Основные марки сверхтвердых материалов на основе ПКНБ
⇐ ПредыдущаяСтр 4 из 4
| Марка | Состав | Размер зерна, мкм | Примечание | Область применения |
| De Beers, Великобритания | ||||
| ЛМВ 90 | 90 %cBN + + 10 %A1N/A1B2 | – | ρ = 3,3995; E=652; λ = 100; v = 0,13; 40 HV | Получистовая обработка акаленных и легированных сталей, чугунов |
| DBA 80 | 80 % cBN + | – | Обработка закаленных сталей (45... 70 HRC); обработка перлитного чугуна | |
| DBC 80 | двухслойный | – | ||
| DBC 50 | 50 % cBN + + 40 % TiC + 6 % WC + 4 % AlN/AlB2 | 2 | ρ = 4,3701; E = 588; λ = 44; v = 0,17; 27,5 HK; σсж = 3552; σраст = 225; Кlc = 3,7; двухслойный; впаянный угол | Чистовая обработка закаленных и легированных сталей, чугунов |
| DBN 45 | 45 % cBN + + связка TiN | 0,5... 1,0 | Двухслойный | Суперчистовая (ультрапрецизионная) обработка, прерывистое резание |
| DBW 85 | 85 % cBN + связка Co-W-Al, подложка WC | 2 | – | Обработка закаленных сталей (> 45 HRC), обработка серых чугунов (перлитный, шаровидный), суперсплавов на никелевой основе, спеченных твердых сплавов (Со > 17 %) |
| General Electric, США | ||||
| BZN-6000 | > 90 % cBN + Со | 2 | ρ = 4,0; 28 НК; двухслойный | Обработка серых перлитных чугунов, точение поверхностно упрочненных сплавов; обработка сплавов из порошковых металлов; точение суперсплавов |
| BZN-8100 | 65 % cBN + TiN | ρ = 4,1; 25 НК; двухслойный | Высокоскоростная финишная обработка закаленной стали (> 45 HRC); пригоден для непрерывной и прерывистой обработки закаленных сталей | |
Продолжение табл. 2.10
|
|
|
| Марка | Состав | Размер зерна, мкм | Примечание | Область применения |
| BZN-7000S | 82 % cBN + керамическая связка | 15 | Ρ = 3,4; 32 НК; Е = 690; Кlc = 7,1; σраст = 550; λ = 100; v = 0,14; цельный | Точение и фрезерование серого чугуна Нихард (Ni-hard); точение валков из закаленной стали и серого чугуна; обработка перлитного серого чугуна; обработка сплавов из порошковых металлов; точение поверхностно упрочненных сплавов |
| BZN НТС2000 | 50 % cBN + + 50 % TiC | 2 | ρ = 4,4; 28 HV; двухслойный | Непрерывное точение закаленных сталей (> 45 HRC) |
| Sumitomo, Япония | ||||
| BN100 | cBN | – | – | Обработка сталей, серых и отбеленных чугунов, суперсплавов на основе Ni и Со |
| BN200 | 60 % cBN + керамическая связка (TiN, TiC, A12О3 и др.) | ρ = 4,2; 30...35 HV; впаянный угол | Непрерывное и прерывистое резание закаленных и легированных сталей и чугунов | |
| BN300 | cBN | Впаянный угол | Точение с ударом закаленных сталей, фрезерование композиционных материалов | |
| BN500 | Высокопрочный; впаянный угол | Обработка ковкого чугуна с шаровидным графитом | ||
| BNX10 | – | Высокоскоростное точение закаленных сталей (62... 64 HRC) | ||
| BNC80 | cBN + покрытие TiN | – | Точение закаленных сталей с СОЖ и без них с Rz < 4 мкм (скорость резания 140 м/мин; подача 0,03... 0,13 мм/об; глубина резания 0,03...0.3 мм), < 62 HRC | |
| BNC200 | cBN + покрытие (Ti, A1)N | – | Обработка прерывистых и непрерывных поверхностей деталей из закаленных сталей. Рекомендуемые скорости резания 100... 200 м/мин, подачи 0,05... 0,25 мм/об, глубина резания 0,05...0,5 мм | |
Продолжение табл. 2.10
|
|
|
| Марка | Состав | Размер зерна, мкм | Примечание | Область применения | ||
| BNS800 | cBN | – | – | Обработка закаленных сталей (> 45 HRC) в условиях непрерывного процесса резания | ||
| PcBN | 20...99 % cBN + остальное A12О3 + покрытие A12О3 толщиной 10...50 мкм зернистостью 0,01... 4 м км | – | – | |||
| Toshiba Tungaloy, Япония | ||||||
| ВХ230 | 60 % cBN + TiC | 3,5 | Двухслойный | - | ||
| BX24I | 60 % cBN + керамическая связка | Высокая ударная стойкость связки | Обработка сталей и чугунов в условиях прерывистого резания | |||
| ВХ310 | 45 % cBN + керамическая связка | 27...29 HV | Обработка закаленных сталей твердостью 50...65 HRC со скоростью резания до 300 м/мин | |||
| ВХЗЗО | < 75 % cBN + керамическая связка | – | – | |||
| ВХ360 | < 75 % cBN + керамическая связка | Обработка с ударом закаленных сталей | ||||
| ВХ380 | 75 % cBN + керамическая связка | – | ||||
| ВХ850 | cBN | Обработка чугунов и спеченных материалов | ||||
| Сеrаm Тес, Германия
| ||||||
| WBN 650 | cBN | – | – | Непрерывное точение деталей без СОЖ | ||
| WBN 600 | Обработка без СОЖ деталей с гладкой и прерывистой поверхностью | |||||
| WBN 550 | cBN | Обработка с СОЖ деталей с гладкой и прерывистой поверхностью | ||||
| WBN 500 | Обработка труднообрабатываемых материалов; обработка без СОЖ в тяжелых условиях резания с прерывистой поверхностью | |||||
Продолжение табл. 2.10
| Марка | Состав | Размер зерна, мкм | Примечание | Область применения | |
| Kennametal, США | |||||
| KD050 | cBN (низкий %) + керамическая связка | – | Впаянный | Чистовая обработка закаленных сталей до 65 HRC | |
| KD081 | cBN (повышенный %) + + связка | Обработка закаленных сталей 50... 65 HRC с непостоянной глубиной резания и слегка прерывистым резанием | |||
| KD120 | cBN (высокий %) + + связка | Высокопроизводительное резание перлитного серого чугуна; обработка порошковой стали, труднообрабатываемых и твердых материалов в сложных условиях резания | |||
| КВ5625 | cBN (средний %) + керамическая связка + покрытие (Ti, A1)N | Чистовая обработка закаленных сталей при прерывистом резании | |||
| KD230 | cBN (высокий %) + покрытие TiN | Цельный
| Обработка твердых чугунов и твердых никелевых материалов; высокоскоростная обработка перлитного серого чугуна | ||
| КВ9640 | cBN (высокий %) + покрытие многослойное алюминиевое | Высокопроизводительная черновая и чистовая обработка перлитного серого чугуна, типовые детали валки и тормозные диски; обработка закаленной стали, отбеленного чугуна и твердых покрытий | |||
| SECO, Швеция | |||||
| CBN100 | cBN | Тонкое | Цельный | Чистовое точение высокотвердых материалов | |
| CBN300 | – | Обработка перлитного чугуна, отливок из отбеленного чугуна, спеченных материалов, закаленных сталей | |||
| CBN100P | cBN + покрытие | – | Точение серых чугунов с перлитной структурой. Черновое и чистовое точение термообработанных сталей и чугунов | ||
| CBN300P | – | ||||
Продолжение табл. 2.10
| Марка | Состав | Размер зерна, мкм | Примечание | Область применения |
| Mitsubishi Carbide, Япония | ||||
| МВ810 | cBN + TiN + А12О3 | – | Впаянный | Высокоскоростная чистовая обработка закаленной стали |
| МВ820 | Чистовая и получистовая обработка закаленной стали | |||
| МВ825 | cBN + TiC + А12О3 | Микро- зерно | Чистовая и получистовая обработка закаленной стали (прерывистая) | |
| МВ835 | Получистовая обработка закаленной стали; тяжелое прерывистое резание | |||
| МВ710 | – | Чистовая и получистовая обработка чугуна (непрерывная), стали, спеченного твердого сплава | ||
| МВ730 | cBN (высокий %) + + сплав Со | Высокоскоростная обработка теплостойких сплавов на основе Ni и Со | ||
| Sandvik Coromant, Швеция | ||||
| СВ20 | cBN + TiN | – | Впаянный угол, цельный | Чистовая обработка закаленной стали (непрерывное и прерывистое резание) и чугунов высокой твердости |
| СВ7020 | cBN + TiN + покрытие TiCN | Впаянный угол | Чистовая обработка закаленной стали (непрерывное точение) и чугунов высокой твердости | |
| СВ50 | cBN (без добавок) | Цельный | Точение чугунов и материалов высокой твердости при неблагоприятных условиях обработки; изготовление валков | |
| СВ7050 | cBN (без добавок) + покрытие TiCN | Впаянный угол | Точение чугунов и материалов высокой твердости при неблагоприятных условиях обработки; изготовление валков | |
| Куосеrа, Япония | ||||
| KBN10G | cBN | Суб-микронное | 28 HV; Кlс = 6,0 | Чистовое резание |
| KBN10B | 28 HV; Кlс = 5,0 | Чистовая обработка закаленных сталей и чугунов; чисто-вая обработка мягких чугунов с повышенными скоростями резания; возможно использовать при прерывистом резании; может работать с охлаждением и без него | ||
Продолжение табл. 2.10
| Марка | Состав | Размер зерна, мкм | Примечание | Область применения |
| KBN25B | cBN + керамиче-ская связка | Субмик-ронное | 27 HV; К1с = 5,0 | Обработка закаленных сталей, легкое или умеренное прерывистое резание |
| KBN60G | cBN | 31,5 HV; К1с = 7,0 | Высокоскоростная обработка серых чугунов, может работать по окалине, легкое или среднее прерывистое резание | |
| KBN900 | cBN + керамиче-ская связка (активирующая добавка А1) + покрытие | 31,5 HV; К1с = 7,0; цельный | Черновая обработка закаленных материалов; высокоскоростная обработка серого чугуна; пригоден для прерывистого резания от умеренных до тяжелых условий условий | |
| Becker, Германя | ||||
| РВС-6 | 70...90 %cBN | Среднее | Двухслойный | Обработка (средняя скорость резания) серого чугуна, закаленного серого чугуна, суперсплавов, спеченных порошковых сплавов |
| РВС-10 | Тонкое | Высокоскоростная и чистовая обработка серого чугуна, чистовая обработка суперсплавов, обработка спеченных порошковых сплавов | ||
| РВС-15 | Обработка серого чугуна, суперсплавов, спеченных порошковых сплавов | |||
| РВС-17 | Обработка (в том числе чистовая) чугуна с шаровидным графитом; тяжелое резание закаленных сталей (48...54 HRC) с охлаждающей жидкостью; обработка спеченных порошковых сплавов | |||
| РВС-20 | 40...65 %cBN | Тяжелое резание закаленных сталей (56..65 HRC) при высоких требованиях к качеству поверхности (Ra = 0,2... 0,8 мкм); непрерывное резание и прерывистое в тяжелых условиях | ||
Продолжение табл. 2.10
| Марка | Состав | Размер зерна, мкм | Примечание | Область применения |
| РВС-25 | 40...65 %cBN | Тонкое | Двухслойный | Тяжелое резание закаленных сталей (54...62 HRC) Ra = 1,6...3,2 мкм непрерывное и слабо прерывистое резание; чистовая обработка серого чугуна при очень низких скоростях резания |
| РВС-30 | Тяжелое резание закаленных сталей (56...65 HRC) с применением охлаждающей жидкости; непрерывное и тяжелое прерывистое резание с Ra = 0,8... 1,6 мкм | |||
| РВС-40 | Ультратонкое | Тяжелое сухое резание закаленных сталей (56...62 HRC) при высоких подачах и маленькой глубине резания; непрерывное и легкое прерывистое резание | ||
| SBC-1 | 70...90 %cBN | Среднее | Цельный | Черновая и чистовая обработка серого чугуна; обработка отбеленного чугуна, сплава Нихард (Ni-hard), суперсплавов, спеченных порошковых сплавов; высокоскоростное резание |
| SBC-10 | Тонкое | Высокоскоростная и чистовая обработка серого чугуна; обработка суперсплавов и спеченных порошковых сплавов | ||
| SBC-25 | 40...65 %cBN | Тяжелое сухое резание закаленных сталей (56...65 HRC) с большой глубиной резания (t = 0,3...2,0 мм); непрерывное и тяжелое прерывистое резание; чистовая обработка серого чугуна при очень низких скоростях резания (v = 250...350 м/мин) | ||
| SBC-40 | Ультратонкое | Тяжелое сухое резание закаленных сталей (56...65 HRC) при высоких подачах и маленькой глубине резания; непрерывное и слегка прерывистое резание |
Окончание табл. 2.10
| Марка | Состав | Размер зерна, мкм | Примечание | Область применения |
| WIDIA, Германия | ||||
| РВ250 | cBN + связка из керамики или металлокерамики | Крупное | Двухслойный; впаянный угол | Обработка закаленных сталей, закаленного серого чугуна, высокотемпературных сплавов на основе Ni и Со |
| Россия | ||||
| Композит 01 | 98 % cBN | – | ρ = 3,4; 37 HV; К1с = 4,2; Е =840; σсж = 2700; σраст = 440; цельный | Чистовая обработка закаленных сталей и чугунов |
| Петбор (композит 03) | cBN + керамическая связка | 5... 7 | ρ = 3,48; 40 HV; λ = 100; цельный; двухслойный | Обработка (непрерывная и прерывистая) закаленных сталей, отбеленных и серых перлитных чугунов, высокотвердых наплавленных материалов |
| КПЗ | cBN + керамическая связка | Среднее | Цельный, двухслойный | Точение, в том числе с ударом, закаленных сталей, отбеленных и серых перлитных чугунов, наплавок твердым сплавом |
| СКИМ-ПК | cBN | – | 35...38 HV; σизг =800... 1000; впаянный угол | Токарная и фрезерная обработка закаленных сталей (45...65 HRC); обработка серого, высокопрочного, ковкого чугуна, силумина, стеклопластика |
| Киборит | 84 % cBN + A1N | 2...4 | ρ = 3,35...3,38; 28...30 НК; К1с = 10,5; Е = 712; σсж=2,9; σраст = 320; λ = 70; двухслойный; цельный | Непрерывное и прерывистое резание труднообрабатываемых термообрабо-танных сталей и сплавов, чугунов любой твердости, высокотвердых наплавленных материалов |
| Композит 10 | 40... 60 % cBN + wBN | 0,04... 0,06 (wBN) | ρ = 3,4; 30,5 HV; К1с = 15; Е =712; σсж= 2600; σраст = 320; двухслойный | Непрерывное и прерывистое резание термообработанных сталей, чугунов, твердых сплавов с содержанием Со более 15 %, наплавленных и напыленных покрытий |
Условные обозначения: ρ – плотность, 103 кг/м3; Е – модуль Юнга, ГПа; λ – коэффициент теплопроводности, Вт/(мК); v – коэффициент Пуассона; HV – твердость по Виккерсу, ГПа; НК – твердость по Кнуппу, ГПа; σсж – предел прочности на сжатие, Н/мм2; σраст – предел прочности на растяжение, Н/мм2; σизг – предел прочности на изгиб, Н/мм2; Кlc – коэффициент трещиностойкости, МПа · м1/2; НК » 0,8 HV.
Дата добавления: 2019-02-12; просмотров: 325; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!