два дефекта, и следует дать инструкции людям, которые маркируют изделия. В случае, представленном на рисунке 2, забракованными оказались 33 изделия из 1525, но общее число обнаруженных дефектов - 64, поскольку в некоторых изделиях содержалось по два или более дефектов.


Дата добавления: 2019-02-22; просмотров: 1672; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!