Виды поверхностей и размеров деталей машин
Измерение деталей на годность требует умения не только читать обозначения полей допусков в размерах, шероховатости и т.п., но и умения различать по чертежу виды изображенных поверхностей и размеров.
Наиболее распространены два вида размеров – цилиндрические и плоские.
Собственные размеры это размеры, характеризующие одну поверхность. Иначе они могут быть названы размерами поверхности. Чтобы определить, относится ли размер к одной поверхности, т.е. является ли размер собственным, поверхность следует мысленно представить бесконечной. Представив бесконечной цилиндрическую поверхность, можно убедиться, что она имеет только один собственный размер – диаметр. Именно диаметром отличаются между собой цилиндрические поверхности. Представив бесконечную плоскость, убедимся, что она не имеет собственных размеров.
Рассматриваемые ГЦД состоят только из цилиндрических и плоских поверхностей.
Координирующие размеры – это размеры, это размеры, связывающие между собой две поверхности или их оси. Для ГЦД это размеры, связывающие плоскости, оси цилиндрических поверхностей и ось плоскости и цилиндрической поверхности.
Например, Ø – собственный размер, а размер f, являющийся длиной данной детали, - координирующий, связывающий две плоскости 4 и 6. Размер f не следует считать длиной цилиндрической поверхности, т.к. бесконечная цилиндрическая поверхность длины не имеет.
|
|
|
 |
Охватывающие размеры ОХЩ – или отверстиями называются внутренние цилиндрические поверхности и их размеры (ØD).
Охватываемыми размерами ОХМ – или валами называют наружные цилиндрические поверхности и их размеры(Ød).
Понятия «охватывающий» и «охватываемый» применяются также к размерам, координирующим плоскости. Например, f – охватываемый размер.
Координирующие размеры ПРЧ – не могут быть отнесены ни к охватывающим, ни к охватываемым, они относятся к прочим размерам. Например, размер между плоскостями 5 и 6. На рабочих чертежах они могут не указываться.
На определение качественного состояния деталей могут влиять геометрические отклонения: отклонение от круглости, непараллельность торцов, несоосность поверхностей, отклонение шага и угла профиля резьбы и др.
На определение качественного состояния деталей могут влиять геометрические отклонения: отклонение от круглости, непараллельность торцов, несоосность поверхностей, отклонение шага и угла профиля резьбы и др.
 |
Чтобы рационально наносить и правильно читать размеры, нужно изучить некоторые условности, установленные ГОСТ2.307-68 "Нанесение размеров и предельных отклонений".
|
|
|
Линейные размеры и их придельные отклонения на чертежах и в спецификациях указывают в миллиметрах, без обозначения единицы измерения.
Угловые размеры и предельные отклонения угловых размеров указывают в градусах, минутах и секундах с обозначением единицы измерения, например: 4°; 4°30´; 12°50´30´´; 0°30´40´´; 0°18´; 0°5´25´´; 0°0´30´´; 30°±1°; 30°±10´.
Изображение основной проекции гладкой цилиндрической детали
Дата добавления: 2019-02-12; просмотров: 977; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!