Организация работ при подземной разработки рудных месторождений



Особенности организации производства добычи руд подземным способом:

1. Циклично-поточная организация добычи;

2. Большое разнообразие систем разработки в связи с различием горно-геологических условий разрабатываемого месторождения;

3. Наличие разнообразной горной техники, применяемое в соответствующих условиях отрабатываемых месторождений;

4. Высокая трудоемкость проведения подготовительных и нарезных выработок;

5. Уровень организации механизации вспомогательных и подсобных работ низкий;

6. Значительная дифференциация качества добываемого ПИ;

7. Высокая крепость и абразивность пород, что приводит к износу и стиранию оборудования и инструментов;

8. Комплексный состав большинства добываемых руд;

9. Необходимость рационального использования запасов.

Добычу руд осуществляют путем проведения нарезных и очистных выработок.

Нарезные работы – заключаются в проведении горных выработок, обеспечивающих необходимые условия для очистной выемки руды. От скорости проведения очистных выработок зависят готовность новых блоков к очистной выемке и создание нормальных условий работы действующих очистных забоев.

Очистные работы - наиболее сложная и трудоемкая стадия производственного процесса. Очистные работы заключаются в отбойке, выпуске и доставке руды, а также в поддержании выработанного пространства. При разработке рудных месторождений применяется циклично-восстановительная организация производственного процесса. Данная организация обеспечивает предприятию непрерывный выпуск руды из блока или панели, совмещение во времени ряда рабочих процессов, что обеспечивает производительность, а также обеспечивает прекращение выдачи руды во время проведения буровзрывных работ. Длительность цикла очистных работ может изменяться от нескольких часов до нескольких смен (месяцев), в зависимости от применяемой системы разработки и параметров блоков.

Организация очистной выемки осуществляется на основе графика очистных работ и календарного плана подготовки и отработки блоков.

Организация горных работ в карьерах.

Горные работы в карьерах характеризуются двумя основными особенностями связанными с технологическими процессами.

Первая особенность характеризуется типом и количеством применяемого оборудования, а так же взаимосвязями работы этого оборудования в цепи технологических процессов.

Цепь технологических процессов в карьере выглядит следующим образом:

1. Бурение скважин под взрывчатое вещество.

2. Заряжение и взрывание взрывчатого вещества.

3. Погрузка горной породы или п.и.

4. Доставка п.и. на склад или обогатительную фабрику.

5. Доставка вскрышных пород в отвал.

6. Размещение пород в отвале.

Вторая особенность связана с перемещением во времени и в пространстве выемочных забоев, фронта рабочих уступов и углубкой карьера. Все эти перемещения связаны с выемкой горной массы.

Организация горных работ в рабочей зоне карьера представляет собой расчет и планирование взаимодействия во времени и в пространстве перемещений экскаваторных забоев, рабочих уступов, вскрывающих траншей и дна карьера.

Расчеты связаны с использованием законов динамичности рабочих забоев, соразмерного развития горных работ на смежных рабочих уступах, соотношения скоростей понижения горных и продвигания рабочих уступов.

Организация работы подземного транспорта и подъема

Подземный транспорт является одним из важнейших технологических звеньев в шахте. Все грузопотоки внутри шахты можно подразделить на два направления:

· прямое;

· обратное.

По прямому направлению (от места ведения горных работ до подъемных установок) транспортируют полезные ископаемые, пустую породу, оборудование, которое, как правило, направляется на капитальный ремонт и людей.

Обратный грузопоток (от подъемных установок до рабочих забоев) предназначен для перемещения различных материалов (взрывчатое вещество, крепь, смазки), оборудования, инструментов и рабочих.

В настоящее время на шахтах и рудниках применяют два вида транспорта:

· транспорт прерывного действия (электровозы, самоходный транспорт, и монорельсовый транспорт);

· транспорт непрерывного действия (конвейеры и гидротранспорт).

В большинстве случаев используется электротранспорт - контактный и аккумуляторный.

По методу работы транспорт делится на:

· забойный;

· участковый (обслуживает отдельные участки);

· магистральный (обслуживает выработки главного направления).

Шахтные подъемы работают строго по графику. Их подразделяют на главные и вспомогательные (служащие для экстренной эвакуации людей). В промежутки между сменами, специальные бригады производят осмотр стволов, канатов и подъемных сосудов, с целью предупреждения аварий.

При спуске (подъеме) людей, график строится таким образом, чтобы в первую очередь в шахту спускались работники, занятые на самых отдаленных участках.


Дата добавления: 2019-02-22; просмотров: 764; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!